一种前叉首件检具制造技术

本实用新型专利技术涉及前叉技术领域，尤其是一种前叉首件检具，包括工作底板、前叉，工作底板下侧固定设有工作架，工作底板上侧固定设有A刻度表，工作底板上侧设有A滑槽，A滑槽内侧滑动设有滑动块，滑动块上侧固定设有测量板，测量板一侧固定设有B刻度表，测量板一侧设有A贯穿滑槽，A贯穿滑槽内侧滑动设有A螺栓，通过设置A刻度表、B刻度表、C刻度表测量板、固定板、支撑装置，宽度测量装置，可以根据所需要的前叉尺寸，事先调好所需翘度，长度，宽度，将生产出的前叉直接放入装置中，就可以检测出前叉的尺寸是否合格，不用在手工测量，费时费力，提高了检测效率。测效率。测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种前叉首件检具


[0001]本技术涉及前叉
，尤其涉及一种前叉首件检具。

技术介绍

[0002]前叉部件在自行车结构中处于前方部位，它的上端与车把部件相连，车架部件与前管配合，下端与前轴部件配合，组成自行车的导向系统。转动车把和前叉，可以使前轮改变方向，起到了自行车的导向作用。此外，前叉还可以起到控制自行车行驶的作用。因为工艺水平的原因容易导致设备部件的精度有欠缺，因此需要对制造完成的前叉进行检测，以防止尺寸不合格的前叉进入组装产线影响组装效率。
[0003]现有的对前叉部件进行测量需要手工测量，费时费力，为此，我们提出了一种前叉首件检具，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在对前叉部件进行测量需要手工测量，费时费力的缺点，而提出的一种前叉首件检具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种前叉首件检具，包括工作底板、前叉，所述工作底板下侧固定设有工作架，所述工作底板上侧固定设有A刻度表，所述工作底板上侧设有A滑槽，所述A滑槽内侧滑动设有滑动块，所述滑动块上侧固定设有测量板，所述测量板一侧固定设有B刻度表，所述测量板一侧设有A贯穿滑槽，所述A贯穿滑槽内侧滑动设有A螺栓，所述测量板一侧滑动设有支撑框，所述支撑框一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧与A螺栓螺纹连接，所述测量板一侧固定设有固定板，所述固定板滑动连接在工作底板上侧，所述固定板一侧设有B贯穿滑槽，所述B贯穿滑槽内侧滑动设有B螺栓，所述B螺栓固定连接在A滑槽一侧，所述支撑框内侧固定设有支撑柱，所述支撑柱两端均设有支撑杆，所述前叉可拆卸式连接在支撑杆外侧，所述工作底板上侧设有支撑装置，所述工作架一侧设有宽度测量装置。
[0007]优选的，所述支撑装置包括A支撑座，所述A支撑座固定连接在工作底板一侧，所述A支撑座上侧固定设有圆柱，所述前叉可接触式连接在圆柱一侧，所述工作底板上侧固定设有B支撑座，所述前叉可接触式连接在B支撑座一侧。
[0008]优选的，所述宽度测量装置包括若干滑架，所述滑架滑动连接在工作架相远离的两侧，所述滑架一侧设有固定装置，所述滑架上侧均固定设有支撑板，所述支撑板一侧均设有圆孔，所述圆孔内侧均固定设有套筒，所述套筒内侧设有两个B滑槽，所述B滑槽内侧滑动设有滑块，所述套筒内侧设有移动柱，移动柱内侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接设有C螺栓，所述移动柱一侧均固定设有C刻度表，所述移动柱一侧固定设有柱帽。
[0009]优选的，所述固定装置包括D螺栓，所述滑架一侧均设有螺孔，所述D螺栓螺纹连接在螺孔内侧。
[0010]优选的，所述工作架下侧固定设有若干支撑腿，两个所述支撑腿之间固定设有固
定杆
[0011]优选的，所述支撑腿数量为四个。
[0012]优选的，所述固定杆数量为两个。
[0013]本技术提出的一种前叉首件检具，有益效果在于：
[0014](1)、通过设置A刻度表、B刻度表、C刻度表测量板、固定板、支撑装置，宽度测量装置，可以根据所需要的前叉尺寸，事先调好所需翘度，长度，宽度，将生产出的前叉直接放入装置中，就可以检测出前叉的尺寸是否合格，不用在手工测量，费时费力，提高了检测效率。
[0015](2)、通过设置A滑槽、滑动块、套筒、B滑槽、滑块、移动柱、C螺栓可以调节不同的高度，长度，宽度，可以对不同尺寸的前叉进行检测，节省了成本。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种前叉首件检具的正面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种前叉首件检具的侧面立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种前叉首件检具的顶部剖切立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的图3中A区局部放大结构示意图。
