阀芯及旋转阀制造技术

本实用新型专利技术涉及输送设备技术领域，提供了一种阀芯，包括转轴；所述转轴上沿其周向设置有若干个叶片；所述叶片包括沿转轴的径向且朝向远离转轴的方向依次设置的刚性部和弹性部。本实用新型专利技术实施例提供的阀芯，通过将叶片设置为刚性部和弹性部，当将该阀芯安装至旋转阀的阀体内后，使得弹性部朝向阀体的内壁，在物料输送的过程中，当叶片的弹性部与阀体内壁之间的缝隙中卡入物料或杂质后，叶片的弹性部发生弹性变形，这样可减小由于叶片的弹性部与阀体内壁之间卡入物料或杂质而产生的摩擦阻力，避免了旋转阀出现卡停的情况，保证旋转阀稳定、安全运行。安全运行。安全运行。

【技术实现步骤摘要】
阀芯及旋转阀


[0001]本技术涉及输送设备
，尤其是一种阀芯及旋转阀。

技术介绍

[0002]旋转阀主要用于控制物料的供给，是气力输送系统中重要的输送设备。图1中示出了现有旋转阀的结构；参见图1，现有的旋转阀包括阀体10、阀芯和减速机；为简化视图，图中未示出减速机的结构；所述阀体10的顶部和底部分别设置有进料口11和出料口12；所述阀芯包括设置在阀体10内、且可绕自身轴线转动的转轴13，以及若干个沿转轴13的周向设置在转轴13上的叶片14；所述阀体10的一端延伸至阀体10的外部、并通过传动部件与减速机传动连接。
[0003]现有的旋转阀的工作过程为：物料从进料口11送入阀体10的内腔中，减速机通过传动部件带动转轴13转动，转轴13带动叶片转动，进而按照设定的速度将阀体10内腔的物料从出料口12排走。但是当采用这种旋转阀输送含有绳子、小钢球等杂质的细磨料时，细磨料中的绳子、小钢球等杂质容易卡在叶片14与阀体10内壁之间的缝隙中而造成转轴13无法转动，进而卡停旋转阀而导致无法输送物料，严重时烧坏减速机，进而造成巨大的经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种阀芯及旋转阀，避免旋转阀在工作过程中出现卡停的情况。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀芯，包括转轴；所述转轴上沿其周向设置有若干个叶片；所述叶片包括沿转轴的径向且朝向远离转轴的方向依次设置的刚性部和弹性部。
[0006]进一步的，所述弹性部通过可拆卸结构与刚性部固定连接。
[0007]进一步的，所述可拆卸结构包括设置在刚性部的一侧、并与弹性部连接在一起的搭接段，至少两个依次穿过刚性部和搭接段的螺栓，螺纹连接在螺栓端部的螺母。
[0008]进一步的，所述可拆卸结构还包括设置在搭接段背离刚性部那一侧的压板；所述螺栓依次穿过刚性部、搭接段和压板后与螺母连接。
[0009]进一步的，所述搭接段与弹性部为一体成型结构。
[0010]进一步的，所述弹性部为橡胶板或塑料板。
[0011]进一步的，所述转轴上同轴固定有两个圆形挡板；所述叶片设置在两个圆形挡板之间、并与圆形挡板抵接。
[0012]进一步的，所述叶片的刚性部与圆形挡板固定连接。
[0013]一种旋转阀，包括所述的阀芯。
[0014]本技术的有益效果是：本技术实施例提供的阀芯，通过将叶片设置为刚性部和弹性部，当将该阀芯安装至旋转阀的阀体内后，使得弹性部朝向阀体的内壁，在物料
输送的过程中，当叶片的弹性部与阀体内壁之间的缝隙中卡入物料或杂质后，叶片的弹性部发生弹性变形，这样可减小由于叶片的弹性部与阀体内壁之间卡入物料或杂质而产生的摩擦阻力，避免了旋转阀出现卡停的情况，保证旋转阀稳定、安全运行。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是现有旋转阀的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供的阀芯的结构示意图；
[0018]图3是沿图2中A
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A线的剖视图；
[0019]图4是刚性部与弹性部连接的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例提供的阀芯的结构示意图；
[0021]图6是沿图5中B
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B线的剖视图；
[0022]图7是本技术实施例提供的旋转阀的结构示意图。
[0023]图中附图标记为：10
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阀体，11
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进料口，12
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出料口，13
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转轴，14
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叶片，20
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转轴，21
