【技术实现步骤摘要】
一种焊接预变形量控制组件
[0001]本技术涉及焊接
,尤其涉及一种焊接预变形量控制组件。
技术介绍
[0002]在船舶建造的过程中,焊接占到全部工作量的35%左右,船舶对于薄钢板的焊接要求较高,尤其是对于焊后的变形控制;在焊接过程中由于焊接热循环的作用,大型钢板在焊接之后会产生大量的变形,如果不加以控制,最终会影响船舶的整体建造质量,甚至影响船舶的安全行驶。目前,对于焊接变形,传统的解决方法是焊后进行火攻矫正,或者焊中调节焊接顺序,前者会增加成本,延长造船周期,后者控制的效果不是特别明显,因此,如何控制薄板纵骨的焊变形是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一,提供一种焊接预变形量控制组件,在薄板纵骨进行焊接之前提前施加变形补偿,以解决上述背景中所提到焊接变形控制难,矫正难的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种焊接预变形量控制组件,包括安装板、顶升臂、顶升件、连接板、驱动件和位移传感器,安装板与顶升臂固定连接,连接 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接预变形量控制组件,其特征在于,包括安装板(1)、顶升臂(2)、顶升件(3)、连接板(4)、驱动件(5)和位移传感器(6),安装板(1)与顶升臂(2)固定连接,连接板(4)平行设置在安装板(1)上方,且连接板(4)与安装板(1)相互朝向的表面分别设置有第一斜面(7)和第二斜面(8),第一斜面(7)与第二斜面(8)相互平行,驱动件(5)与连接板(4)的其中一端连接,且能够驱动连接板(4)沿水平方向移动,以调节第一斜面(7)与第二斜面(8)之间的垂直距离,位移传感器(6)用于检测连接板(4)水平移动的距离,顶升件(3)能够驱动顶升臂(2)在竖直方向上运动,以带动安装板(1)朝向或背向连接板(4)运动,当第一斜面(7)与第二斜面(8)抵接配合时,能够对顶升臂(2)的向上运动进行限位。2.根据权利要求1所述的一种焊接预变形量控制组件,其特征在于,所述安装板(1)的两侧对称垂直固定安装有导向杆(9),导向杆(9)的上端与顶升臂(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种焊接预变形量控制组件,其特征在于,还包括导向块(10),导...
【专利技术属性】
技术研发人员:李伟,夏义江,陈涛,潘旭,高山,罗金辉,
申请(专利权)人:北部湾大学,
类型:新型
国别省市:
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