热相分离出料设备制造技术

本申请公开一种热相分离出料设备，属于出料设备的安全技术领域。热相分离出料设备包括出料设备主体和供气装置，出料设备主体设有保护气体入口，供气装置的出气口与保护气体入口连通，供气装置向出料设备主体的内部通入保护气体。如此，无需对各个出料设备主体单独进行密封加强操作或者设置更高成本的密封结构，仅依靠保护气体入口向各个出料设备主体的内部通入保护气体即可，避免外部气体与物料混合导致燃爆的情况，保证出料设备主体的安全性能，难度降低，而且，防止外部气体进入出料设备主体的内部，有利于提升出料设备主体的密封可靠性，保证出料设备主体的安全运行环境。保证出料设备主体的安全运行环境。保证出料设备主体的安全运行环境。

【技术实现步骤摘要】
热相分离出料设备


[0001]本申请属于出料设备的安全
，具体涉及一种热相分离出料设备。

技术介绍

[0002]在石油
，石油的开采、炼制、储存等处理过程会形成含油污泥或污水等含油废弃物，需利用热相分离技术对含油废弃物进行处理。热相分离技术是通过间接加热的方式对含油废弃物进行处理，处理完的物料通过热相分离出料设备输送至指定地点，若热相分离出料设备内泄漏油气，则物料在输送过程中会与空气混合，导致燃爆情况。
[0003]相关技术中，热相分离出料设备仅靠设备本身的密封结构来避免外界空气进入设备内，保证其能够安全运行，然而，热相分离出料设备通常包括多个出料设备，对各个出料设备分别进行密封，难度较大，而且，可靠性较低。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种热相分离出料设备，能够解决相关技术中对热相分离出料设备进行密封操作的难度较大、可靠性较低的问题。
[0005]本申请实施例提供一种热相分离出料设备，包括出料设备主体和供气装置，所述出料设备主体设有保护气体入口，所述供气装置的出气口与所述保护气体入口连通，所述供气装置向所述出料设备主体的内部通入保护气体。
[0006]在本申请实施例中，利用供气装置通过保护气体入口向出料设备主体的内部通入保护气体，伴随进入出料设备主体的保护气体增多，出料设备主体的内部气压增大，减少外部空气进入量，避免外部气体进入出料设备主体导致其内部氧含量过高，达到燃爆极限，引发出料设备主体内部燃爆的情况，保证出料设备主体的安全性能。如此，无需对各个出料设备主体单独进行密封加强操作或者设置更高成本的密封结构，仅依靠保护气体入口向各个出料设备主体的内部通入保护气体即可，难度降低，而且，防止外部气体进入出料设备主体的内部，有利于提升出料设备主体的密封可靠性，保证出料设备主体的安全运行环境。
附图说明
[0007]图1是本申请一实施例公开的热相分离出料设备的结构示意图；
[0008]图2是本申请一实施例公开的热相分离出料设备的俯视图；
[0009]图3是本申请另一实施例公开的热相分离出料设备的结构示意图；
[0010]图4是本申请另一实施例公开的热相分离出料设备的俯视图；
[0011]图5是本申请实施例公开的泄爆阀的结构示意图。
[0012]附图标记说明：
[0013]100
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出料设备主体、110
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保护气体入口、120
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物料进入口、
[0014]200
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流量检测元件、
[0015]300
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环境检测元件、
[0016]400
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泄爆阀、410
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阀体、411
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底座、a
‑
泄爆口、412
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支座、420
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泄压盖、430
‑ꢀ
弹性件、440
‑
导向管组、441
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第一套管、442
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第二套管、450
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第一密封环、460
‑ꢀ
第二密封环、
[0017]500
‑
截断阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0020]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的热相分离出料设备进行详细地说明。
