本实用新型专利技术公开了一种板件上的排孔钻孔定位装置，包括底板和L型框板，所述底板的上方焊接有L型框板，且底板的下方螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上方固定有挤压板，所述L型框板的上方内表面左右两侧均匀固定有限位齿，所述L型框板侧面开设有第二卡槽，且第二卡槽的上设置有阻尼橡胶卡块，并且阻尼橡胶卡块的前端设置有侧面定位钻孔板件。该板件上的排孔钻孔定位装置，能够通过底板与L型框板的组合成“凹”字形的框架，方便将该定位装置套在板件的侧面，并配合螺纹杆与挤压板的使用，方便将该定位装置锁定在板件的侧面，以便提高该定位装置与板件安装的稳定性，避免因碰触而出现定位装置歪斜，影响钻孔的精准性。影响钻孔的精准性。影响钻孔的精准性。
【技术实现步骤摘要】
一种板件上的排孔钻孔定位装置
[0001]本技术涉及板件加工相关
，具体为一种板件上的排孔钻孔定位装置。
技术介绍
[0002]在板件的加工过程中需要对板件的边侧或者侧面进行钻孔，以便板件的与其他器件之间的安装，为了提高钻孔的精准性，则需要通过定位装置的辅助使用；现有的钻孔定位装置的排孔钻孔位置是固定的，当需要调节钻孔的位置时，使用就会不方便，影响加工的效率，其次，传统的板件的钻孔装置与板件安装后的稳定性较差，容易因碰触而导致定位装置的歪斜，进而影响到定位装置使用的精准性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种板件上的排孔钻孔定位装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的钻孔定位装置的排孔钻孔位置是固定的，当需要调节钻孔的位置时，使用就会不方便，影响加工的效率，其次，传统的板件上的钻孔装置与板件安装后的稳定性较差，容易因碰触而导致定位装置的歪斜，进而影响到定位装置使用的精准性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种板件上的排孔钻孔定位装置，包括底板和L型框板，所述底板的上方焊接有L型框板，且底板的下方螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上方固定有挤压板，所述L型框板的上方内表面左右两侧均匀固定有限位齿，所述限位齿的下方设置有开设在L型框板上方内表面的第一卡槽，所述L型框板的内部设置有顶部钻孔板件，且顶部钻孔板件的上表面中部开设有顶部孔洞，所述顶部钻孔板件左右两侧面的上方均设置有卡齿，所述顶部钻孔板件的左右两侧面上一体化设置有位于卡齿下方的滑动卡块，所述L型框板侧面开设有第二卡槽，且第二卡槽的上设置有阻尼橡胶卡块，并且阻尼橡胶卡块的前端设置有侧面定位钻孔板件，所述侧面定位钻孔板件的上方转动连接有转动丝杆，且转动丝杆的下方设置有贯穿在侧面定位钻孔板件侧面的定位杆，所述定位杆上设置有位于侧面定位钻孔板件左右两侧的侧面活动定位钻孔板件，所述侧面定位钻孔板件和侧面活动定位钻孔板件的下方中部均开设有侧面孔洞。
[0006]优选的，所述顶部钻孔板件呈“T”字形设置，且顶部钻孔板件侧面的卡齿通过弹簧与顶部钻孔板件构成弹性结构。
[0007]优选的，所述顶部钻孔板件的下方通过滑动卡块与L型框板的上方构成卡合式滑动结构，顶部钻孔板件的上方通过卡齿与L型框板上表面内侧的限位齿构成卡合结构。
[0008]优选的，所述阻尼橡胶卡块呈“T”字形结构，且阻尼橡胶卡块与侧面定位钻孔板件的连接方式为粘接，并且侧面定位钻孔板件通过阻尼橡胶卡块与L型框板的侧面第二卡槽构成卡合式滑动结构。
[0009]优选的，所述转动丝杆和定位杆与侧面定位钻孔板件的连接方式为转动连接，且
转动丝杆与侧面活动定位钻孔板件的连接方式为螺纹连接，并且定位杆与侧面活动定位钻孔板件的连接方式为滑动连接，两组侧面活动定位钻孔板件在定位杆的运动方向相反。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过底板与L型框板的组合成“凹”字形的框架，方便将该定位装置套在板件的侧面，并配合螺纹杆与挤压板的使用，方便将该定位装置锁定在板件的侧面，以便提高该定位装置与板件安装的稳定性，避免因碰触而出现定位装置歪斜，影响钻孔的精准性；
[0012]通过顶部钻孔板件侧面的卡齿与L型框板上方的限位齿之间的啮合，方便调节顶部钻孔板件的定位位置，同时配合侧面定位钻孔板件后端的阻尼橡胶卡块的使用，方便调节侧面定位钻孔板件定位的上下位置，以及侧面定位钻孔板件上的转动丝杆与定位杆的使用，方便调节侧面活动定位钻孔板件的使用位置，以便板件上钻孔位置的调节，使用简单。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术后视结构示意图；
[0016]图4为本技术顶部钻孔板件结构示意图；
