一种曲轴加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴加工用切割设备，包括工作台以及电动切割机，所述工作台一端内部开设有放置槽以及一对滑槽，一对所述滑槽内分别活动安装有滑块，一对所述滑块内分别旋接有螺纹杆，一对所述螺纹杆的一端分别转动连接在一对所述滑槽的内壁上，一对所述滑块的上端固定安装有第一支撑板，所述工作台另一端的上壁面上固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的上壁面上分别固定安装有圆环，一对所述圆环的内圈中分别固定安装有轴承，本实用新型专利技术涉及切割领域，启动驱动电机，通通过传动杆带动套筒以及套筒之间的曲轴转动，该方式能够对曲轴各个地方进行切割切口工作，能够夹持曲轴或者传统的柱状长轴，具有更高的灵活性。灵活性。灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴加工用切割设备


[0001]本技术涉及切割
，具体为一种曲轴加工用切割设备。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，而曲轴在生产加工过程中常常会涉及到切割的加工工序。
[0003]公开号为CN207710044U的技术专利，提供了一种曲轴自动夹紧切割装置，包括安装底座，所述安装底座上设置有两个滑轨，所述滑轨上设置有两组上料机构，两组所述上料机构之间设置有线切割机，所述线切割机一侧设置有自动夹紧装置，然而在实际生活中，该技术的使用效果单一，仅仅就是将物料夹紧之后进行切割切断，同时物料夹紧之后不能转动物料，只能从单一面进行切割切断，曲轴不同于普通轴那么规整，在加工过程中只能夹持曲轴的两端，当涉及到切口而不切断这种加工时，在物料切出切口并且切割另一面时，则需要松开夹紧装置，翻转物料后继续切口，过程麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种曲轴加工用切割设备，解决了现有装置切割不方便的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种曲轴加工用切割设备，包括工作台以及电动切割机，所述工作台一端内部开设有放置槽以及一对滑槽，一对所述滑槽内分别活动安装有滑块，一对所述滑块内分别旋接有螺纹杆，一对所述螺纹杆的一端分别转动连接在一对所述滑槽的内壁上，一对所述滑块的上端固定安装有第一支撑板，所述工作台另一端的上壁面上固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的上壁面上分别固定安装有圆环，一对所述圆环的内圈中分别固定安装有轴承，一对所述轴承内分别插装有套筒，所述放置槽内设有同步机构，所述工作台上设有驱动电机，所述驱动电机上连接有翻转机构。
[0006]优选的，所述同步机构包括转动插装在所述放置槽侧壁中的一对连接轴，一对所述连接轴的一端分别与一对所述螺纹杆的另一端固定连接且另一端分别固定安装有短轴，一对所述短轴上分别固定套装有从动锥形齿轮，所述放置槽内固定安装有一对轴承底座，一对所述轴承底座内插装有传动轴，所述传动轴的两端分别固定安装有主动锥形齿轮，一对所述主动锥形齿轮分别与一对所述从动锥形齿轮啮合，所述放置槽的下壁面上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端与一对所述短轴中的一个短轴一端相连接。
[0007]优选的，所述翻转机构包括固定安装在所述驱动电机的驱动端上的第一齿轮，所述工作台上固定安装有底座，所述底座上端安装有轴承座，所述轴承座内插装有传动杆，所述传动杆上固定套装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述传动杆的一端与所述第二支撑板上的圆环内的套筒外壁固定连接。
[0008]优选的，所述工作台上安装有第一电动轨道，所述第一电动轨道的移动端上安装有平板，所述平板上安装有第二电动轨道，所述第二电动轨道的移动端上安装有第二平板，所述电动切割机安装在所述第二平板上壁面上。
[0009]优选的，所述第一电动轨道与一对所述螺纹杆平行，所述第二电动轨道与所述第一电动轨道垂直。
[0010]优选的，一对所述套筒内分别旋接有螺栓，一对所述螺栓的一端且位于一对所述套筒内分别活动连接有弧形压板。
[0011]优选的，一对所述滑块的上表面高于所述工作台的上表面。
[0012]优选的，所述第一支撑板上的套筒的两端均为敞口式结构且口径相同。
[0013]有益效果
[0014]本技术公开了一种曲轴加工用切割设备，具备以下有益效果:本装置将曲轴的两端分别固定在一对套筒之间，在加工过程中，启动驱动电机，通过相互啮合的第一齿轮与第二齿轮带动传动杆转动，进而通过传动杆带动套筒以及套筒之间的曲轴转动，该方式能够对曲轴各个地方进行切割切口工作，由于第一支撑板上的套筒的两端均为敞口式结构因此能够夹持曲轴或者传统的柱状长轴，具有更高的灵活性，给人们带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图。
