一种用于减水剂大单体粉剂物料自动开包气源输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于减水剂大单体粉剂物料自动开包气源输送装置，包括投料漏斗、储气罐、合成釜，所述储气罐的进气端连接有空压机，所述合成釜的外壁贯穿设置有进料管，所述进料管上安装有喷料器，所述储气罐的出气端及投料漏斗的出料口均通过管路与喷料器连通，所述合成釜的顶部外壁贯穿设置有排气管，所述排气管的内侧设置有框架；本实用新型专利技术通过框架、滤袋、连接管、密封阀及反吹喷头的设置，在每次上料结束后，能够使用反吹喷头由滤袋的内侧注入压缩空气，从而使滤袋向外膨胀，使空气由滤袋的内侧向外侧爬出，以将将滤袋外表面粘附的粉状原料吹落，实现对滤袋的清洁，能够有效的延长滤袋的维护周期，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于减水剂大单体粉剂物料自动开包气源输送装置


[0001]本技术涉及一种气源输送装置，具体是一种用于减水剂大单体粉剂物料自动开包气源输送装置。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，减水剂的粉状原料大多采用袋式包装，目前自动化程度较高的减水剂制备用上料装置，大多采用安装有自动夹具及开袋刀的机械手将袋装原料抓取后开袋，以将粉状原料倒入料斗内，之后通过负压送料设备向合成釜内输料。
[0003]由于负压送料设备在使用时，会持续的合成釜内注入空气，因此需在合成釜上安装排气管，并在排气管的出气口处加装消音器，以避免合成釜内的气压过高及排气时产生剧烈的噪音，然而经排气管排出的气体中会混入部分粉状原料，从而对消音器造成堵塞。
[0004]为了避免上述情况，部分产品会在排气管处安装滤网、滤棉等，以对排出气体进行过滤，其虽然能够有效的避免消音器的堵塞，但滤网及滤棉在使用一段时间后，其滤孔会被粉料堵塞，从而导致排气不畅，引起合成釜内的气压升高，因此需频繁的对滤网或滤棉进行清理或更换，维护周期短，使用效果不便，有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于减水剂大单体粉剂物料自动开包气源输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于减水剂大单体粉剂物料自动开包气源输送装置，包括投料漏斗、储气罐、合成釜，所述储气罐的进气端连接有空压机，所述合成釜的外壁贯穿设置有进料管，所述进料管上安装有喷料器，所述储气罐的出气端及投料漏斗的出料口均通过管路与喷料器连通，所述合成釜的顶部外壁贯穿设置有排气管，所述排气管的内侧设置有框架，所述框架的外壁套设有滤袋，所述排气管的出气端设置有连接管，所述排气管、框架、滤袋、连接管均通过法兰与螺栓的配合固定连接，所述连接管上安装有密封阀，所述连接管的外壁贯穿设置有反吹喷头，所述反吹喷头位于密封阀和框架之间。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述连接管的出气口安装有消音器。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述喷料器包括一端通过法兰与进料管连通的混合筒，所述混合筒的另一端贯穿设置有供气管，所述混合筒的周壁上贯穿设置有供料管，所述供气管的进气端通过导气管与储气罐的出气端连通，所述供料管的进料端通过金属输料管与投料漏斗的出料口连通。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述导气管上安装有第一电磁阀。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述金属输料管上安装有第二电池阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过框架、滤袋、连接管、密封阀及反吹喷头的设置，在每次上料结束后，能够使用反吹喷头由滤袋的内侧注入压缩空气，从而使滤袋向外膨胀，使空气由滤袋的内侧向外侧爬出，以将将滤袋外表面粘附的粉状原料吹落，实现对滤袋的清洁，能够有效的延长滤袋的维护周期，使用效果好。
