一种提高水泥砼搅拌效率的搅拌方法技术

本发明专利技术公开了一种提高水泥砼搅拌效率的搅拌方法，包括如下步骤：1)、确定各成分及其比例：成分包括：水、水泥、沙子、石子；各成分重量比为：0.35

【技术实现步骤摘要】
一种提高水泥砼搅拌效率的搅拌方法


[0001]本专利技术属于建筑行业水泥砼搅拌
，特别涉及到一种提高水泥砼搅拌效率的水和泥混合搅拌方法。

技术介绍

[0002]我国建筑业正在飞速发展，也给砼搅拌行业带来空前快速增长的机遇，现有的水泥砼搅拌方式依然是将石子、砂子、水、水泥简单混合，所有材料都是同时加入到砼搅拌机内进行混合搅拌，制成砼混合料。
[0003]当前技术采用的设备主要是双卧轴强制式砼搅拌机，这种单一搅拌设备由于搅拌砼所各种材料都是同步投入到搅拌内进行混合搅拌，这种搅拌方式过于简单，搅拌质量差，搅拌效率低，设备磨损大，经常产生设备抱轴现象，降低了生产效率，同时，砼内的砂子，石子层由原水膜的产生，增大了水灰比，削弱了水泥浆与原料的粘结程度，因此生产的砼质量不稳定，强度不够。
[0004]当前，在水泥砼搅拌机械领域迫切需要解决的技术问题是提供一种简单设备和方法，提高水泥砼搅拌效率和成品强度。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的问题是克服上述
技术介绍
中提到的不足，提供一种设计合理，设备简单，搅拌效率高，涡流式制浆机和双卧轴式砼搅拌机共同工作的水泥砼搅拌方法。
[0006]解决上述技术问题采取的方法包括以下步骤：
[0007]1、确定各成分及其比例：
[0008]成分包括：水、水泥、沙子、石子。
[0009]各成分重量比为：0.35
‑
0.42:0.8
‑
1.2:1
‑
3:2
‑
3.2。
[0010]2、采用涡流制浆机制备水泥浆液:
[0011]将水按所需配比重量先投入到涡流制浆机内，启动涡流制浆机，再将水泥按配比重量投入到制浆机桶内，制浆机在机械动力驱动下产生剧烈的液体涡流制成水泥浆料，持续搅拌20
‑
40秒后，停机，静置10
‑
20秒后，再次启动涡流制浆机，再次持续搅拌10
‑
20秒后，停机。
[0012]3、采用强制式双卧轴砼搅拌机制备砼混合料：
[0013]将沙子、石子按配比重量投入到强制式双卧轴砼搅拌机内进行搅拌，同步将步骤2中涡流制浆机制备的水泥浆料也投入到强制式双卧轴砼搅拌机内进行混合搅拌，持续搅拌10
‑
20秒后，停机，静置20
‑
30秒后，再次启动强制式双卧轴砼搅拌机，持续搅拌10
‑
20秒后，停机即可。
[0014]本专利的优点在于：
[0015]在搅拌时先将水和水泥由涡流制浆机已经制备好水泥浆液，采用强制式双卧轴砼搅拌机制备砼混合料时，只需短时间搅拌就可以完成搅拌作业，因此，涡流制浆机和砼搅拌
机可以共同配合工作进行砼搅拌，大大提高了工作效率；同时，分两步搅拌的方式，水泥水化先增加了强度，水包裹在水泥颗粒表面产生了铝酸三钙等副产品，进一步增加了强度，经过涡流制浆机充分水化，一层层的将水泥颗粒表面打破，一层层与水充分融合水化，所以强度会进一步提高。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]实施例一，一种提高水泥砼搅拌效率的搅拌方法，包括以下步骤：
[0018]1、确定各成分及其比例：
[0019]成分包括：水、水泥、沙子、石子
[0020]各成分重量比为：0.38:1:1.11:2.72
[0021]2、采用涡流制浆机制备水泥浆液:
[0022]将水按所需配比重量先投入到涡流制浆机内，启动涡流制浆机，再将水泥按配比重量投入到制浆机桶内，制浆机在机械动力驱动下产生剧烈的液体涡流制成水泥浆料，持续搅拌20秒后，停机，静置10秒后，再次启动涡流制浆机，再次持续搅拌10秒后，停机。
[0023]3、采用强制式双卧轴砼搅拌机制备砼混合料：
[0024]将沙子、石子按配比重量投入到强制式双卧轴砼搅拌机内进行搅拌，同步将步骤2中涡流制浆机制备的水泥浆料也投入到强制式双卧轴砼搅拌机内进行混合搅拌，持续搅拌10秒后，停机，静置20秒后，再次启动强制式双卧轴砼搅拌机，持续搅拌10秒后，停机即可。