[0020]图中：1工作底板、2工作架、3支撑腿、4固定杆、5A滑槽、6滑动块、7 测量板、8B刻度表、9A贯穿滑槽、10A螺栓、11支撑框、12固定板、13B贯穿滑槽、14B螺栓、15支撑杆、16A支撑座、17圆柱、18B支撑座、19滑架、20 支撑板、21套筒、22B滑槽、23滑块、24移动柱、25C螺栓、26C刻度表、27 柱帽、28D螺栓、29A刻度表、30、固定柱、99前叉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种前叉首件检具，包括工作底板1、前叉99，工作底板1下侧固定设有工作架2，工作架2下侧固定设有若干支撑腿3，支撑腿3数量为四个，两个支撑腿3之间固定设有固定杆4，所述固定杆4数量为两个。
[0023]工作底板1上侧固定设有A刻度表29，A刻度表用来检测前叉99的长度，工作底板1上侧设有A滑槽5，A滑槽5内侧滑动设有滑动块6，滑动块6上侧固定设有测量板7，测量板7一侧固定设有B刻度表8，B刻度表8用来检测前叉99的翘度，测量板7一侧设有A贯穿滑槽9，A贯穿滑槽9内侧滑动设有A 螺栓10，测量板7一侧滑动设有支撑框11，支撑框11一侧设有螺纹孔，螺纹孔内侧与A螺栓10螺纹连接，测量板7一侧固定设有固定板12，固定板12滑动连接在工作底板1上侧，固定板12一侧设有B贯穿滑槽13，B贯穿滑槽13 内侧滑动设有B螺栓14，B螺栓14固定连接在A滑槽5一侧，支撑框11内侧固定设有支撑柱30，支撑柱30两端均设有支撑杆15，前叉99可拆卸式连接在支撑杆15外侧，使用前，先根据所需要的尺寸事先移动测量板7和支撑杆15 到合适的位置，然后拧紧A螺栓10和B螺栓14将测量板7和支撑杆15的位置固定住。
[0024]工作底板1上侧设有支撑装置，支撑装置包括A支撑座16，A支撑座16固定连接在工作底板1一侧，A支撑座16上侧固定设有圆柱17，前叉99可接触式连接在圆柱17一侧，工作底
板1上侧固定设有B支撑座18，前叉99可接触式连接在B支撑座18一侧，可以将前叉99前端柱体的部分放置在B支撑座18 上，柱体顶端顶住圆柱17一侧。
[0025]工作架2一侧设有宽度测量装置。宽度测量装置包括若干滑架19，滑架19 滑动连接在工作架2相远离的两侧，滑架19一侧设有固定装置，固定装置包括 D螺栓28，滑架19一侧均设有螺孔，D螺栓28螺纹连接在螺孔内侧，滑架19 上侧均固定设有支撑板20，支撑板20一侧均设有圆孔，圆孔内侧均固定设有套筒21，套筒21内侧设有两个B滑槽22，B滑槽22内侧滑动设有滑块23，套筒 21内侧设有移动柱24，移动柱24内侧设有螺纹孔，螺纹孔内侧螺纹连接设有C 螺栓25，移动柱24一侧均固定设有C刻度表26，C刻度表用来检测前叉99的宽度，移动柱24一侧固定设有柱帽27。使用前，先转动两侧的C螺栓25，使移动柱14沿着B滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前叉首件检具，包括工作底板（1）、前叉（99），其特征在于，所述工作底板（1）下侧固定设有工作架（2），所述工作底板（1）上侧固定设有A刻度表（29），所述工作底板（1）上侧设有A滑槽（5），所述A滑槽（5）内侧滑动设有滑动块（6），所述滑动块（6）上侧固定设有测量板（7），所述测量板（7）一侧固定设有B刻度表（8），所述测量板（7）一侧设有A贯穿滑槽（9），所述A贯穿滑槽（9）内侧滑动设有A螺栓（10），所述测量板（7）一侧滑动设有支撑框（11），所述支撑框（11）一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧与A螺栓（10）螺纹连接，所述测量板（7）一侧固定设有固定板（12），所述固定板（12）滑动连接在工作底板（1）上侧，所述固定板（12）一侧设有B贯穿滑槽（13），所述B贯穿滑槽（13）内侧滑动设有B螺栓（14），所述B螺栓（14）固定连接在A滑槽（5）一侧，所述支撑框（11）内侧固定设有支撑柱（30），所述支撑柱（30）两端均设有支撑杆（15），所述前叉（99）可拆卸式连接在支撑杆（15）外侧，所述工作底板（1）上侧设有支撑装置，所述工作架（2）一侧设有宽度测量装置。2.根据权利要求1所述的一种前叉首件检具，其特征在于，所述支撑装置包括A支撑座（16），所述A支撑座（16）固定连接在工作底板（1）一侧，所述A支撑座（16）上侧固定设有圆柱（17），所述前叉（99）可接触式...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶平，
申请(专利权)人：广州市宇泰车业有限公司，
类型：新型
国别省市：