附图说明
[0014]图1为一种用于减水剂大单体粉剂物料自动开包气源输送装置的结构框图。
[0015]图2为一种用于减水剂大单体粉剂物料自动开包气源输送装置中合成釜的结构示意图。
[0016]图3为图2中A处的放大图。
[0017]图4为图2中B处的放大图。
[0018]其中，水平叉车1、辊式输送机2、抓包开袋机械手3、投料漏斗4、废袋收集篮5、空压机6、储气罐7、喷料器8、合成釜9、进料管10、混合筒11、供气管12、供料管13、排气管14、框架15、滤袋16、连接管17、消音器18、密封阀19、反吹喷头20。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0021]需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于减水剂大单体粉剂物料自动开包气源输送装置，包括水平叉车1、辊式输送机2、抓包开袋机械手3、投料漏斗4、废袋收集篮5、储气罐7、合成釜9及PLC控制柜，所述辊式输送机2的下料端位于投料漏斗4的顶部开口的正上方，所述储气罐7的进气端连接有空压机6，所述合成釜9的外壁贯穿设置有进料管10，所述进料管10上安装有喷料器8，所述储气罐7的出气端及投料漏斗4的出料口均通过管路与喷料器8连通，所述合成釜9的顶部外壁贯穿设置有排气管14，所述排气管14的内侧设置有框架15，所述框架15的外壁套设有滤袋16，所述排气管14的出气端设置有连接管17，所述排气管14、框架15、滤袋16、连接管17均通过法兰与螺栓的配合固定连接，所述连接管17上安装有密封阀19，所述连接管17的外壁贯穿设置有反吹喷头20，所述反吹喷头20位于密封阀19和框架15之间，反吹喷头20的进气口通过导管及第三电磁阀与储气罐7连通。
[0024]上述方案在使用时，通过水平叉车1将袋装原料运输至辊式输送机2上，以通过滚石输送机2将袋装原料输送至投料漏斗4的正上方，此时抓包开袋机械手将对袋装原料进行夹持并开包，以将原料倒入投料漏斗4内，之后将空的包装袋转移至废袋收集篮5的正上方并释放，以对废袋进行收集。
[0025]当需要向合成釜内输送原料时，只需启动相关的阀门，使储气罐7内的高压进气带动粉料由喷料器8喷入合成釜内即可，滤袋16能够对经排气管14排出的气体进行有效的过滤，继而使气体由连接管17及密封阀19排出，在每次输料结束后，可关闭密封阀19并启动第三电磁阀，从而使出气管7内的高压气体经导管由反吹喷头20出现滤袋16，此时连接管17内的气压会迅速上升，从而带动滤袋16向框架15外侧方向膨胀，并使连接管17内的压缩空气经滤袋16进入合成釜9内，从而将滤袋16外表面粘附的粉状原料吹落，实现对滤袋16的清洁，之后关闭第三电磁阀并开启密封阀19将合成釜9内的多余气体排出即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于减水剂大单体粉剂物料自动开包气源输送装置，其特征在于：包括投料漏斗(4)、储气罐(7)、合成釜(9)，所述储气罐(7)的进气端连接有空压机(6)，所述合成釜(9)的外壁贯穿设置有进料管(10)，所述进料管(10)上安装有喷料器(8)，所述储气罐(7)的出气端及投料漏斗(4)的出料口均通过管路与喷料器(8)连通，所述合成釜(9)的顶部外壁贯穿设置有排气管(14)，所述排气管(14)的内侧设置有框架(15)，所述框架(15)的外壁套设有滤袋(16)，所述排气管(14)的出气端设置有连接管(17)，所述排气管(14)、框架(15)、滤袋(16)、连接管(17)均通过法兰与螺栓的配合固定连接，所述连接管(17)上安装有密封阀(19)，所述连接管(17)的外壁贯穿设置有反吹喷头(20)，所述反吹喷头(20)位于密封阀(19)和框架(15)之间。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勤，
申请(专利权)人：智勤科技秦皇岛集团有限公司，
类型：新型
国别省市：