[0016]图2为本技术滑块的侧视图。
[0017]图3为本技术套筒的侧视图。
[0018]图中：1、工作台；2、驱动电机；3、第一齿轮；4、套筒；5、圆环；6、第二支撑板；7、螺纹杆；8、滑块；9、第一支撑板；10、轴承；11、第一电动轨道；12、平板；13、第二平板；14、第二电动轨道；15、电动切割机；16、传动杆；17、第二齿轮；18、轴承座；19、弧形压板；20、第二驱动电机；21、传动轴；22、主动锥形齿轮；23、从动锥形齿轮；24、短轴；25、连接轴；26、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种曲轴加工用切割设备，包括工作台1以及电动切割机15，所述工作台1一端内部开设有放置槽以及一对滑槽，一对所述滑槽内分别活动安装有滑块8，一对所述滑块8内分别旋接有螺纹杆7，一对所述螺纹杆7的一端分别转动连接在一对所述滑槽的内壁上，一对所述滑块8的上端固定安装有第一支撑板9，所述工作台1另一端的上壁面上固定安装有第二支撑板6，所述第一支撑板9与第二支撑板6的上壁面上分别固定安装有圆环5，一对所述圆环5的内圈中分别固定安装有轴承10，一对所述轴承10内分别插装有套筒4，所述放置槽内设有同步机构，所述工作台1上设有驱动电机2，所述驱动电机2上连接有翻转机构，所述同步机构包括转动插装在所述放置槽侧壁中的一对连接轴25，一对所述连接轴25的一端分别与一对所述螺纹杆7的另一端固定连接且另一端分别固定安装有短轴24，
一对所述短轴24上分别固定套装有从动锥形齿轮23，所述放置槽内固定安装有一对轴承底座，一对所述轴承底座内插装有传动轴21，所述传动轴21的两端分别固定安装有主动锥形齿轮22，一对所述主动锥形齿轮22分别与一对所述从动锥形齿轮23啮合，所述放置槽的下壁面上固定安装有第二驱动电机20，所述第二驱动电机20的驱动端与一对所述短轴24中的一个短轴24一端相连接，所述翻转机构包括固定安装在所述驱动电机2的驱动端上的第一齿轮3，所述工作台1上固定安装有底座，所述底座上端安装有轴承座18，所述轴承座18内插装有传动杆16，所述传动杆16上固定套装有第二齿轮17，所述第二齿轮17与所述第一齿轮3啮合，所述传动杆16的一端与所述第二支撑板6上的圆环5内的套筒4外壁固定连接，所述工作台1上安装有第一电动轨道11，所述第一电动轨道11的移动端上安装有平板12，所述平板12上安装有第二电动轨道14，所述第二电动轨道14的移动端上安装有第二平板13，所述电动切割机15安装在所述第二平板13上壁面上，所述第一电动轨道11与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴加工用切割设备，包括工作台(1)以及电动切割机(15)，其特征在于，所述工作台(1)一端内部开设有放置槽以及一对滑槽，一对所述滑槽内分别活动安装有滑块(8)，一对所述滑块(8)内分别旋接有螺纹杆(7)，一对所述螺纹杆(7)的一端分别转动连接在一对所述滑槽的内壁上，一对所述滑块(8)的上端固定安装有第一支撑板(9)，所述工作台(1)另一端的上壁面上固定安装有第二支撑板(6)，所述第一支撑板(9)与第二支撑板(6)的上壁面上分别固定安装有圆环(5)，一对所述圆环(5)的内圈中分别固定安装有轴承(10)，一对所述轴承(10)内分别插装有套筒(4)，所述放置槽内设有同步机构，所述工作台(1)上设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)上连接有翻转机构。2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用切割设备，其特征在于，所述同步机构包括转动插装在所述放置槽侧壁中的一对连接轴(25)，一对所述连接轴(25)的一端分别与一对所述螺纹杆(7)的另一端固定连接且另一端分别固定安装有短轴(24)，一对所述短轴(24)上分别固定套装有从动锥形齿轮(23)，所述放置槽内固定安装有一对轴承底座，一对所述轴承底座内插装有传动轴(21)，所述传动轴(21)的两端分别固定安装有主动锥形齿轮(22)，一对所述主动锥形齿轮(22)分别与一对所述从动锥形齿轮(23)啮合，所述放置槽的下壁面上固定安装有第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)的驱动端与一对所述短轴(24)中的一个短轴(24)一端相连接。3.根据权利要求1所述的一种曲轴加...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖发全，李建泽，
申请(专利权)人：大连天鸿汽车转向泵有限公司，
类型：新型
国别省市：