[0017]图5为本技术图2中A处结构示意图；
[0018]图6为本技术底板与L型框板使用结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、L型框板；3、螺纹杆；4、挤压板；5、限位齿；6、第一卡槽；7、顶部钻孔板件；8、侧面定位钻孔板件；9、阻尼橡胶卡块；10、转动丝杆；11、定位杆；12、侧面活动定位钻孔板件；13、侧面孔洞；14、第二卡槽；15、卡齿；16、弹簧；17、滑动卡块；18、顶部孔洞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图4和图5，一种板件上的排孔钻孔定位装置，包括底板1和L型框板2，底板1的上方焊接有L型框板2，且底板1的下方螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的上方固定有挤压板4，L型框板2的上方内表面左右两侧均匀固定有限位齿5，限位齿5的下方设置有开设在L型框板2上方内表面的第一卡槽6，L型框板2的内部设置有顶部钻孔板件7，顶部钻孔板件7的上表面中部开设有用于钻孔定位用的顶部孔洞18。
[0023]另外，在顶部钻孔板件7左右两侧面的上方均设置有卡齿15，顶部钻孔板件7的左右两侧面上一体化设置有位于卡齿15下方的滑动卡块17，顶部钻孔板件7呈“T”字形设置，顶部钻孔板件7侧面的卡齿15通过弹簧16与顶部钻孔板件7构成弹性结构，顶部钻孔板件7的下方通过滑动卡块17与L型框板2的上方构成卡合式滑动结构，顶部钻孔板件7的上方通过卡齿15与L型框板2上表面内侧的限位齿5构成卡合结构，方便顶部钻孔板件7在L型框板2上方钻孔位置的调节。
[0024]请参阅图1
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6所示，L型框板2侧面开设有第二卡槽14，且第二卡槽14的上设置有阻尼橡胶卡块9，并且阻尼橡胶卡块9的前端设置有侧面定位钻孔板件8，阻尼橡胶卡块9呈“T”字形结构，且阻尼橡胶卡块9与侧面定位钻孔板件8的连接方式为粘接，并且侧面定位钻孔板件8通过阻尼橡胶卡块9与L型框板2的侧面第二卡槽14构成卡合式滑动结构，能够通过侧面定位钻孔板件8后侧的阻尼橡胶卡块9与L型框板2侧面第二卡槽14的滑动，便于调节侧面定位钻孔板件8的排孔位置。
[0025]另外，在侧面定位钻孔板件8的上方转动连接有转动丝杆10，且转动丝杆10的下方设置有贯穿在侧面定位钻孔板件8侧面的定位杆11，定位杆11上设置有位于侧面定位钻孔板件8左右两侧的侧面活动定位钻孔板件12，侧面定位钻孔板件8和侧面活动定位钻孔板件12的下方中部均开设有侧面孔洞13，转动丝杆10和定位杆11与侧面定位钻孔板件8的连接方式为转动连接，转动丝杆10与侧面活动定位钻孔板件12的连接方式为螺纹连接，定位杆11与侧面活动定位钻孔板件12的连接方式为滑动连接，两组侧面活动定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板件上的排孔钻孔定位装置，包括底板(1)和L型框板(2)，其特征在于：所述底板(1)的上方焊接有L型框板(2)，且底板(1)的下方螺纹连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的上方固定有挤压板(4)，所述L型框板(2)的上方内表面左右两侧均匀固定有限位齿(5)，所述限位齿(5)的下方设置有开设在L型框板(2)上方内表面的第一卡槽(6)，所述L型框板(2)的内部设置有顶部钻孔板件(7)，且顶部钻孔板件(7)的上表面中部开设有顶部孔洞(18)，所述顶部钻孔板件(7)左右两侧面的上方均设置有卡齿(15)，所述顶部钻孔板件(7)的左右两侧面上一体化设置有位于卡齿(15)下方的滑动卡块(17)，所述L型框板(2)侧面开设有第二卡槽(14)，且第二卡槽(14)的上设置有阻尼橡胶卡块(9)，并且阻尼橡胶卡块(9)的前端设置有侧面定位钻孔板件(8)，所述侧面定位钻孔板件(8)的上方转动连接有转动丝杆(10)，且转动丝杆(10)的下方设置有贯穿在侧面定位钻孔板件(8)侧面的定位杆(11)，所述定位杆(11)上设置有位于侧面定位钻孔板件(8)左右两侧的侧面活动定位钻孔板件(12)，所述侧面定位钻孔板件(8)和侧面活动定位钻孔板件(12)的下方中部均开设有侧面孔洞(13)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王富军，缪文爽，
申请(专利权)人：天津市创越机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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