一种前叉生产用弯管机的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种前叉生产用弯管机的定位装置，包括定位基座、第一定位件、第二定位件、第一定位锁紧件及第二定位锁紧件，所述定位基座设于所述调整座上，所述第一定位件滑动地设于所述定位基座上，所述第一定位件能够相对所述定位基座左右滑动，所述第一定位件设有第一定位部，所述第一定位锁紧件用于将所述第一定位件锁紧在定位基座上；所述第二定位件滑动地设于第一定位件的顶部，所述第二定位件能够相对所述第一定位件前后滑动，所述第二定位件设有第二定位部，所述第二定位锁紧件用于将所述第二定位件锁紧在第一定位件上。该定位装置可确保拉弯后尺寸没有偏差，并能大大提高拉弯效率，可用于不同规格尺寸的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种前叉生产用弯管机的定位装置
本技术涉及弯管机
，尤其涉及一种前叉生产用弯管机的定位装置。
技术介绍
前叉结构在自行车结构中处于前方部位，它的上端与车把部件相连，车架部件与前管配合，下端与前轴部件配合，组成自行车的导向系统。前叉的工作顺序应该是：遇到障碍物——前叉被压缩——到了极点——被回弹到原来长度(回弹的速度受阻尼的影响)——弹跳系统工作结束。在前叉生产的过程中需要进行弯管操作。目前自行车的前叉结构一般采用整体式前叉或焊接式前叉的形式。焊接式前叉结构5一般包括前叉端片模块51、前叉臂模块52和前叉头管模块53，如图1所示，其中，前叉臂模块52需要进行的弯管操作，在进行弯管操作时，需要对前叉臂模块5进行尺寸定位，以符合安装尺寸要求。现有弯管机用到的定位模具一般为直接焊接在弯管机上，以至于调节模具不方便，容易导致拉弯尺寸出现偏差，并造成产量减少，操作不方便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种前叉生产用弯管机的定位装置，确保拉弯后尺寸没有偏差，并能大大提高拉弯效率，可用于不同尺寸的定位。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种前叉生产用弯管机的定位装置，用于安装在弯管机上，所述弯管机上设有调整座，包括定位基座、第一定位件、第二定位件、第一定位锁紧件及第二定位锁紧件，所述定位基座设于所述调整座上，所述第一定位件滑动地设于所述定位基座上，所述第一定位件能够相对所述定位基座左右滑动，所述第一定位件设有第一定位部，所述第一定位锁紧件用于将所述第一定位件锁紧在定位基座上；所述第二定位件滑动地设于第一定位件的顶部，所述第二定位件能够相对所述第一定位件前后滑动，所述第二定位件设有第二定位部，所述第二定位锁紧件用于将所述第二定位件锁紧在第一定位件上。进一步地，所述定位基座的上表面沿长度方向设有第一滑槽，所述第一定位件的底部设有与所述第一滑槽滑动配合的滑动突出部。进一步地，所述第一滑槽的底部设有贯通定位基座的第一长条形槽口，所述滑动突出部设有至少一个与所述第一定位锁紧件相配合的第一定位孔。进一步地，所述第一定位锁紧件为螺栓，所述第一定位孔为螺纹孔。进一步地，所述第一定位部凸出设置于所述第一定位件的顶部。进一步地，所述第一定位件的顶部设有用于与所述第二定位件滑动配合的第二滑槽。进一步地，所述第二定位件沿长度方向设有贯通第二定位件的第二长条形槽口，所述第二滑槽的底部设有与所述第二定位锁紧件相配合的第二定位孔。进一步地，所述第二定位锁紧件为螺栓，所述第二定位孔为螺纹孔。进一步地，所述第二定位部凸出设置于所述第二定位件的顶部。进一步地，所述定位基座的下表面设有卡槽，所述卡槽的底部设有贯通定位基座的固定孔。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术通过将第一定位件滑动设置在定位基座上，使之能够相对定位基座左右滑动，如此便于调节第一定位部与弯管机之间的距离，使之符合相应的拉弯尺寸要求；第二定位件滑动设置在第一定位件上，使之能够相对第一定位件座前后滑动，如此便于调节第二定位部与弯管机之间的距离，使之符合相应的拉弯尺寸要求；因此可根据前叉臂模块不同拉弯尺寸的要求，对第一定位部的位置和第二定位部的位置进行相应调整，以满足相应尺寸的定位要求，从而能确保前叉臂模块拉弯后尺寸准确统一，使之不容易出现尺寸偏差，并能大大提高弯管效率。此外，该定位装置可适用于不同尺寸的前叉臂模块的定位需求，实用性较高。