一种便于拆装的模具冲头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的模具冲头，具体涉及模具冲头技术领域，现有的模具冲头在使用时，冲头底座与冲头本体之间是一体式的，冲头本体易发生损坏，不便于进行拆装更换，影响了冲压效果，存在一定的使用局限性，包括冲头底座，所述冲头底座的顶部设置有冲头本体，冲头底座与冲头本体的连接处设置有拆装组件，冲头本体的顶部设置有功能组件，所述拆装组件包括连接螺纹，冲头本体的底部表面设置有连接螺纹。本实用新型专利技术通过设计的拆装组件便于对冲头底座与冲头本体进行拆装更换，在冲头本体发生损坏时，只要将冲头本体拆卸更换即可，不会造成资源浪费，操作起来方便快捷。操作起来方便快捷。操作起来方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的模具冲头


[0001]本技术涉及模具冲头
，具体是一种便于拆装的模具冲头。

技术介绍

[0002]模具冲头是指机械工具中的冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品，现有的模具冲头在使用时存在以下问题：
[0003]1、现有的模具冲头在使用时，冲头底座与冲头本体之间是一体式的，冲头本体易发生损坏，不便于进行拆装更换，影响了冲压效果，存在一定的使用局限性；
[0004]2、现有的模具冲头在使用时，只能冲压出同一种形状的模具，使用范围较为狭窄，不能够根据实际的冲压需求冲压处不同的形状，适用性不够高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于拆装的模具冲头，以解决上述
技术介绍
中提出的冲头底座与冲头本体之间不便于为一体式的连接方式，在发生损坏时不便于进行拆装更换的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的模具冲头，包括冲头底座，所述冲头底座的顶部设置有冲头本体，冲头底座与冲头本体的连接处设置有拆装组件，冲头本体的顶部设置有功能组件。
[0007]所述拆装组件包括连接螺纹，冲头本体的底部表面设置有连接螺纹，冲头底座的顶端面开设有供冲头本体插入的固定槽，冲头本体的底部表面开设有环形槽，冲头底座的一侧表面开设有贯穿槽，固定槽的内壁一侧开设有限位槽，贯穿槽的内部设置有限位柱和连接螺杆，限位柱的一端与连接螺杆的一端固定连接，限位柱的另一端开设有第二限位卡槽，第二限位卡槽与冲头本体底部较细处卡合连接，限位柱的一端与限位槽卡合连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接螺杆的外部套设有安装螺栓，安装螺栓的一端表面开设有供连接螺杆插入的连接槽，安装螺栓与贯穿槽转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述环形槽内侧形成的圆柱的表面直径与第二限位卡槽的开口处宽度相等，第二限位卡槽的内壁与环形槽内侧形成的圆柱的表面紧密贴合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位槽的开口处内径与限位柱的端部直径的相等，限位柱的端部侧边表面与限位槽的内壁挤压贴合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述功能组件包括安装块，冲头本体的顶部设置有安装块，安装块的底端面开设有安装槽，安装槽与冲头本体的顶部卡合连接，安装槽的内部设置有限位卡柱，冲头本体的顶端面开设有第一限位卡槽，限位卡柱与第一限位卡槽卡合连接，安装块的一侧设置有紧固螺栓，安装块的一侧表面开设有供紧固螺栓安装的安装螺孔A，冲头本体的顶部侧边开设有安装螺孔B，限位卡柱的表面开设有通孔，安装螺孔A
和安装螺孔B以及通孔相通，紧固螺栓的端部延伸至限位卡柱的内部。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述安装块的底端面边缘处对称开设有凹槽，冲头本体的顶部边缘处对称设置有凸块，凹槽与凸块卡合连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述限位卡柱的横截面呈正六边形，限位卡柱的表面与第一限位卡槽的紧密贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设计的拆装组件便于对冲头底座与冲头本体进行拆装更换，在冲头本体发生损坏时，只要将冲头本体拆卸更换即可，不会造成资源浪费，操作起来方便快捷；
[0016]2、通过设计的功能组件便于根据实际的冲压需求冲压出不同的形状，使用范围较广，适用性较高，简单易操作，提高了工人的工作效率。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术中拆装组件的安装结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术中拆装组件的连接立体结构示意图；