[0021]请参考图1
‑
图5，本申请实施例公开的热相分离出料设备包括出料设备主体100和供气装置，可选地，出料设备主体100可以包括图1和图2所示的出料输送机，也可以包括图3和图4所示的冷渣机，也可以包括其它用于出料的设备。出料设备主体100设有保护气体入口110，供气装置的出气口与保护气体入口110连通，供气装置可通过保护气体入口110向出料设备主体100的内部通入保护气体。本申请中对保护气体入口110的设置位置和数量不做限制。可选地，保护气体可以为氮气，也可以为其它的惰性气体。如此，保护气体仅用于增大出料设备主体100的内部气压及出料设备主体100内部处于低氧含量运行状态，而不会对出料设备主体100内的物料产生影响。
[0022]在本申请实施例中，利用供气装置通过保护气体入口110向出料设备主体 100的内部通入保护气体，伴随进入出料设备主体100的保护气体增多，出料设备主体100的内部气压增大，避免外部气体进入出料设备主体100导致其内部氧含量过高，达到燃爆极限，引发出料设备主体100内部燃爆的情况，保证出料设备主体100的安全性能。如此，无需对各个出料设备主体100单独进行密封加强操作或者设置更高成本的密封结构，仅依靠保护气体入口110向各个出料设备主体100的内部通入保护气体即可，难度降低，而且，防止外部气体进入出料设备主体100的内部，有利于提升出料设备主体100的密封可靠性，保证出料设备主体100的安全运行环境。
[0023]在可选的实施例中，如图3所示，保护气体入口110的数量可以为一个，或者，如图1所示，在出料设备主体100的输送方向上，保护气体入口110间隔设置至少两个。采用后一实施例，可通过至少两个保护气体入口110同时向出料设备主体100的内部通入保护气体，提高通入保护气体的效率，有利于出料设备主体100的内部气压快速增大，出料设备主体100的密封可靠性快速提升。可选地，其中两个保护气体入口110分别设置在出料设备主体100沿自身输送方向的两端，即出料设备主体100的进口端和出口端均设有保护气体入口 110。
[0024]一种可选的实施例中，热相分离出料设备还包括流量检测元件200以及控制装置，
流量检测元件200设置于保护气体入口110，流量检测元件200与控制装置通信连接，流量检测元件200用于检测保护气体入口110处的流量，在流量检测元件200检测的保护气体流量低于预设流量的情况下，控制装置报警。可选地，流量检测元件200可以为流量计，也可以为流量传感器，也可以为其它能够检测流量的元件；控制装置包括报警器，控制装置可以设置于出料设备主体100，在流量检测元件200检测的保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热相分离出料设备，其特征在于，包括出料设备主体(100)和供气装置，所述出料设备主体(100)设有保护气体入口(110)，所述供气装置的出气口与所述保护气体入口(110)连通，所述供气装置向所述出料设备主体(100)的内部通入保护气体。2.根据权利要求1所述的热相分离出料设备，其特征在于，所述保护气体入口(110)设置一个，或者，在所述出料设备主体(100)的输送方向上，所述保护气体入口(110)间隔设置至少两个。3.根据权利要求1所述的热相分离出料设备，其特征在于，所述热相分离出料设备还包括流量检测元件(200)以及控制装置，所述流量检测元件(200)设置于所述保护气体入口(110)，所述流量检测元件(200)与所述控制装置通信连接，在所述流量检测元件(200)检测的保护气体流量低于预设流量的情况下，所述控制装置报警。4.根据权利要求1所述的热相分离出料设备，其特征在于，所述热相分离出料设备还包括环境检测元件(300)，所述环境检测元件(300)设置于所述出料设备主体(100)，所述环境检测元件(300)用于检测所述出料设备主体(100)是否处于安全运行环境，且所述保护气体入口(110)设有调节阀，在所述环境检测元件(300)检测到所述出料设备主体(100)存在异常的情况下，所述调节阀的开度增大。5.根据权利要求1所述的热相分离出料设备，其特征在于，所述热相分离出料设备还包括泄爆装置，所述泄爆装置设置于所述出料设备主体(100)，所述泄爆装置设有泄爆口(a)，在所述出料设备主体(100)内发生爆炸的情况下，所述泄爆口(a)处于开启状态。6.根据权利要求5所述的热相分离出料设备，其特征在于，所述泄爆装置包括泄爆阀(400)，所述泄爆阀(400)包括阀体(410)、泄压盖(420)和弹性件(430)，其中：所述阀体(410)与所述出料设备主体(100)相连，且所述阀体(410)设有所述泄爆口(a)，所述泄爆口(a)与所述出料设备主体(100)的内部连通，且所述泄压盖(420)封闭所述泄爆口(a)，所述弹性件(430)的第一端与所述阀体(410)相连，所述弹性件(430)的第二端与所述泄压盖(420)相连，在所述泄压盖(420)受压的情况下，所述弹性件(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建稳，王之学，金兆迪，丁昊，张哲娜，孙启刚，徐德根，
申请(专利权)人：杰瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：