本发明专利技术公开了一种聚羧酸减水剂母液智能化控制系统及其控制方法，包括反应釜、水箱、配料罐、第一原料桶、第二原料桶、粉料上料机构、第一高位罐、第二高位罐、第三原料桶和斗式提升机，所述水箱的出料口连通有主输水管，且主输水管的出料口通过第一分水管、第二分水管分别与反应釜和配料罐连通，所述第一原料桶通过第一输料管连通有第一小料罐；本发明专利技术通过设置第一小料罐、第二小料罐、配料罐、第一高位罐、第二高位罐、电子秤等，能够在生产过程中利用电子秤对第一小料罐、第二小料罐、配料罐、第一高位罐、第二高位罐、反应釜等进行实时称重，从而实现了巯基丙酸、丙烯酸、双氧水等原料的精确添加，以保障所生产的减水剂母液的品质。以保障所生产的减水剂母液的品质。以保障所生产的减水剂母液的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂母液智能化控制系统及其控制方法
[0001]本专利技术涉及减水剂生产
，具体是一种聚羧酸减水剂母液智能化控制系统及其控制方法。
技术介绍
[0002]在我国工程事业不断发展的今天，对建筑材料的要求不断提升。混凝土作为主要的建筑材料，不仅对其牢固性要求较高，还要求其具有较强的凝结性、流动性和耐久性。
[0003]随着材料技术的发展，各种混凝土外加剂层出不穷，使用效果也是千差万别。通过对混凝土外加剂合理进行使用，可以有效改善混凝土的性能。通过将减水剂应用到混凝土搅拌过程中，可以有效改善混凝土的含气量，让混凝土内部缝隙率得到大大降低，在混凝土用水量不变的情况下，有效提升混凝土的坍落度。合理使用减水剂还可以有效延长混凝土的凝结时间。掺入合理比例的减水剂，能够在很大程度上提升混凝土结构的性能和强度，让混凝土的水灰比得到降低。在保持混凝土水泥用量和坍落度不变的情况下，提升混凝土强度；在强度及坍落度不变的情况下节约水泥用量。通过对减水剂的合理进行使用，还能有效防止混凝土当中的钢筋发生锈蚀问题。
[0004]聚羧酸系高性能减水剂是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种混凝土超塑化剂。聚羧酸系高性能减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品。
[0005]目前聚羧酸减水剂母液生产所涉及到的原料主要包括巯基丙酸、丙烯酸、维生素C、双氧水、水等，在生产过程中，各原料的添加大多依靠提料泵实现，但精度控制较差，导致减水剂母液的品质不够稳定，为此，我们提出一种聚羧酸减水剂母液智能化控制系统及其控制方法。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂母液智能化控制系统及其控制方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种聚羧酸减水剂母液智能化控制系统及其控制方法，包括反应釜、水箱、配料罐、第一原料桶、第二原料桶、粉料上料机构、第一高位罐、第二高位罐、第三原料桶和斗式提升机，所述水箱的出料口连通有主输水管，且主输水管的出料口通过第一分水管、第二分水管分别与反应釜和配料罐连通，所述第一原料桶通过第一输料管连通有第一小料罐，所述第二原料桶通过第二输料管与配料罐连通，所述第一小料罐的出料口与配料罐连通，所述粉料上料机构与配料罐连通，所述配料罐的出料口连通有主输料管，所述主输料管的出料端通过第四输料管、第五输料管、第六输料管分别与第一高位罐、第二高位罐、反应釜连通，所述第三原料桶通过第三输料管连通有第二小料罐，所述第二小料罐与反应釜连通，所述反应釜、配料罐、第一小料罐、第一高位罐、第二高位罐、第二小料罐的底部均安装有电子
秤。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述粉料上料机构包括空气压缩机、空气放大器和粉料罐，所述空气压缩机的出气口通过软管与空气放大器的进气口连通，所述粉料罐通过抽料管与空气放大器的进料口连通，所述空气放大器的出风口通过管道与配料罐连通。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述主输水管、第一输料管、第二输料管、主输料管、第三输料管上均安装有抽料泵。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述第一分水管、第二分水管、第一小料罐的出料管、第四输料管、第五输料管、第六输料管、第一高位罐的出料管、第二高位罐的出料管、第二小料罐的出料管上均安装有阀门。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：还包括可编程控制器，所述电子秤、抽料泵、阀门、空气压缩机、斗式提升机均与可编程控制器电性连接。
[0013]本专利技术的使用方法包括以下步骤：
[0014]步骤一：定量加水，水箱2内的水通过抽料泵25根据阀门26控制液体流向输送到反应釜1内，并通过电子秤27对反应釜1进行实时称重，以实现定量加水；
[0015]步骤二：定量加减水剂大单体(粉料装25kg/袋)：通过Z形的斗式提升机21实现对减水剂大单体的输送；
[0016]步骤三：定量加丙烯酸，第二原料桶10内的丙烯酸通过抽料泵25输送到配料罐6内，并通过电子秤27对配料罐6进行实时称重，以实现丙烯酸的定量添加，称重好的丙烯酸料通过阀门26的控制及抽料泵25输送到反应釜1内；
[0017]步骤四：定量添加双氧水，第三原料桶22内的双氧水通过抽料泵25输送第二小料罐24内，电子秤27对第二小料罐24进行实时称重，以实现精准定量的添加，称重好的双氧水料通过阀门加入到反应釜1内；
