本实用新型专利技术的一种压力控制的连续物料输送装置，与总进料管相连通，连续物料输送装置包括进料三通头、出料三通头、气水分离器和两条输送支路，总进料管通过进料三通头分别与输送支路相连，且输送支路的输出端通过出料三通头与气水分离器相连，输送支路包括装有进料阀的进料管、气力输送罐和装有气动截止阀的出料管，进料管通过气力输送罐与出料管相连通，出料管外接气水分离器。本实用新型专利技术通过设置两条输送支路，控制进料阀的开关，使两条输送支路上的不同的支路处于工作状态，保证进入气力输送管内的物料可以进行充分的破碎搅拌，并通过气水分离器，将反应破碎过程中产生气体排出，从而实现其快速分离。从而实现其快速分离。从而实现其快速分离。
【技术实现步骤摘要】
一种压力控制的连续物料输送装置
[0001]本技术涉及餐厨垃圾处理
，更具体地，涉及一种压力控制的连续物料输送装置。
技术介绍
[0002]随着城市餐厨垃圾处理的不断深入，治理环境污染成为一项重点内容。近年来，餐厨垃圾的资源化处理受到及大的重视，餐厨垃圾资源化的意义在于对其中有用的物质和能量加以回收利用，并达到无害化、减量化的目的。而我国的餐厨垃圾因分类原因存在有一定量的杂质和大量有机质，不易处理，不易分选，且易发酵并污染环境。采用高温热水解处理后，可以更有效的杀灭各种菌类，有机质会降解在水里，有机物及不可降解的物料则不会降解，物料的流动性会变得更好，比重大于水的物质会很快沉降，有机塑料等不被降解且形状成原始状态，有机纤维长链降解成短链。物料的输送按降解后物料的物理性质选用不同类型的泵来完成，但是，热水解后的物料中含有一定量的固体物质将会给泵的工作带来不便，导致泵的堵塞而停止工作。
[0003]为此，经过现场的设备调试和对物料性质的分析，急需研发出一种压力控制的连续物料输送装置，以解决现有的泵送物料易堵塞的问题，无法实现物料的连续输送。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种压力控制的连续物料输送装置，解决现有泵送物料易堵塞的技术问题，实现在使用的过程中，对预设尺寸的物料进行连续输送，不发生堵塞，提高工作效率。
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种压力控制的连续物料输送装置，与总进料管相连通，所述连续物料输送装置包括进料三通头、出料三通头、气水分离器和两条输送支路，所述总进料管通过所述进料三通头分别与所述输送支路相连，且所述输送支路的输出端通过所述出料三通头与所述气水分离器相连，所述输送支路包括装有进料阀的进料管、气力输送罐和装有气动截止阀的出料管，所述进料管通过所述气力输送罐与所述出料管相连通，所述出料管外接所述气水分离器，所述气力输送罐上设有可控进气阀、气动排气阀和压力变送器。
[0006]在上述方案基础上优选，所述气力输送罐的顶部装设有电机，所述电机的输出轴外接有搅拌杆，所述搅拌杆向下延伸至所述气力输送罐的底部。
[0007]在上述方案基础上优选，所述气力输送罐上装设有液位计。
[0008]在上述方案基础上优选，所述进料管外接所述气力输送管的底部。
[0009]在上述方案基础上优选，所述气水分离器包括罐体和浮球阀，所述罐体的底部设置有物料出口，所述浮球阀装设在所述罐体的顶部，所述出料管与所述罐体的中部相连通。
[0010]本技术的一种压力控制的连续物料输送装置，通过设置两条输送支路，控制进料阀的开关，使两条输送支路上的不同的支路处于工作状态，保证进入气力输送管内的
物料可以进行充分的破碎搅拌，并通过气水分离器，将反应破碎过程中产生气体排出，从而实现其快速分离。
[0011]本技术的一种压力控制的连续物料输送装置，通过控制系统调控进料阀、气动截止阀、可控进气阀、气动排气阀进行相互配合，实现了对含固物料的连续输送，可以避免泵送过程中的泵堵塞问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的压力控制的连续物料输送装置的正视图；
