本实用新型专利技术公开了一种压缩机曲轴加工用支撑装置，包括工作台，所述工作台上设有放置槽，所述放置槽内设有废料箱，所述工作台上壁面的两侧分别固定安装有支撑板，一对所述支撑板的上端分别固定安装有第一承载板和第二承载板，所述第一承载板的下壁面上固定安装有一对固定板，一对所述固定板的内部均安装有轴承，一对所述轴承的内部插装有转轴，所述第二承载板的下方设有第二固定板，所述第二固定板内部安装有第二轴承，本实用新型专利技术涉及轴类零件支撑技术领域，螺纹杆设置在固定机构的上方，能够安全避免碎屑或者切削液对螺纹杆的影响，同时在工作台上设有废料箱，便于掉落下来的碎屑和切削液集中处理。屑和切削液集中处理。屑和切削液集中处理。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机曲轴加工用支撑装置
[0001]本技术涉及轴类零件支撑
，具体为一种压缩机曲轴加工用支撑装置。
技术介绍
[0002]曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，公开号为CN210849217U的技术专利，公开了一种用于汽车曲轴加工的固定机构，包括底板，所述底板顶部的左侧滑动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有固定框，所述固定框右侧的顶部和底部均滑动连接有支撑柱，两个所述支撑柱的一侧之间固定连接有直板，所述直板右侧的底部固定连接有第一固定块，然而在实际生活中，该技术的丝杆位于第一固定块和U型框的下方，这就意味着在使用第一固定块和U型框夹持曲轴后，丝杆位于所夹持的曲轴的下方，在加工过程中，加工曲轴产生的碎屑以及使用的切削液会掉落到下方的丝杆上，首先是这写碎屑和切削液不便于清理，其次的这些杂质会对丝杆的运转产生影响，丝杆在带动螺纹块移动时会产生卡顿等现象，最后就是长期使用后，各种杂质会对下方的丝杆产生一定的腐蚀作用，影响丝杆的使用寿命，由于曲轴的夹持工装位于螺纹块上的第一支撑板上，因此会对曲轴的夹持工作造成影响，使用不方便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压缩机曲轴加工用支撑装置，解决了现有装置丝杆寿命低进而会影响曲轴加工的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种压缩机曲轴加工用支撑装置，包括工作台，所述工作台上设有放置槽，所述放置槽内设有废料箱，所述工作台上壁面的两侧分别固定安装有支撑板，一对所述支撑板的上端分别固定安装有第一承载板和第二承载板，所述第一承载板的下壁面上固定安装有一对固定板，一对所述固定板的内部均安装有轴承，一对所述轴承的内部插装有转轴，所述第二承载板的下方设有第二固定板，所述第二固定板内部安装有第二轴承，所述第二轴承内部插装有第二转轴，所述第二转轴以及转轴上均设有固定机构，所述第二承载板内设有调节机构。
[0005]优选的，所述固定机构包括分别开设在所述第二转轴以及转轴一端内部的圆槽，一对所述圆槽内部的下壁面上分别固定安装有下弧形板，一对所述圆槽内部的上壁面上分别旋接有螺栓，一对所述螺栓的下端切位于圆槽内部分别转动连接有上弧形板。
[0006]优选的，所述调节机构包括开设在所述第二承载板下壁面内的长槽，所述长槽内部固定安装有滑杆，所述滑杆外部活动套装有滑块，所述滑块上壁面与所述长槽内部的上壁面滑动接触，所述滑块内部旋接有螺纹杆，所述螺纹杆一端与所述长槽一侧壁转动连接，所述长槽的另一侧壁内活动安装有第三转轴，所述第三转轴的一端与所述螺纹杆另一端固定连接，所述第三转轴的另一端固定安装有把手，所述滑块下壁面与所述第二固定板上壁
面固定连接。
[0007]优选的，一对所述支撑板中的一个支撑板上固定安装有横板，所述横板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端与所述转轴的侧壁相连接。
[0008]优选的，所述转轴与所述第二转轴位于同一水平中心线上。
[0009]优选的，所述第一承载板和第二承载板之间设有间距。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供一种压缩机曲轴加工用支撑装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，将控制滑块移动的螺纹杆设置在第二承载板内，且位于固定机构的上方，这样在加工曲轴时，螺纹杆会在曲轴的上方，能够安全避免碎屑或者切削液对螺纹杆的影响，同时在工作台上设有废料箱，便于掉落下来的碎屑和切削液集中处理，最后通过启动驱动电机带动轴承内的转轴转动，进而可以带动第二转轴与转轴之间夹持的曲轴转动，便于加工曲轴的其他面，给人们的使用带来了方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图。
