一种前板焊接固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种前板焊接固定工装，涉及固定工装领域。该前板焊接固定工装包括底座和前板主体，所述底座的顶部且靠近中心处设置有定位座，所述底座的上方设置有相互对称的固定组件，所述固定组件包括活动架和固定架，所述底座的内侧且靠近左右两侧边缘处设置有与活动架相连的调节机构，所述固定架上设置有若干均匀分布的固定机构。该前板焊接固定工装，通过设置有固定组件和调节机构，通过调节机构可对活动架进行支撑调节，使活动架将前板主体调节至不同的角度，方便将前板和侧板焊接成不同大小的夹角，另外，左右对称的固定组件相互配合，可扩大对前板和侧板焊接夹角的调节范围，方便对前板主体进行焊接。方便对前板主体进行焊接。方便对前板主体进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种前板焊接固定工装


[0001]本技术涉及固定工装
，具体为一种前板焊接固定工装。

技术介绍

[0002]内胆是蒸箱、烤箱、微波炉等的重要组成部分，主要由前板、侧板和后板焊接而成。
[0003]现有技术中，在对前板和侧板进行焊接时，通常会采用固定工装对前板进行安装固定，从而防止焊接过程中前板产生位移，保证对前板和侧板的焊接效果。
[0004]现有的固定工装在对前板进行固定后，无法对前板进行调节，导致前板与侧板之间的角度调节较为不便，无法将前板和侧板焊接成不同的大小的夹角，为此，我们提出一种前板焊接固定工装。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种前板焊接固定工装，以解决上述
技术介绍
中提出的前板与侧板之间角度调节较为不便的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种前板焊接固定工装，包括底座和前板主体，所述底座的顶部且靠近中心处设置有定位座：
[0009]所述底座的上方设置有相互对称的固定组件，所述固定组件包括活动架和固定架，用于对前板主体和侧板进行固定；
[0010]所述底座的内侧且靠近左右两侧边缘处设置有与活动架相连的调节机构，用于对固定组件的角度进行调节；
[0011]所述固定架上设置有若干均匀分布的固定机构，用于对前板主体进行限制固定。
[0012]优选的，所述底座的顶部且位于定位座的左右两侧均设置有固定座，所述活动架的一端与固定座转动连接。
[0013]优选的，所述活动架的前后侧壁上且靠近顶端处均设置有滑槽。
[0014]优选的，所述调节机构包括支撑架、滑杆和滑块，所述支撑架设置在活动架的底部且靠近左端处，所述滑杆设置在底座的内侧，所述滑块滑动设置在滑杆上，所述支撑架的一端与活动架的底部转动连接，所述支撑架的另一端与滑块转动连接。
[0015]优选的，所述底座上且位于前后两侧的滑杆之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑块，且与滑块螺纹连接。
[0016]优选的，所述固定架的前后两侧且靠近底端处均设置有连接架，所述连接架与滑槽滑动连接，所述固定架的顶部设置有若干均匀分布的固定孔。
[0017]优选的，所述固定机构包括螺旋头和挤压杆，所述螺旋头设置在固定孔的内侧，且与固定孔螺纹连接，所述挤压杆设置在螺旋头的内侧，且与螺旋头螺纹连接，所述挤压杆的底部设置有固定头。
[0018]本技术公开了一种前板焊接固定工装，其具备的有益效果如下：
[0019]1、该前板焊接固定工装，通过设置有固定组件和调节机构，在对前板进行焊接时，通过转动螺纹杆带动滑块进行移动，使滑块带动支撑架对活动架进行支撑调节，可使活动架将前板主体调节至不同的角度，方便将前板主体和侧板焊接成不同大小的夹角，另外，通过左右对称的固定组件可对前板主体和侧板的角度同时进行调节，从而扩大焊接夹角的调节范围，方便对前板主体进行焊接。
[0020]2、该前板焊接固定工装，通过设置有固定架和固定机构，固定架的顶部设置有若干均匀分布的固定孔，通过固定孔和螺旋头相互配合，可对固定机构的位置自由进行调节，使固定头可在不同的位置对前板主体进行固定，进而提高对前板主体的固定效果，并方便对不同大小、不同外形的前板进行固定，进而方便对前板和侧板进行焊接。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0022]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0023]图3为本技术底座结构示意图；
[0024]图4为本技术活动架结构示意图；
[0025]图5为本技术固定架结构示意图。
