一种浮动式液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮动式液压油缸，包括缸筒，所述缸筒顶端的两侧均安装有进油口，且进油口的内部均设置有过滤结构，所述缸筒内部的一侧安装有活塞杆，且活塞杆的一侧安装有活塞体，所述活塞体的两侧均设置有缓冲结构。本实用新型专利技术通过设置有进油口，活塞体运动到缸筒内部的最左侧或者最右侧时，会挤压缓冲框向一侧移动，即可带动活动框受到挤压带动限位块在限位槽的内部向一侧滑动，随之便可挤压缓冲弹簧进行收缩，缓冲弹簧在收缩的过程中，会对活塞体的移动起到一定的缓冲作用，且左侧的进油口可对活塞杆的左侧和缸筒内部的左侧之间进行缓冲，右侧的进油口会对缸筒内部的右侧和活塞杆的右侧之间进行缓冲，双向缓冲，运行更加平稳。加平稳。加平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动式液压油缸


[0001]本技术涉及液压油缸
，特别涉及一种浮动式液压油缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，液压油缸的结构简单、工作可靠，使用液压油缸实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运行较为平稳，因此液压油缸在各种机械的液压系统中得到广泛应用；
[0003]根据公告号：CN 213870544 U，公开了一种浮动式缓冲液压油缸，包括缸筒，所述缸筒上下两部分别固定盖合有上护罩和下护罩，位于所述缸筒左右两侧壁均水平向外开设有多个等距分布的定位孔，位于所述缸筒左右两侧壁均水平搭接有水平U形支板；所述缸简内竖直向上活动插接有活塞杆，活塞杆下端外壁固定连接有固定圈台。本技术当活塞杆在缸筒内进行向上移动时，密封活塞上部的缓冲橡胶头接触到上护罩形成缓冲效果，当活塞杆下降时，可以通过缓冲橡胶块以及弹簧在倒凹形板架上进行缓冲，这种缓冲方式便于后期直接拆除上护罩和下护罩进行更换缓冲机构即可，操作更加方便快捷。但在其使用的过程中，只能对活塞的一端进行缓冲，活塞运动到缸筒的另一端时，难以对活塞的反向位置进行缓冲，有改进空间。

