一种气缸配套用高强度导向套制造技术

本实用新型专利技术涉及气缸导向套技术领域的一种气缸配套用高强度导向套，包括缸盖和位于缸盖底面的导向套，所述导向套包括外套和内套，所述内套的外表面固定安装有焊接在外套内壁的钢块，且两个钢块分别位于内套的上下两端，所述内套的内壁设有密封圈。通过设置导向套由外套和内套组成，同时在内套和外套之间固定安装有上下两个钢块，可以使导向套在使用时，上下两端之间均设有承压效果，避免一体式结构的导向套易导致单边抗压程度低的情况，同时在内套的内壁设有密封圈，可以使导向套在与活塞杆配合使用时，保证防磨损。保证防磨损。保证防磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸配套用高强度导向套


[0001]本技术涉及气缸导向套
，特别是涉及一种气缸配套用高强度导向套。

技术介绍

[0002]气缸是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，在气缸的运行过程中,由于其工作的特殊要求,需要不停地做循环往复的重复性动作,在这个过程中,会产生很多的摩擦等作用力，因此会在活塞杆与缸筒内壁之间设置导向套,其主要是用于为活塞杆往复运动提供导向，所以,必须要保证良好的滑动性能,在工作的时候,需要承受一些弯曲、振动以及冲击等的作用力，当粉尘等杂物进入活塞杆和导向套之间的间隙时,可以有效防止活塞杆表面被划伤。
[0003]现有的导向套是将聚四氟乙烯树脂压成毛坯件，为一体式结构，经烧结、冷却后，再按顾客图纸要求的几何尺寸和公差范围，采用机械切削方法精加工而成，安装时，将导向套用螺钉或螺纹固定在端盖上，但是在使用气缸时，会因为使用环境的不同对导向套产生不规则磨损，例如单边承受作用力的活塞杆在使用时，就会导致导向套受到磨损的位置为单边内壁，那么久而久之就会导致导向套的密封性能降低，从而降低其使用强度，为此我们提出一种气缸配套用高强度导向套。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种气缸配套用高强度导向套，具有提高结构连接性，进而保证抗压强度的效果。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种气缸配套用高强度导向套，包括缸盖和位于缸盖底面的导向套，所述导向套包括外套和内套，所述内套的外表面固定安装有焊接在外套内壁的钢块，且两个钢块分别位于内套的上下两端，所述内套的内壁设有密封圈。
[0007]在进一步的技术方案中，两个所述钢块的顶面均开设有呈圆周分布的通孔，两个相对的所述通孔之间插设有第一加强筋，所述缸盖的上表面环形分布有插孔，每个所述第一加强筋的顶端均贯穿插孔，所述第一加强筋的顶面开设有螺纹槽，所述缸盖的上表面设有与螺纹槽螺纹连接的螺栓。
[0008]在进一步的技术方案中，所述内套上下两端的外表面与外套内壁之间焊接有若干第三加强筋，且第三加强筋呈环形分布。
[0009]在进一步的技术方案中，所述导向套的上下两端均设有焊接在外套和内套之间的第二加强筋，且每个第二加强筋均贯穿第一加强筋外表面。
[0010]在进一步的技术方案中，所述内套的内壁开设有安装槽，所述密封圈固定在安装槽的内壁。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置导向套由外套和内套组成，同时在内套和外套之间固定安装有上下两个钢块，可以使导向套在使用时，上下两端之间均设有承压效果，避免一体式结构的导向套易导致单边抗压程度低的情况，同时在内套的内壁设有密封圈，可以使导向套在与活塞杆配合使用时，保证防磨损；
[0013]2、通过设置分布在外套和内套之间的第一加强筋，可以使钢块具有加强内环支撑强度，减缓变形情况的发生，同时设置第一加强筋通过螺纹槽和螺栓固定在缸盖的顶面，可以使缸盖与导向套同时承受受压力量，当第一加强筋受压时，位于插孔内壁的第一加强筋会使缸盖与导向套一样受力，因此可直接将缸盖安装在缸筒上，以此同时稳定导向套的使用情况。