本实用新型专利技术公开了一种不锈钢剪板机固定装置，包括切割台，切割台左端连接有切割组件；切割台下端连接有支撑组件；切割台上端连接有两个对称分布的侧板，两个侧板相对端均滑动连接有多个均匀分布且对称的伸缩杆，伸缩杆远离侧板一端连接有L型架，伸缩杆外周侧设置有弹簧，弹簧两端分别连接侧板和L型架，L型架连接有竖直向下的液压伸缩装置A，液压伸缩装置A下端连接有固定柱，固定柱下部转动连接有转柱，转柱上部外周侧设置有多个均匀分布且与固定柱转动连接有滚球，切割台开设有多个与转柱对应的贯穿槽，转柱延伸至贯穿槽内并与贯穿槽滑动连接。本实用新型专利技术可以固定不同宽度和厚度的不锈钢板材，适应性较高。适应性较高。适应性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢剪板机固定装置
[0001]本技术涉及剪板机
，具体为一种不锈钢剪板机固定装置。
技术介绍
[0002]剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要应用于金属加工行业。
[0003]不锈钢在生产过程中会使用到剪板机，为了防止不锈钢板料在剪裁过程中出现位置偏移而降低板料的利用率，通常会增加上部压紧装置和两侧限位装置，但是这些压紧装置和限位装置通常是固定不动的，适应性较差，无法满足不同尺寸或厚度的板料加工需求。为此，我们提出一种不锈钢剪板机固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢剪板机固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢剪板机固定装置，包括切割台，切割台左端连接有切割组件；切割台下端连接有支撑组件；切割台上端连接有两个对称分布的侧板，两个侧板相对端均滑动连接有多个均匀分布且对称的伸缩杆，伸缩杆远离侧板一端连接有L型架，伸缩杆外周侧设置有弹簧，弹簧两端分别连接侧板和L型架，L型架连接有竖直向下的液压伸缩装置A，液压伸缩装置A下端连接有固定柱，固定柱下部转动连接有转柱，转柱上部外周侧设置有多个均匀分布且与固定柱转动连接有滚球，切割台开设有多个与转柱对应的贯穿槽，转柱延伸至贯穿槽内并与贯穿槽滑动连接。
[0006]优选的，切割组件包括与切割台连接的C型架，C型架连接有竖直向下的液压伸缩装置B，液压伸缩装置B下端连接有压板，压板靠近切割台一侧连接有切割刀，切割台上端靠近压板一侧也连接有切割刀。
[0007]通过上述方案，可达到如下技术效果：当不锈钢板材穿过两个切割刀之间时，液压伸缩装置B可以控制压板和上方的切割刀下移，从而实现对不锈钢板材进行切割，简单实用。
[0008]优选的，压板的前后端均连接有限位滑块，限位滑块滑动连接有限位滑槽，限位滑槽开设在C型架下部的相对内端。
[0009]通过上述方案，可达到如下技术效果：限位滑块始终在限位滑槽内滑动，从而保证上方压板和切割刀位移稳定性高，提高切割质量。
[0010]优选的，支撑组件包括与切割台下端连接的四根支撑杆，支撑杆下部滑动连接有支撑腿，支撑腿上部螺纹连接有螺栓，螺栓穿入支撑腿内并抵接支撑杆。
[0011]通过上述方案，可达到如下技术效果：通过旋松螺栓，调节支撑杆的高度，从而保证切割台的高度合适，再旋紧螺栓，通过螺栓抵接支撑杆，简单快速。
[0012]优选的，切割台开设有T型滑槽，T型滑槽内滑动连接有T型滑块，T型滑块上端连接有挡板。
[0013]通过上述方案，可达到如下技术效果：挡板可以抵接放在切割台上端的不锈钢板材，挡板可以推着不锈钢板材前进，同时T型滑块在T型滑槽内滑动稳定，从而保证不锈钢板材前进的稳定。
[0014]优选的，挡板滑动连接切割台，挡板右端连接有圆杆。
[0015]通过上述方案，可达到如下技术效果：可以通过一根圆环柱杆插入圆杆内，从而控制挡板的前进，更加安全。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将不锈钢板材放入两排转柱之间，不锈钢板材会将两排转柱撑开，弹簧受力，伸缩杆往外伸出，弹簧通过传递力，保证转柱紧紧的抵接不锈钢板材的前后端，然后再液压伸缩装置A控制固定柱下移，保证固定柱下端的滚球抵接不锈钢板材的上端，从而保证不锈钢板材的切割时的固定；切割组件对不锈钢板材进行切割作用，此装置的弹簧具有形变，可以固定不同宽度的不锈钢板材，液压伸缩装置A控制固定柱可以压紧不同厚度的不锈钢板材，从而提高装置固定不锈钢板材的适应性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图一；