技术实现思路

[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种浮动式液压油缸，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]二、
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种浮动式液压油缸，包括缸筒，所述缸筒顶端的两侧均安装有进油口，且进油口的内部均设置有过滤结构，所述缸筒内部的一侧安装有活塞杆，且活塞杆的一侧安装有活塞体，所述活塞体的两侧均设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧皆均匀安装有活塞体两侧的内部，所述缓冲弹簧的一侧均安装有活动框，且活动框的一侧均安装有缓冲框，所述活塞体两侧的顶端和底端均设置有限位槽，所述活动框的顶端和底端均安装有限位块，所述缸筒的外部设置有散热结构。
[0008]优选的，所述散热结构包括连接框，所述连接框安装在缸筒的外部，所述连接框的内壁上均匀安装有导热块，且导热块的一端延伸至缸筒侧壁的内部，所述连接框内部的顶端和底端均安装有风机。
[0009]优选的，所述导热块设置有若干个，若干个所述导热块在连接框的内壁上呈等间距分布。
[0010]优选的，所述活动框和缓冲框的横截面均呈圆环状设置，所述活动框和缓冲框关于活塞体的中轴线呈对称分布。
[0011]优选的，所述限位槽的内部横截面大于限位块的外部横截面，所述限位槽和限位块构成滑动结构。
[0012]优选的，所述过滤结构包括挤压槽，所述挤压槽均设置在进油口内部的两端，所述挤压槽顶端的一侧均设置有插接槽，所述挤压槽的内部均安装有插接块，且相邻插接块之间均安装有过滤框，所述插接块的顶端和底端均安装有橡胶块，所述过滤框的顶端均安装有转动块。
[0013]优选的，所述插接槽的内部横截面大于插接块的外部横截面，所述插接槽和插接块构成插接结构。
[0014]三、有益效果
[0015]本技术提供的一种浮动式液压油缸，其优点在于：
[0016]通过设置有进油口，活塞体运动到缸筒内部的最左侧或者最右侧时，会挤压缓冲框向一侧移动，即可带动活动框受到挤压带动限位块在限位槽的内部向一侧滑动，随之便可挤压缓冲弹簧进行收缩，缓冲弹簧在收缩的过程中，会对活塞体的移动起到一定的缓冲作用，且左侧的进油口可对活塞杆的左侧和缸筒内部的左侧之间进行缓冲，右侧的进油口会对缸筒内部的右侧和活塞杆的右侧之间进行缓冲，双向缓冲，运行更加平稳，使该装置便于双向缓冲，降低活塞杆与缸筒之间的冲击力；
[0017]通过设置有过滤结构，将插接块的底端对准相应的插接槽的顶端，向下移动过滤框，会带动插接块插接到插接槽的内部，随之转动转动块，会带动过滤框在进油口的内部转动，随之便可带动插接块旋入到挤压槽的内部，橡胶块具有一定的伸张力，会将插接块紧密挤压在挤压槽的内部，即可将过滤框在进油口的内部进行安装，安装好后，过滤框会对经过进油口内部的介质进行过滤，防止介质的内部含有杂质，进入到缸筒的内部，造成缸筒和活塞杆之间的磨损，使该装置便于对通过进油口的介质进行过滤，降低杂质造成的磨损；
[0018]通过设置有散热结构，导热块具有较好的导热性能，会将缸筒内部的热量导入到缸筒和连接框之间，随之启动风机，风机会将连接框内部导出的热量向外吹出，从而达到对缸筒和内部的介质进行散热的目的，使该装置便于对缸筒和内部的介质进行散热。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的活塞杆正视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的进油口立体剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的散热结构正视剖面结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明：
[0025]1、缸筒；2、活塞体；3、散热结构；301、连接框；302、导热块；303、风机；4、活塞杆；5、进油口；6、缓冲结构；601、缓冲弹簧；602、活动框；603、缓冲框；604、限位槽；605、限位块；7、过滤结构；701、挤压槽；702、插接槽；703、插接块；704、橡胶块；705、过滤框；706、转动块。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种浮动式液压油缸，包括缸筒1，缸筒1顶端的两侧均安装有进油口5，且进油口5的内部均设置有过滤结构7，缸筒1内部的一侧安装有活塞杆4，且活塞杆4的一侧安装有活塞体2，活塞体2的两侧均设置有缓冲结构6，缓冲结构6包括缓冲弹簧601，缓冲弹簧601皆均匀安装有活塞体2两侧的内部，缓冲弹簧601的一侧均安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动式液压油缸，包括缸筒（1），其特征在于：所述缸筒（1）顶端的两侧均安装有进油口（5），且进油口（5）的内部均设置有过滤结构（7），所述缸筒（1）内部的一侧安装有活塞杆（4），且活塞杆（4）的一侧安装有活塞体（2），所述活塞体（2）的两侧均设置有缓冲结构（6），所述缓冲结构（6）包括缓冲弹簧（601），所述缓冲弹簧（601）皆均匀安装有活塞体（2）两侧的内部，所述缓冲弹簧（601）的一侧均安装有活动框（602），且活动框（602）的一侧均安装有缓冲框（603），所述活塞体（2）两侧的顶端和底端均设置有限位槽（604），所述活动框（602）的顶端和底端均安装有限位块（605），所述缸筒（1）的外部设置有散热结构（3）。2.根据权利要求1所述的一种浮动式液压油缸，其特征在于：所述散热结构（3）包括连接框（301），所述连接框（301）安装在缸筒（1）的外部，所述连接框（301）的内壁上均匀安装有导热块（302），且导热块（302）的一端延伸至缸筒（1）侧壁的内部，所述连接框（301）内部的顶端和底端均安装有风机（303）。3.根据权利要求2所述的一种浮动式液压油缸，其特征在于：所述导热块（302）设置有若干个，若...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄培贤，
申请(专利权)人：德卡液压科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：