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叶片，22
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刚性部，23
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弹性部，24
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搭接段，25
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螺栓，26
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螺母，27
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压板，28
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圆形挡板，29
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阀体，30
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进料口，31
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出料口。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的人员更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0025]参见图2、图3，本技术实施例提供的一种阀芯，包括转轴20；所述转轴20上沿其周向设置有若干个叶片21；所述叶片21包括沿转轴20的径向且朝向远离转轴20的方向依次设置的刚性部22和弹性部23。
[0026]本技术实施例提供的一种阀芯，主要包括转轴20和叶片21。所述转轴20可以为实心结构，也可以为空心结构。所述叶片21的数量至少为三个，至少三个叶片21沿转轴20的周向固定在转轴20上；例如，八个叶片21圆周均布固定在转轴20上。
[0027]所述叶片21为长方形的平板状结构，所述叶片21的长度方向平行于转轴20的轴向，所述叶片21的宽度方向平行于转轴20的径向。所述叶片21包括沿转轴20的径向依次设置的刚性部22和弹性部23；其中，刚性部22靠近转轴20，弹性部23远离转轴。
[0028]所述刚性部22为长方形的平板状结构，由钢板等刚性材料制成，具有较大的刚性，可承受较大的载荷而不变形；所述刚性部22采用焊接的方式固定在转轴20上。所述弹性部23为长方形的平板状结构，可由金属弹片、橡胶板或塑料板等材料制成，受力后可发生弹性变形，撤去外力后恢复原状；所述弹性部23与刚性部22固定连接。
[0029]在其他实施例中，所述叶片21、以及叶片21的刚性部22和弹性部23还可以为其他形状或结构，在此不做具体的限定。
[0030]本技术实施例提供的阀芯，通过将叶片21设置为刚性部22和弹性部23，当将该阀芯安装至旋转阀的阀体内后，使得弹性部23朝向阀体的内壁，在物料输送的过程中，当叶片21的弹性部23与阀体内壁之间的缝隙中卡入物料或杂质后，叶片21的弹性部23发生弹性变形，这样可减小由于叶片21的弹性部23与阀体内壁之间卡入物料或杂质而产生的摩擦阻力，避免了旋转阀出现卡停的情况；与现有技术相比，可有效减少现场操作人员检维修的工作量，保证旋转阀稳定、安全运行。
[0031]所述阀芯在使用一段时间后，弹性部23会由于磨损严重而需要更换，为了便于更换弹性部23，优选的，所述弹性部23通过可拆卸结构与刚性部22固定连接。当弹性部23磨损至一定程度后，只需将弹性部23从刚性部22上拆除，更换新的弹性部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀芯，包括转轴(20)；所述转轴(20)上沿其周向设置有若干个叶片(21)；其特征在于，所述叶片(21)包括沿转轴(20)的径向且朝向远离转轴(20)的方向依次设置的刚性部(22)和弹性部(23)。2.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述弹性部(23)通过可拆卸结构与刚性部(22)固定连接。3.根据权利要求2所述的阀芯，其特征在于，所述可拆卸结构包括设置在刚性部(22)的一侧、并与弹性部(23)连接在一起的搭接段(24)，至少两个依次穿过刚性部(22)和搭接段(24)的螺栓(25)，螺纹连接在螺栓(25)端部的螺母(26)。4.根据权利要求3所述的阀芯，其特征在于，所述可拆卸结构还包括设置在搭接段(24)背离刚性部(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳元，乔建国，张栋伟，孙传明，潘顺成，黄平，涂明江，梁善，
申请(专利权)人：天齐锂业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：