[0018]图2为本技术整体结构示意图二；
[0019]图3为本技术部分结构示意图；
[0020]图4为本技术部分结构剖视图。
[0021]图中：1、C型架；2、压板；3、L型架；4、液压伸缩装置A；5、切割刀；6、伸缩杆；7、弹簧；8、切割台；9、固定柱；10、T型滑槽；11、T型滑块；12、挡板；13、圆杆；14、支撑杆；15、螺栓；16、支撑腿；17、贯穿槽；18、侧板；19、限位滑槽；20、限位滑块；21、滚球；22、转柱；23、液压伸缩装置B。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢剪板机固定装置，包括切割台8，切割台8左端连接有切割组件；切割台8下端连接有支撑组件；切割台8上端连接有两个对称分布的侧板18，两个侧板18相对端均滑动连接有多个均匀分布且对称的伸缩杆6，伸缩杆6远离侧板18一端连接有L型架3，伸缩杆6外周侧设置有弹簧7，弹簧7两端分别连接侧板18和L型架3，L型架3连接有竖直向下的液压伸缩装置A4，液压伸缩装置A4下端连接有固定柱9，固定柱9下部转动连接有转柱22，转柱22上部外周侧设置有多个均匀分布且与固定柱9转动连接有滚球21，切割台8开设有多个与转柱22对应的贯穿槽17，转柱22延伸至贯穿槽17内并与贯穿槽17滑动连接。
[0024]切割组件包括与切割台8连接的C型架1，C型架1连接有竖直向下的液压伸缩装置
B23，液压伸缩装置B23下端连接有压板2，压板2靠近切割台8一侧连接有切割刀5，切割台8上端靠近压板2一侧也连接有切割刀5，当不锈钢板材穿过两个切割刀5之间时，液压伸缩装置B23可以控制压板2和上方的切割刀5下移，从而实现对不锈钢板材进行切割，简单实用；压板2的前后端均连接有限位滑块20，限位滑块20滑动连接有限位滑槽19，限位滑槽19开设在C型架1下部的相对内端，限位滑块20始终在限位滑槽19内滑动，从而保证上方压板2和切割刀5位移稳定性高，提高切割质量。
[0025]支撑组件包括与切割台8下端连接的四根支撑杆14，支撑杆14下部滑动连接有支撑腿16，支撑腿16上部螺纹连接有螺栓15，螺栓15穿入支撑腿16内并抵接支撑杆14，通过旋松螺栓15，调节支撑杆14的高度，从而保证切割台8的高度合适，再旋紧螺栓15，通过螺栓15抵接支撑杆14，简单快速。
[0026]切割台8开设有T型滑槽10，T型滑槽10内滑动连接有T型滑块11，T型滑块11上端连接有挡板12，挡板12可以抵接放在切割台8上端的不锈钢板材，挡板12可以推着不锈钢板材前进，同时T型滑块11在T型滑槽10内滑动稳定，从而保证不锈钢板材前进的稳定；挡板12滑动连接切割台8，挡板12右端连接有圆杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢剪板机固定装置，其特征在于：包括切割台(8)，切割台(8)左端连接有切割组件；切割台(8)下端连接有支撑组件；切割台(8)上端连接有两个对称分布的侧板(18)，两个侧板(18)相对端均滑动连接有多个均匀分布且对称的伸缩杆(6)，伸缩杆(6)远离侧板(18)一端连接有L型架(3)，伸缩杆(6)外周侧设置有弹簧(7)，弹簧(7)两端分别连接侧板(18)和L型架(3)，L型架(3)连接有竖直向下的液压伸缩装置A(4)，液压伸缩装置A(4)下端连接有固定柱(9)，固定柱(9)下部转动连接有转柱(22)，转柱(22)上部外周侧设置有多个均匀分布且与固定柱(9)转动连接有滚球(21)，切割台(8)开设有多个与转柱(22)对应的贯穿槽(17)，转柱(22)延伸至贯穿槽(17)内并与贯穿槽(17)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢剪板机固定装置，其特征在于：切割组件包括与切割台(8)连接的C型架(1)，C型架(1)连接有竖直向下的液压伸缩装置B(23)，液压伸缩装置B(23)下端连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：田庆贺，
申请(专利权)人：青岛鑫莱贺不锈钢装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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