一种便于调节精准夹持的伺服电机工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域的一种便于调节精准夹持的伺服电机工装夹具，包括底板和支撑板，所述支撑板设置在底板的上表面，所述底板的上表面固定有四个呈对称设置的电动滑轨，且电动滑轨呈两两成对状为矩形状分布，所述支撑板的上表面固定有两个呈对称设置的气缸，所述气缸的输出端一侧固定连接的夹持板。通过设置的气缸，当需要对支撑板表面的伺服电机组件进行加工时，此时可启动气缸运作推动输出端使得夹持板移动，随后夹持板可呈互相靠近状，使得第二防护垫可对伺服电机组件进行夹持限位，当夹持板在移动时可使得推板在导向杆的表面滑动，实现了便于调节精准夹持的效果，防止出现伺服电机组件在加工时难以调节，导致夹持效果不佳。导致夹持效果不佳。导致夹持效果不佳。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节精准夹持的伺服电机工装夹具


[0001]本技术涉及工装夹具
，特别是涉及一种便于调节精准夹持的伺服电机工装夹具。

技术介绍

[0002]伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，而在伺服电机组件加工流程中，则需要使用工装夹具配合生产，由于组件体积较小，此时可通过工装夹具对其夹持，以便于完成打磨或切割组件的效果。
[0003]如授权公告号为CN214922396U所公开的一种便于更换夹持件的工装夹具，其虽然解决了现有的工装夹具一般都是一体的，不便于对夹持件进行更换，当夹持件损坏的时候，不便于进行维修或者是更换，影响工作效率，提高了使用成本的问题，但仍未解决现有的工装夹具在伺服电机加工流程中，不便于进行精准定位夹持，使得在夹持时，需要人工手动进行调节，影响使用感的同时，工作效率不佳，且人工手动调节，易出现精准度不佳，导致伺服电机的组件在使用时，易出现使用周期缩短的问题，为此我们提出一种便于调节精准夹持的伺服电机工装夹具。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种便于调节精准夹持的伺服电机工装夹具，具有便于精准夹持的效果，防止出现工装组件的尺寸体积不同时，此时则需要工作人员手动调节进行限位，影响工作效率的同时，易导致精准度不佳，同时具有便于调节的效果，防止出现组件的大小不一，当出现较大或较小时，影响工装夹具的使用效果。
[0005]本技术的技术方案是：一种便于调节精准夹持的伺服电机工装夹具，包括底板和支撑板，所述支撑板设置在底板的上表面，所述底板的上表面固定有四个呈对称设置的电动滑轨，且电动滑轨呈两两成对状为矩形状分布，所述支撑板的上表面固定有两个呈对称设置的气缸，所述气缸的输出端一侧固定连接的夹持板，所述支撑板的上表面开设有四个呈对称设置的第一作业槽，所述第一作业槽表面固定连接有导向杆，所述导向杆的表面套设有推板。
[0006]在进一步的技术方案中，所述夹持板远离气缸的一侧设置的第二防护垫，所述夹持板的两侧均固定连接有固定块，所述固定块内开设有第二作业槽，所述第二作业槽内固定连接有第二弹簧。
[0007]在进一步的技术方案中，所述推板与导向杆的接触面均为光滑状，且推板用于配合气缸的推动力在导向杆的表面滑动。
[0008]在进一步的技术方案中，所述第一作业槽的一侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧套设在导向杆的表面，所述第一弹簧的一端固定连接有防护板，所述防护板的表面固定
连接有第一防护垫。
[0009]在进一步的技术方案中，所述防护板与第一防护垫的表面均套设在导向杆的表面，且防护板、第一防护垫的接触面均为光滑状，且第一防护垫用于防止推板与防护板碰撞磨损。
[0010]在进一步的技术方案中，所述第二弹簧远离第二作业槽的一端固定连接有限位板，且限位板位于第二防护垫的一侧紧密贴合，并且限位板呈矩形板状且一侧为弧形板状。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的气缸，当需要对支撑板表面的伺服电机组件进行加工时，此时可启动气缸运作推动输出端使得夹持板移动，随后夹持板可呈互相靠近状，使得第二防护垫可对伺服电机组件进行夹持限位，当夹持板在移动时可使得推板在导向杆的表面滑动，实现了便于调节精准夹持的效果，防止出现伺服电机组件在加工时难以调节，导致夹持效果不佳；