[0013]图2为本技术的压力控制的连续物料输送装置的侧视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0015]请参阅图1所示，本技术一种压力控制的连续物料输送装置，与总进料管10相连通，连续物料输送装置包括进料三通头20、出料三通头30、气水分离器40和两条输送支路，总进料管10通过进料三通头20分别与输送支路50相连，且输送支路50的输出端通过出料三通头30与气水分离器40相连，输送支路50包括装有进料阀51的进料管52、气力输送罐53和装有气动截止阀57的出料管58，进料管52 通过气力输送罐与出料管58相连通，出料管外接气水分离器40，气力输送罐53上设有可控进气阀54、气动排气阀55和压力变送器56。
[0016]请参阅图1所示，本技术的输送支路50包括链路A80和链路 B90，其中，链路A80中包括第一进料阀81的第一进料管82、第一气力输送罐83和装有第一气动截止阀84的第一出料管85；而链路B90 中包括第二进料阀91的第二进料管92、第二气力输送罐93和装有第二气动截止阀94的第二出料管95。
[0017]工作时，混合有一定颗粒度的物料通过总进料管10进入进料三通头20的第一进料管82，物料通过第一进料阀81进入第一气力输送罐 83，其液位达到预设高度时，关闭对应的第一进料阀81和第一气力输送罐83上的气动排气阀55，打开对应的搅拌杆60、气动截止阀57、可控进气阀54，物料会在空气压力的作用下通过物料输送管道、气动截止阀57、三通连接管道进入气水分离器40，气水分离器40内的空气从浮球阀排出，液位接触到浮球时，浮球阀关闭，混合液体会从物料出口排出进入下一工艺处理工段，通过调控物料输送进程，第一气力输送罐83进行物料输送时，链路B90的第二气力输送罐93关闭气动截止阀57、可控进气阀54，打开进料阀51和气动排气阀55完成进料，第一气力输送罐83完成物料输送后关闭对应的气动截止阀57和可控进气阀54结束本轮物料输送，打开第二气力输送罐93对应的气动截止阀57和可控进气阀54进行本轮物料输送，同时第一气力输送罐83打开对应的进料阀51和气动排气阀55进行下一轮进料工作，第二气力输送罐93完成物料输送关闭对应的气动截止阀57和可控进气阀54时，关闭第一气力输送罐83对应的的进料阀51和气动排气阀55，打开第一气力输送罐83的可控进气阀54和气动截止阀57开始下一轮的物料输送。
[0018]值得说明的是，本技术的气力输送罐的顶部装设有电机59，电机59的输出轴外接有搅拌杆60，搅拌杆60向下延伸至气力输送罐 53的底部，并在气力输送罐53上装设有液位计61。优选的，进料管 52外接气力输送罐53的底部。
[0019]而本技术的气水分离器40包括罐体和浮球阀，罐体的底部设置有物料出口，浮球阀装设在罐体的顶部，出料管与罐体的中部相连通。
[0020]本技术的一种压力控制的连续物料输送装置，通过设置两条输送支路，控制进料阀51的开关，使两条输送支路上的不同的支路处于工作状态，保证进入气力输送管内的物料可以进行充分的破碎搅拌，并通过气水分离器40，将反应破碎过程中产生气体排出，从而实现其快速分离。
[0021]本技术的一种压力控制的连续物料输送装置，通过控制系统调控进料阀51、气动截止阀57、可控进气阀54、气动排气阀55进行相互配合，实现了对含固物料的连续输送，可以避免泵送过程中的泵堵塞问题。
[0022]最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力控制的连续物料输送装置，与总进料管相连通，其特征在于，所述连续物料输送装置包括进料三通头、出料三通头、气水分离器和两条输送支路，所述总进料管通过所述进料三通头分别与所述输送支路相连，且所述输送支路的输出端通过所述出料三通头与所述气水分离器相连，所述输送支路包括装有进料阀的进料管、气力输送罐和装有气动截止阀的出料管，所述进料管通过所述气力输送罐与所述出料管相连通，所述出料管外接所述气水分离器，所述气力输送罐上设有可控进气阀、气动排气阀和压力变送器。2.如权利要求1所述的一种压力控制的连续物料输送装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏红玉，姬超，刘涛，蔡辉，岳凤明，陈刚，姚远，胡晓庆，孙忠涛，刘立雨，邓海文，张兴宇，文源，
申请(专利权)人：中城院北京环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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