[0013]图2为本技术下弧形板与上弧形板的侧视图。
[0014]图中：1、工作台；2、废料箱；3、支撑板；4、驱动电机；5、转轴；6、轴承；7、固定板；8、第一承载板；9、第二承载板；10、螺纹杆；11、滑块；12、滑杆；13、第三转轴；14、把手；15、第二固定板；16、第二轴承；17、第二转轴；18、下弧形板；19、上弧形板；20、螺栓。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种压缩机曲轴加工用支撑装置，包括工作台1，所述工作台1上设有放置槽，所述放置槽内设有废料箱2，所述工作台1上壁面的两侧分别固定安装有支撑板3，一对所述支撑板3的上端分别固定安装有第一承载板8和第二承载板9，所述第一承载板8的下壁面上固定安装有一对固定板7，一对所述固定板7的内部均安装有轴承6，一对所述轴承6的内部插装有转轴5，所述第二承载板9的下方设有第二固定板15，所述第二固定板15内部安装有第二轴承16，所述第二轴承16内部插装有第二转轴17，所述第二转轴17以及转轴5上均设有固定机构，所述第二承载板9内设有调节机构，所述固定机构包括分别开设在所述第二转轴17以及转轴5一端内部的圆槽，一对所述圆槽内部的下壁面上分别固定安装有下弧形板18，一对所述圆槽内部的上壁面上分别旋接有螺栓20，一对所述螺栓20的下端切位于圆槽内部分别转动连接有上弧形板19，所述调节机构包括开设在所述第二承载板9下壁面内的长槽，所述长槽内部固定安装有滑杆12，所述滑杆12外部活动套装有滑块11，所述滑块11上壁面与所述长槽内部的上壁面滑动接触，所述滑块11内部旋接有螺纹杆10，所述螺纹杆10一端与所述长槽一侧壁转动连接，所述长槽的另一侧壁内活动安装有第三转轴13，所述第三转轴13的一端与所述螺纹杆10另一端固定连
接，所述第三转轴13的另一端固定安装有把手14，所述滑块11下壁面与所述第二固定板15上壁面固定连接，一对所述支撑板3中的一个支撑板3上固定安装有横板，所述横板上固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4驱动端与所述转轴5的侧壁相连接，所述转轴5与所述第二转轴17位于同一水平中心线上，所述第一承载板8和第二承载板9之间设有间距。
[0017]通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0018]实施例：在使用时，首先将需要加工的曲轴的一端放置在转轴5内的下弧形板18上，然后摇动把手14，把手14通过第三转轴13带动螺纹杆10转动，进而能够控制滑块11沿着滑杆12移动，使曲轴的另一端放置在第二转轴17内的下弧形板18上，然后转动螺栓20，使上弧形板19下移，将曲轴固定住，由于第一承载板8与第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机曲轴加工用支撑装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有放置槽，所述放置槽内设有废料箱(2)，所述工作台(1)上壁面的两侧分别固定安装有支撑板(3)，一对所述支撑板(3)的上端分别固定安装有第一承载板(8)和第二承载板(9)，所述第一承载板(8)的下壁面上固定安装有一对固定板(7)，一对所述固定板(7)的内部均安装有轴承(6)，一对所述轴承(6)的内部插装有转轴(5)，所述第二承载板(9)的下方设有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)内部安装有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)内部插装有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)以及转轴(5)上均设有固定机构，所述第二承载板(9)内设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴加工用支撑装置，其特征在于，所述固定机构包括分别开设在所述第二转轴(17)以及转轴(5)一端内部的圆槽，一对所述圆槽内部的下壁面上分别固定安装有下弧形板(18)，一对所述圆槽内部的上壁面上分别旋接有螺栓(20)，一对所述螺栓(20)的下端切位于圆槽内部分别转动连接有上弧形板(19)。3.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴加...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖发全，李建泽，
申请(专利权)人：大连天鸿汽车转向泵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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