附图说明图1为现有技术的前叉结构的示意图；图2为本技术提供的一种前叉生产用弯管机的定位装置的示意图；图3为本技术提供的一种前叉生产用弯管机的定位装置的左视图；图4为本技术提供的一种前叉生产用弯管机的定位装置与弯管机的示意图；图5为本技术提供的一种前叉生产用弯管机的定位装置的定位基座的俯视图；图6为本技术提供的一种前叉生产用弯管机的定位装置的定位基座的主视图；图7为本技术提供的一种前叉生产用弯管机的定位装置的第一定位件的主视图；图8为本技术提供的一种前叉生产用弯管机的定位装置的第一定位件的俯视图；图9为本技术提供的一种前叉生产用弯管机的定位装置的第二定位件俯视图；图10为本技术提供的一种前叉生产用弯管机的定位装置的第二定位件的主视图。图中：1、定位基座；11、第一滑槽；12、第一长条形槽口；13、卡槽；14、固定孔；2、第一定位件；21、第一定位部；22、滑动突出部；23、第一定位孔；24、第二滑槽；25、第二定位孔；3、第二定位件；31、第二定位部；32、第二长条形槽口；4、第二定位锁紧件；5、前叉结构；51、前叉端片模块；52、前叉臂模块；53、前叉头管模块；6、弯管机；61、调整座。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本技术的范围。本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。如图2-10所示，为本技术提供的一种前叉生产用弯管机的定位装置，用于安装在弯管机6上，所述弯管机6上设有调整座61，包括定位基座1、第一定位件2、第二定位件3、第一定位锁紧件及第二定位锁紧件4，所述定位基座1设于所述调整座61上，所述第一定位件2滑动地设于所述定位基座1上，所述第一定位件2能够相对所述定位基座1左右滑动，所述第一定位件2设有第一定位部21，所述第一定位锁紧件用于将所述第一定位件2锁紧在定位基座1上；所述第二定位件3滑动地设于第一定位件2的顶部，所述第二定位件3能够相对所述第一定位件2前后滑动，所述第二定位件3设有第二定位部31，所述第二定位锁紧件4用于将所述第二定位件3锁紧在第一定位件2上。在本实施例中，第一定位件2相对所述定位基座1左右滑动是指第一定位件2沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前叉生产用弯管机的定位装置，用于安装在弯管机上，所述弯管机上设有调整座，其特征在于，包括定位基座、第一定位件、第二定位件、第一定位锁紧件及第二定位锁紧件，所述定位基座设于所述调整座上，所述第一定位件滑动地设于所述定位基座上，所述第一定位件能够相对所述定位基座左右滑动，所述第一定位件设有第一定位部，所述第一定位锁紧件用于将所述第一定位件锁紧在定位基座上；所述第二定位件滑动地设于第一定位件的顶部，所述第二定位件能够相对所述第一定位件前后滑动，所述第二定位件设有第二定位部，所述第二定位锁紧件用于将所述第二定位件锁紧在第一定位件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种前叉生产用弯管机的定位装置，用于安装在弯管机上，所述弯管机上设有调整座，其特征在于，包括定位基座、第一定位件、第二定位件、第一定位锁紧件及第二定位锁紧件，所述定位基座设于所述调整座上，所述第一定位件滑动地设于所述定位基座上，所述第一定位件能够相对所述定位基座左右滑动，所述第一定位件设有第一定位部，所述第一定位锁紧件用于将所述第一定位件锁紧在定位基座上；所述第二定位件滑动地设于第一定位件的顶部，所述第二定位件能够相对所述第一定位件前后滑动，所述第二定位件设有第二定位部，所述第二定位锁紧件用于将所述第二定位件锁紧在第一定位件上。


2.如权利要求1所述的一种前叉生产用弯管机的定位装置，其特征在于，所述定位基座的上表面沿长度方向设有第一滑槽，所述第一定位件的底部设有与所述第一滑槽滑动配合的滑动突出部。


3.如权利要求2所述的一种前叉生产用弯管机的定位装置，其特征在于，所述第一滑槽的底部设有贯通定位基座的第一长条形槽口，所述滑动突出部设有至少一个与所述第一定位锁紧件相配合的第一定位孔。


4.如权利要求3所述的一种前叉生产用弯管机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶平，
申请(专利权)人：广州市宇泰车业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44