[0021]图4为本技术中功能组件的安装结构示意图。
[0022]图中：1、冲头底座；2、冲头本体；3、功能组件；4、拆装组件；301、安装块；302、安装槽；303、限位卡柱；304、第一限位卡槽；305、紧固螺栓；306、安装螺孔A；307、安装螺孔B；308、通孔；309、凹槽；310、凸块；401、连接螺纹；402、固定槽；403、环形槽；404、限位柱；405、连接螺杆；406、贯穿槽；407、安装螺栓；408、限位槽；409、连接槽；410、第二限位卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～4，本技术实施例如下：
[0024]在图1中：一种便于拆装的模具冲头，包括冲头底座1，冲头底座1的顶部设置有冲头本体2，冲头底座1与冲头本体2的连接处设置有拆装组件4，冲头本体2的顶部设置有功能组件3。
[0025]在图2和图3中：拆装组件4包括连接螺纹401，冲头本体2的底部表面设置有连接螺纹401，冲头底座1的顶端面开设有供冲头本体2插入的固定槽402，冲头本体2的底部表面开设有环形槽403，冲头底座1的一侧表面开设有贯穿槽406，固定槽402的内壁一侧开设有限位槽408，贯穿槽406的内部设置有限位柱404和连接螺杆405，限位柱404的一端与连接螺杆405的一端固定连接，连接螺杆405的外部套设有安装螺栓407，安装螺栓407的一端表面开设有供连接螺杆405插入的连接槽409，安装螺栓407与贯穿槽406转动连接，便于提高冲头本体2安装的牢固性，限位柱404的另一端开设有第二限位卡槽410，第二限位卡槽410与冲头本体2底部较细处卡合连接，环形槽403内侧形成的圆柱的表面直径与第二限位卡槽410的开口处宽度相等，第二限位卡槽410的内壁与环形槽403内侧形成的圆柱的表面紧密贴合，限位柱404的一端与限位槽408卡合连接，限位槽408的开口处内径与限位柱404的端部直径的相等，限位柱404的端部侧边表面与限位槽408的内壁挤压贴合，便于对冲头本体2与
冲头底座1进行拆装更换。
[0026]在图4中：功能组件3包括安装块301，冲头本体2的顶部设置有安装块301，安装块301的底端面开设有安装槽302，安装槽302与冲头本体2的顶部卡合连接，安装槽302的内部设置有限位卡柱303，冲头本体2的顶端面开设有第一限位卡槽304，限位卡柱303与第一限位卡槽304卡合连接，安装块301的一侧设置有紧固螺栓305，限位卡柱303的横截面呈正六边形，限位卡柱303的表面与第一限位卡槽304的紧密贴合，便于紧固螺栓305进行安装，安装块301的一侧表面开设有供紧固螺栓305安装的安装螺孔A306，冲头本体2的顶部侧边开设有安装螺孔B307，限位卡柱303的表面开设有通孔308，安装螺孔A306和安装螺孔B307以及通孔308相通，紧固螺栓305的端部延伸至限位卡柱303的内部，安装块301的底端面边缘处对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的模具冲头，包括冲头底座(1)，其特征在于，所述冲头底座(1)的顶部设置有冲头本体(2)，冲头底座(1)与冲头本体(2)的连接处设置有拆装组件(4)，冲头本体(2)的顶部设置有功能组件(3)；所述拆装组件(4)包括连接螺纹(401)，冲头本体(2)的底部表面设置有连接螺纹(401)，冲头底座(1)的顶端面开设有供冲头本体(2)插入的固定槽(402)，冲头本体(2)的底部表面开设有环形槽(403)，冲头底座(1)的一侧表面开设有贯穿槽(406)，固定槽(402)的内壁一侧开设有限位槽(408)，贯穿槽(406)的内部设置有限位柱(404)和连接螺杆(405)，限位柱(404)的一端与连接螺杆(405)的一端固定连接，限位柱(404)的另一端开设有第二限位卡槽(410)，第二限位卡槽(410)与冲头本体(2)底部较细处卡合连接，限位柱(404)的一端与限位槽(408)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的模具冲头，其特征在于，所述连接螺杆(405)的外部套设有安装螺栓(407)，安装螺栓(407)的一端表面开设有供连接螺杆(405)插入的连接槽(409)，安装螺栓(407)与贯穿槽(406)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的模具冲头，其特征在于，所述环形槽(403)内侧形成的圆柱的表面直径与第二限位卡槽(410)的开口处宽度相等，第二限位卡槽(410)的内壁与环形槽(403)内侧形成的圆柱的表面紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光普，马红善，
申请(专利权)人：襄阳雷立模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：