[0013]2、通过设置的限位板，当需要对第二防护垫进行更换时，可通过手持限位板施力带动第二弹簧呈展开状，此时可手持第二防护垫取消与夹持板的贴合，随后可将更换的第二防护垫放置在夹持板与限位板的相向面之间，此时可取消对限位板的施力，使得限位板可通过第二弹簧的弹性力复位，实现了便于更换拆装的效果，防止出现第二防护垫出现磨损时，难以起到防护效果，导致使用感不佳。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的底板侧剖结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例的第二作业槽结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例的第一弹簧结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、底板；2、支撑板；3、电动滑轨；4、气缸；5、夹持板；6、第一作业槽；7、导向杆；8、推板；9、第一弹簧；10、防护板；11、第一防护垫；12、第二防护垫；13、固定块；14、第二作业槽；15、第二弹簧；16、限位板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图4所示，包括底板1和支撑板2，支撑板2设置在底板1的上表面，底板1的上表面固定有四个呈对称设置的电动滑轨3，且电动滑轨3呈两两成对状为矩形状分布，支撑板2的上表面固定有两个呈对称设置的气缸4，气缸4的输出端一侧固定连接的夹持板5，支撑板2的上表面开设有四个呈对称设置的第一作业槽6，第一作业槽6表面固定连接有导向杆7，导向杆7的表面套设有推板8，此时的推板8了便于防止夹持板5在受到气缸4的推动力过大时错位，推板8与导向杆7的接触面均为光滑状，且推板8用于配合气缸4的推动力在导向杆7的表面滑动，第一作业槽6的一侧固定连接有第一弹簧9，且第一弹簧9套设在导向杆7的表面，此时设置的第一弹簧9可便于防护推板8与导向杆7碰撞，第一弹簧9的一端固定连
接有防护板10，防护板10的表面固定连接有第一防护垫11，防护板10与第一防护垫11的表面均套设在导向杆7的表面，且防护板10、第一防护垫11的接触面均为光滑状，且第一防护垫11用于防止推板8与防护板10碰撞磨损。
[0023]上技术方案的工作原理如下：
[0024]当需要对支撑板2表面的伺服电机组件进行加工时，此时可启动气缸4运作推动输出端使得夹持板5移动，随后夹持板5可呈互相靠近状，使得第二防护垫12可对伺服电机组件进行夹持限位，当夹持板5在移动时可使得推板8在导向杆7的表面滑动，此时的推板8可防止气缸4在长时间使用或内部压力较大时，导致夹持板5移动过快或不稳定的情况，对夹持板5进行限位，随后夹持板5互相远离时可带动推板8与第一防护垫11的表面，此时的第一防护垫11将防止推板8与防护板10接触时产生碰撞，从而出现磨损，随后第一弹簧9受到防护板10的挤压可收缩，此时第一弹簧9的弹性力可防止推板8在收回时与导向杆7碰撞，实现了便于调节精准夹持的效果，防止出现伺服电机组件在加工时难以调节，导致夹持效果不佳。
[0025]在另外一个实施例中，如图2和图3所示，夹持板5远离气缸4的一侧设置的第二防护垫12，夹持板5的两侧均固定连接有固定块13，固定块13内开设有第二作业槽14，第二作业槽14内固定连接有第二弹簧15，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节精准夹持的伺服电机工装夹具，包括底板(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)设置在底板(1)的上表面，所述底板(1)的上表面固定有四个呈对称设置的电动滑轨(3)，且电动滑轨(3)呈两两成对状为矩形状分布，所述支撑板(2)的上表面固定有两个呈对称设置的气缸(4)，所述气缸(4)的输出端一侧固定连接的夹持板(5)，所述支撑板(2)的上表面开设有四个呈对称设置的第一作业槽(6)，所述第一作业槽(6)表面固定连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的表面套设有推板(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节精准夹持的伺服电机工装夹具，其特征在于：所述夹持板(5)远离气缸(4)的一侧设置的第二防护垫(12)，所述夹持板(5)的两侧均固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)内开设有第二作业槽(14)，所述第二作业槽(14)内固定连接有第二弹簧(15)。3.根据权利要求1所述的一种便于调节精准夹持的伺服电机工装夹具，其特征在于：所述推板(8)与导向杆(7)的接...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾增钱，
申请(专利权)人：常州巨浪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：