[0026]图中：1、底座；11、定位座；12、固定座；2、前板主体；3、活动架；31、滑槽；32、支撑架；33、滑杆；34、滑块；35、螺纹杆；4、固定架；41、连接架；42、固定孔；43、螺旋头；44、挤压杆；441、固定头。
具体实施方式
[0027]本技术实施例公开一种前板焊接固定工装。
[0028]根据附图1至附图5所示，包括底座1和前板主体2，前板主体2设置在底座1的上方，底座1的顶部且靠近中心处安装有定位座11，定位座11可对前板主体2进行支撑定位，方便对前板主体2进行焊接：
[0029]底座1的上方设置有相互对称的固定组件，固定组件包括活动架3和固定架4，用于对前板主体2和侧板进行固定；
[0030]底座1的内侧且靠近左右两侧边缘处设置有与活动架3相连的调节机构，用于对固定组件的角度进行调节；
[0031]固定架4上设置有若干均匀分布的固定机构，用于对前板主体2进行限制固定。
[0032]底座1的顶部且位于定位座11的左右两侧均焊接固定有固定座12，活动架3的一端与固定座12转动连接。
[0033]活动架3的前后侧壁上且靠近顶端处均设置有滑槽31。
[0034]调节机构包括支撑架32、滑杆33和滑块34，支撑架32设置在活动架3的底部且靠近左端处，滑杆33固定在底座1的内侧，滑块34滑动设置在滑杆33上，支撑架32的一端与活动架3的底部转动连接，支撑架32的另一端与滑块34转动连接。
[0035]底座1上且位于前后两侧的滑杆33之间设置有螺纹杆35，螺纹杆35贯穿底座1，且与底座1转动连接，螺纹杆35贯穿滑块34，且与滑块34螺纹连接，当转动螺纹杆35时，螺纹杆
35与滑块34相对运动，可使滑块34在滑杆33上滑动，使滑块34带动支撑架32的底端移动，同时，支撑架32的顶端在活动架3上转动，并推动活动架3在固定座12上转动，从而对固定组件的角度进行调节，从而将前板主体2调节至不同的角度，方便将前板主体2和侧板焊接成不同大小的夹角，另外，通过左右对称的固定组件可对前板主体2和侧板的角度同时进行调节，从而扩大焊接夹角的调节范围，方便对前板主体2进行焊接。
[0036]固定架4的前后两侧且靠近底端处均设置有一体成型的连接架41，连接架41与滑槽31滑动连接，连接架41的外侧且靠近左右两端处均设置有调节螺旋，通过调节螺旋可对连接架41进行固定，从而可对固定架4的位置进行调节，并通过固定架4可对固定机构进行调节，方便固定机构对前板主体2进行固定，固定架4的顶部设置有若干均匀分布的固定孔42。
[0037]固定机构包括螺旋头43和挤压杆44，螺旋头43设置在固定孔42的内侧，且与固定孔42螺纹连接，挤压杆44设置在螺旋头43的内侧，且与螺旋头43螺纹连接，挤压杆44的底部设置有固定头441，固定头441采用橡胶材质构成，通过固定头441可对前板主体2进行挤压固定，通过固定孔42和螺旋头43相互配合，可对固定机构的位置自由进行调节，使固定头441可在不同的位置对前板主体2进行固定，进而提高对前板主体2的固定效果，并方便对不同大小、不同外形的前板进行固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前板焊接固定工装，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部且靠近中心处设置有定位座(11)；前板主体(2)，所述前板主体(2)设置在底座(1)的上方；其特征在于：所述底座(1)的上方设置有相互对称的固定组件，所述固定组件包括活动架(3)和固定架(4)，用于对前板主体(2)和侧板进行固定；所述底座(1)的内侧且靠近左右两侧边缘处设置有与活动架(3)相连的调节机构，用于对固定组件的角度进行调节；所述固定架(4)上设置有若干均匀分布的固定机构，用于对前板主体(2)进行限制固定。2.根据权利要求1所述的一种前板焊接固定工装，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于定位座(11)的左右两侧均设置有固定座(12)，所述活动架(3)的一端与固定座(12)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种前板焊接固定工装，其特征在于：所述活动架(3)的前后侧壁上且靠近顶端处均设置有滑槽(31)。4.根据权利要求1所述的一种前板焊接固定工装，其特征在于：所述调节机构包括支撑架(32)、滑杆(33)和滑块(34)，所述支撑架(32)设置在活动架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂梅，
申请(专利权)人：吉林省铭睿汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：