一种基于剪板机用辅助上料装置制造方法及图纸

技术编号:36645248 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-18 13:04
本实用新型专利技术涉及金属板材剪切技术领域,公开了一种基于剪板机用辅助上料装置,现有的辅助上料装置在使用时,不具有自动升降功能,无法将金属板材移动至理想高度进行使用,而且现有的辅助上料装置底部缺乏相应的缓冲结构,金属板材在移动过程中容易出现损坏现象,所述固定座的上方安装有调节机构,支撑座的内部安装有缓冲机构。通过调节机构可以根据需要来调整调节座的高度,方便将调节座上的板材移动至指定高度,进而利于将板材搬运到传输机器上,而且该调节机构还可以对板材进行夹紧,防止其出现松动现象,通过缓冲机构可以对移动过程中的板材进行缓冲处理,防止板材在移动过程中出现损坏现象,保障了板材的后续使用。保障了板材的后续使用。保障了板材的后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于剪板机用辅助上料装置


[0001]本技术涉及金属板材剪切
,具体是一种基于剪板机用辅助上料装置。

技术介绍

[0002]五金机械设备种类繁多,随着科学技术的不断发展,五金制作已经基本趋于自动化,各种方便快捷的加工设备代替人工,不仅提高了生产效率,而且制作出的成品质量也大幅度提高,在金属材料加工过程中,需要对金属板材进行裁剪,以满足后续加工需要,现有的剪板机已经基本具备自动裁剪的功能,且可以批量不间断的工作,金属板材裁剪前,需要对其进行辅助上料。
[0003]现有的辅助上料装置在使用时,不具有自动升降功能,无法将金属板材移动至理想高度进行使用,而且现有的辅助上料装置底部缺乏相应的缓冲结构,金属板材在移动过程中容易出现损坏现象。因此,本领域技术人员提供了一种基于剪板机用辅助上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于剪板机用辅助上料装置,通过调节机构可以根据需要来调整调节座的高度,方便将调节座上的板材移动至指定高度,进而利于将板材搬运到传输机器上,而且该调节机构还可以对板材进行夹紧,防止其出现松动现象,通过缓冲机构可以对移动过程中的板材进行缓冲处理,防止板材在移动过程中出现损坏现象,保障了板材的后续使用。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种基于剪板机用辅助上料装置,包括支撑座,支撑座的前表面固接有两个推送杆,且支撑座的外侧壁上固接有控制器,支撑座的顶部活动贯穿有固定座,所述固定座的上方安装有调节机构,支撑座的内部安装有缓冲机构;
[0007]所述调节机构包括第一电动推杆、调节座、安装架、压板和第二电动推杆,所述第一电动推杆的顶端固接有调节座,调节座的上表面边缘处固接有安装架,安装架上固接有第二电动推杆,第二电动推杆的底端固接有压板。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述调节座活动贯穿固定座的顶部,安装架为“L”型结构。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第一电动推杆的固定端固接在固定座的内部,且第一电动推杆的伸缩端固接在调节座的下表面。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第二电动推杆的固定端固接在安装架上,且第二电动推杆的伸缩端固接在压板的上表面中心处。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述缓冲机构包括第一弹簧、第一安装环、固定块、第一支架、紧固杆、弹性绳、第二支架、第二安装环和第二弹簧,所述紧固杆的两端外部
分别活动套接有第一弹簧和第二弹簧,且紧固杆的外部还活动套接有第一安装环和第二安装环,第一安装环的下表面和第二安装环的下表面均固接有固定块,两个所述固定块之间连接有弹性绳,第一安装环的上表面活动连接有第一支架,第二安装环的上表面活动连接有第二支架。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述紧固杆固接在支撑座的内部,且紧固杆为横向分布。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述第一支架的顶端和第二支架的顶端均活动连接在固定座的底部中心处,且第一支架和第二支架为对称分布。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述第一弹簧的一端连接在第一安装环上,且第一弹簧的另一端连接在支撑座的内壁上,第二弹簧的一端连接在第二安装环上,且第二弹簧的另一端连接在支撑座的内壁上。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、通过调节机构可以根据需要来调整调节座的高度,方便将调节座上的板材移动至指定高度,进而利于将板材搬运到传输机器上,而且该调节机构还可以对板材进行夹紧,防止其出现松动现象;