[0018]步骤五：持续搅拌充分混合，直到得到聚羧酸减水剂母液后停止搅拌。
[0019]步骤六：配置A料滴加液：
[0020]步骤a：定量加水，水箱2内的水通过抽料泵25输送至配料罐6内，并通过电子秤27实时称重，以实现定量添加；
[0021]步骤b：定量加丙烯酸，第二原料桶10内的丙烯酸通过抽料泵25输送至配料罐6内，并通过电子秤27实时称重，以实现定量添加。
[0022]步骤c，将配料罐6内的水和丙烯酸搅拌混合均匀，得到A料，并将A料输送至第一高位罐17内，等待滴加；
[0023]步骤七：配置B料滴加液：
[0024]步骤Ⅰ：定量加水，水箱2内的水通过抽料泵25输送至配料罐6内，并通过电子秤27实时称重，以实现定量添加；
[0025]定量加巯基丙酸，第一原料桶7内的巯基丙酸通过抽料泵25输送第一小料罐9内，电子秤27对第一小料罐9进行实时称重，以实现精准定量的添加，称重好的巯基丙酸料被输送至配料罐6内；
[0026]步骤Ⅱ：定量加粉剂小料维生素C，空气压缩机12输送的大量空气通过空气放大器13产生负压抽粉料罐14内的维生素C进入到配料罐6内；
[0027]步骤Ⅲ：将配料罐6内的水、巯基丙酸料、维生素C混合搅拌均匀，得到B料，将B料输
送至第二高位罐19内，等待滴加。
[0028]步骤八：开始滴加，第一高位罐17和第二高位罐19内的液体料通过控制阀门26的开度均匀的滴加入提前配置好的反应底液中开始聚合反应；
[0029]步骤九：滴加完成后持续搅拌，待充分反应均匀；
[0030]步骤十：补水调整物料浓度，水箱2内的水通过抽料泵25泵入反应釜1内，并通过电子秤27对反应釜进行实时称重，以精确控制加水量，从而实现物料浓度的调和；
[0031]步骤十一：搅拌均匀后得到聚羧酸减水剂母液。
[0032]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0033]本专利技术通过设置第一小料罐、第二小料罐、配料罐、第一高位罐、第二高位罐、电子秤等，能够在生产过程中利用电子秤对第一小料罐、第二小料罐、配料罐、第一高位罐、第二高位罐、反应釜等进行实时称重，从而实现了巯基丙酸、丙烯酸、双氧水等原料的精确添加，以保障所生产的减水剂母液的品质。
附图说明
[0034]图1为一种聚羧酸减水剂母液智能化控制系统及其控制方法的结构示意图。
[0035]其中，反应釜1、水箱2、主输水管3、第一分水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂母液智能化控制系统，其特征在于：包括反应釜(1)、水箱(2)、配料罐(6)、第一原料桶(7)、第二原料桶(10)、粉料上料机构、第一高位罐(17)、第二高位罐(19)、第三原料桶(22)和斗式提升机(21)，所述水箱(2)的出料口连通有主输水管(3)，且主输水管(3)的出料口通过第一分水管(4)、第二分水管(5)分别与反应釜(1)和配料罐(6)连通，所述第一原料桶(7)通过第一输料管(8)连通有第一小料罐(9)，所述第二原料桶(10)通过第二输料管(11)与配料罐(6)连通，所述第一小料罐(9)的出料口与配料罐(6)连通，所述粉料上料机构与配料罐(6)连通，所述配料罐(6)的出料口连通有主输料管(15)，所述主输料管(15)的出料端通过第四输料管(16)、第五输料管(18)、第六输料管(20)分别与第一高位罐(17)、第二高位罐(19)、反应釜(1)连通，所述第三原料桶(22)通过第三输料管(23)连通有第二小料罐(24)，所述第二小料罐(24)与反应釜(1)连通，所述反应釜(1)、配料罐(6)、第一小料罐(9)、第一高位罐(17)、第二高位罐(19)、第二小料罐(24)的底部均安装有电子秤(27)。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液智能化控制系统，其特征在于：所述粉料上料机构包括空气压缩机(12)、空气放大器(13)和粉料罐(14)，所述空气压缩机(12)的出气口通过软管与空气放大器(13)的进气口连通，所述粉料罐(14)通过抽料管与空气放大器(13)的进料口连通，所述空气放大器(13)的出风口通过管道与配料罐(6)连通。3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液智能化控制系统，其特征在于：所述主输水管(3)、第一输料管(8)、第二输料管(11)、主输料管(15)、第三输料管(23)上均安装有抽料泵(25)。4.根据权利要求3所述的一种聚羧酸减水剂母液智能化控制系统，其特征在于：所述第一分水管(4)、第二分水管(5)、第一小料罐(9)的出料管、第四输料管(16)、第五输料管(18)、第六输料管(20)、第一高位罐(17)的出料管、第二高位罐(19)的出料管、第二小料罐(24)的出料管上均安装有阀门(26)。5.根据权利要求4所述的一种聚羧酸减水剂母液智能化控制系统，其特征在于：还包括可编程控制器，所述电子秤(27)、抽料泵(25)、阀门(26)、空气压缩机(12)、斗式提升机(21)均与可编程控制器电性连接。6.一种聚羧酸减水剂母液智能化控制系统的控制方法，其特征在于，其控制方法包括如下步骤：步骤一：定量...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勤，
申请(专利权)人：智勤科技秦皇岛集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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