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的装配结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例导向套的侧视剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例钢块的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、缸盖；2、导向套；201、外套；202、内套；3、密封圈；4、钢块；5、通孔；6、第一加强筋；7、第二加强筋；8、螺纹槽；9、插孔；10、螺栓；11、第三加强筋；12、安装槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图4所示，一种气缸配套用高强度导向套，包括缸盖1和位于缸盖1底面的导向套2，导向套2包括外套201和内套202，内套202的外表面固定安装有焊接在外套201内壁的钢块4,通过设置导向套2由外套201和内套202组成，可以使内套202受压后由钢块4支撑作用力，避免内套202向外出现不规则受力，降低导向套2的密封性，且两个钢块4分别位于内套202的上下两端，通过设置钢块4位于导向套2的上下两端，可以使导向套2在使用时，上下两端均具有平稳支撑的强度，内套202的内壁设有密封圈3。
[0023]上技术方案的工作原理如下：
[0024]在制作时，将外套201和内套202之间用钢块4焊接，保证钢块4位于导向套2的顶端内部和底端内部，接着将导向套2和缸盖1连接，用缸盖1将导向套2插进缸筒中，并且让活塞杆穿过缸盖1和内套202的中心处活动在缸筒内部，过程中活塞杆的外表面与内套202的内壁紧密贴合，同时与密封圈3紧密接触。
[0025]在另外一个实施例中，如图2和图4所示，两个钢块4的顶面均开设有呈圆周分布的通孔5，两个相对的通孔5之间插设有第一加强筋6，通过设置第一加强筋6贯穿两个相对的钢块4，可以使钢块4在用于支撑内套202外表面时，具有支撑强度，避免受力过大出现形变，缸盖1的上表面环形分布有插孔9，每个第一加强筋6的顶端均贯穿插孔9，第一加强筋6的顶面开设有螺纹槽8，缸盖1的上表面设有与螺纹槽8螺纹连接的螺栓10，通过设置第一加强筋6顶端的螺纹槽8，以及用螺栓10将螺纹槽8固定的缸盖1，可以使导向套2与缸盖1连接使用
时，将缸盖1安装在缸筒进行使用，能够将缸盖1和导向套2以及活塞杆受力点连接，当导向套2受力过猛，缸盖1就会连带缸筒一同出现倾斜，同时在有第一加强筋6的环形支撑下，可以保证导向套2在受力时的平稳效果，进而保证缸盖1和缸筒之间的稳定性，因此可以使活塞杆的活动具有稳定性。
[0026]在使用时，将缸盖1的顶面套在导向套2的顶端，让每个第一加强筋6的顶端均插进插孔9，接着将螺栓10从缸盖1的上表面开始旋转进螺纹槽8，让螺栓10的顶端凸块留在缸盖1的顶面用于限位。
[0027]在另外一个实施例中，如图2所示，内套202上下两端的外表面与外套201内壁之间焊接有若干第三加强筋11，且第三加强筋11呈环形分布，通过设置第三加强筋11位于导向套2的上下两端夹缝处，可以使内套202在受压时，能够将压力稳定的分散给外套201，形成整体受力，从而减少导向套2形变的可能性。
[0028]在使用时，将第三加强筋11均匀的焊接在外套201和内套202之间的相对面。
[0029]在另外一个实施例中，如图2所示，导向套2的上下两端均设有焊接在外套201和内套202之间的第二加强筋7，且每个第二加强筋7均贯穿第一加强筋6外表面，第二加强筋7的设置，可以使第一加强筋6在作用于缸盖1和导向套2时，均具有稳定性。
[0030]在安装时，将每个第二加强筋7贯穿第一加强筋6的外表面，并且让第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸配套用高强度导向套，包括缸盖(1)和位于缸盖(1)底面的导向套(2)，其特征在于：所述导向套(2)包括外套(201)和内套(202)，所述内套(202)的外表面固定安装有焊接在外套(201)内壁的钢块(4)，且两个钢块(4)分别位于内套(202)的上下两端，所述内套(202)的内壁设有密封圈(3)。2.根据权利要求1所述的一种气缸配套用高强度导向套，其特征在于：两个所述钢块(4)的顶面均开设有呈圆周分布的通孔(5)，两个相对的所述通孔(5)之间插设有第一加强筋(6)，所述缸盖(1)的上表面环形分布有插孔(9)，每个所述第一加强筋(6)的顶端均贯穿插孔(9)，所述第一加强筋(6)的顶面开设有螺纹槽(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈学静，沈兴武，沈学凯，王立君，程博宇，乔丽平，赵玲娜，崔雷，侯颖，张亚波，
申请(专利权)人：常州智宇伟业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：