[0017]2、通过缓冲机构可以对移动过程中的板材进行缓冲处理,防止板材在移动过程中出现损坏现象,保障了板材的后续使用。
附图说明
[0018]图1为一种基于剪板机用辅助上料装置的结构示意图;
[0019]图2为一种基于剪板机用辅助上料装置中调节机构的结构示意图;
[0020]图3为一种基于剪板机用辅助上料装置中缓冲机构的结构示意图。
[0021]图中:1、支撑座;11、推送杆;12、控制器;2、固定座;3、调节机构;31、第一电动推杆;32、调节座;33、安装架;34、压板;35、第二电动推杆;4、缓冲机构;41、第一弹簧;42、第一安装环;43、固定块;44、第一支架;45、紧固杆;46、弹性绳;47、第二支架;48、第二安装环;49、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1~3,一种基于剪板机用辅助上料装置,包括支撑座1,支撑座1的前表面固接有两个推送杆11,且支撑座1的外侧壁上固接有控制器12,支撑座1的底部四个拐角处均固接有滚轮,且支撑座1的后表面还固接有蓄电池,支撑座1的顶部活动贯穿有固定座2,固定座2的上方安装有调节机构3,调节机构3包括第一电动推杆31、调节座32、安装架33、压板34和第二电动推杆35,第一电动推杆31的顶端固接有调节座32,调节座32的上表面边缘处固接有安装架33,安装架33上固接有第二电动推杆35,第二电动推杆35的底端固接有压板34,调节座32活动贯穿固定座2的顶部,安装架33为“L”型结构,第一电动推杆31的固定端固接在固定座2的内部,且第一电动推杆31的伸缩端固接在调节座32的下表面,第二电动推杆35的固定端固接在安装架33上,且第二电动推杆35的伸缩端固接在压板34的上表面中心处,通过调节机构3可以根据需要来调整调节座32的高度,方便将调节座32上的板材移动至
指定高度,进而利于将板材搬运到传输机器上,而且该调节机构3还可以对板材进行夹紧,防止其出现松动现象。
[0024]在图3中,支撑座1的内部安装有缓冲机构4,缓冲机构4包括第一弹簧41、第一安装环42、固定块43、第一支架44、紧固杆45、弹性绳46、第二支架47、第二安装环48和第二弹簧49,紧固杆45的两端外部分别活动套接有第一弹簧41和第二弹簧49,且紧固杆45的外部还活动套接有第一安装环42和第二安装环48,第一安装环42的下表面和第二安装环48的下表面均固接有固定块43,两个固定块43之间连接有弹性绳46,第一安装环42的上表面活动连接有第一支架44,第二安装环48的上表面活动连接有第二支架47,紧固杆45固接在支撑座1的内部,且紧固杆45为横向分布,第一支架44的顶端和第二支架47的顶端均活动连接在固定座2的底部中心处,且第一支架44和第二支架47为对称分布,第一弹簧41的一端连接在第一安装环42上,且第一弹簧41的另一端连接在支撑座1的内壁上,第二弹簧49的一端连接在第二安装环48上,且第二弹簧49的另一端连接在支撑座1的内壁上,通过缓冲机构4可以对移动过程中的板材进行缓冲处理,防止板材在移动过程中出现损坏现象,保障了板材的后续使用。
[0025]使用时,将板材放在调节座32上,通过控制器12控制第二电动推杆35伸长,此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于剪板机用辅助上料装置,包括支撑座(1),支撑座(1)的前表面固接有两个推送杆(11),且支撑座(1)的外侧壁上固接有控制器(12),支撑座(1)的顶部活动贯穿有固定座(2),其特征在于,所述固定座(2)的上方安装有调节机构(3),支撑座(1)的内部安装有缓冲机构(4);所述调节机构(3)包括第一电动推杆(31)、调节座(32)、安装架(33)、压板(34)和第二电动推杆(35),所述第一电动推杆(31)的顶端固接有调节座(32),调节座(32)的上表面边缘处固接有安装架(33),安装架(33)上固接有第二电动推杆(35),第二电动推杆(35)的底端固接有压板(34)。2.根据权利要求1所述的一种基于剪板机用辅助上料装置,其特征在于,所述调节座(32)活动贯穿固定座(2)的顶部,安装架(33)为“L”型结构。3.根据权利要求1所述的一种基于剪板机用辅助上料装置,其特征在于,所述第一电动推杆(31)的固定端固接在固定座(2)的内部,且第一电动推杆(31)的伸缩端固接在调节座(32)的下表面。4.根据权利要求1所述的一种基于剪板机用辅助上料装置,其特征在于,所述第二电动推杆(35)的固定端固接在安装架(33)上,且第二电动推杆(35)的伸缩端固接在压板(34)的上表面中心处。5.根据权利要求1所述的一种基于剪板机用辅助上料装置,其特征在于,所述缓冲机构(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁正林周光普
申请(专利权)人:襄阳雷立模具机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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