[0025]本专利的优点在于：
[0026]在搅拌时先将水和水泥由涡流制浆机已经制备好水泥浆液，采用强制式双卧轴砼搅拌机制备砼混合料时，只需短时间搅拌就可以完成搅拌作业，因此，涡流制浆机和砼搅拌机可以共同配合工作进行砼搅拌，大大提高了工作效率；同时，分两步搅拌的方式，水泥水化先增加了强度，水包裹在水泥颗粒表面产生了铝酸三钙等副产品，进一步增加了强度，经过涡流制浆机充分水化，一层层的将水泥颗粒表面打破，一层层与水充分融合水化，所以强度会进一步提高。
[0027]实施例二，一种提高水泥砼搅拌效率的搅拌方法，包括以下步骤：
[0028]1、确定各成分及其比例：
[0029]成分包括：水、水泥、沙子、石子
[0030]各成分重量比为：0.4:1.1:12:2.9
[0031]2、采用涡流制浆机制备水泥浆液:
[0032]将水按所需配比重量先投入到涡流制浆机内，启动涡流制浆机，再将水泥按配比重量投入到制浆机桶内，制浆机在机械动力驱动下产生剧烈的液体涡流制成水泥浆料，持续搅拌30秒后，停机，静置15秒后，再次启动涡流制浆机，再次持续搅拌15秒后，停机。
[0033]3、采用强制式双卧轴砼搅拌机制备砼混合料：
[0034]将沙子、石子按配比重量投入到强制式双卧轴砼搅拌机内进行搅拌，同步将步骤2中涡流制浆机制备的水泥浆料也投入到强制式双卧轴砼搅拌机内进行混合搅拌，持续搅拌
15秒后，停机，静置25秒后，再次启动强制式双卧轴砼搅拌机，持续搅拌15秒后，停机即可。
[0035]本专利的优点在于：
[0036]在搅拌时先将水和水泥由涡流制浆机已经制备好水泥浆液，采用强制式双卧轴砼搅拌机制备砼混合料时，只需短时间搅拌就可以完成搅拌作业，因此，涡流制浆机和砼搅拌机可以共同配合工作进行砼搅拌，大大提高了工作效率；同时，分两步搅拌的方式，水泥水化先增加了强度，水包裹在水泥颗粒表面产生了铝酸三钙等副产品，进一步增加了强度，经过涡流制浆机充分水化，一层层的将水泥颗粒表面打破，一层层与水充分融合水化，所以强度会进一步提高。
[0037]实施例三，一种提高水泥砼搅拌效率的搅拌方法，包括以下步骤：
[0038]1、确定各成分及其比例：
[0039]成分包括：水、水泥、沙子、石子
[0040]各成分重量比为：0.4:1.1:12:2.9
[0041]2、采用涡流制浆机制备水泥浆液:
[0042]将水按所需配比重量先投入到涡流制浆机内，启动涡流制浆机，再将水泥按配比重量投入到制浆机桶内，制浆机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高水泥砼搅拌效率的搅拌方法，其特征在于，包括如下步骤：1)、确定各成分及其比例：成分包括：水、水泥、沙子、石子；各成分重量比为：0.35
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0.42:0.8
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1.2:1
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3:2
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3.2；2)、采用涡流制浆机制备水泥浆液:将水按所需配比重量先投入到涡流制浆机内，启动涡流制浆机，再将水泥按配比重量投入到制浆机桶内，制浆机在机械动力驱动下产生剧烈的液体涡流制成水泥浆料，持续搅拌20
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40秒后...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勤，
申请(专利权)人：智勤科技秦皇岛集团有限公司，
类型：发明
国别省市：