一种骨质瓷生产用搅泥机制造技术

本申请涉及陶瓷加工设备的领域，尤其是涉及一种骨质瓷生产用搅泥机，其包括底板，底板上设置有多个支撑腿，多个支撑腿顶端之间设置有搅拌筒一，搅拌筒一底端周壁上开设有出料口，搅拌筒一上设置有搅拌筒二，搅拌筒二顶端周壁上设置有进料斗，搅拌筒一与搅拌筒二之间设置有相连通的连接筒，连接筒周壁之间设置有过滤网，搅拌筒一和搅拌筒二内均水平转动穿设有转轴，搅拌筒一和搅拌筒二侧壁上均设置有驱动电机，转轴周壁上设置有搅拌叶片，连接筒外侧壁上设置有气缸，气缸的推杆穿过连接筒侧壁的端部设置有刮板，刮板滑移连接于过滤网上，连接筒远离驱动电机的侧壁上开设有通孔。本申请具有改善大分子泥浆堆积在过滤网上问题的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种骨质瓷生产用搅泥机


[0001]本申请涉及陶瓷加工设备的领域，尤其是涉及一种骨质瓷生产用搅泥机。

技术介绍

[0002]骨质瓷是以动物的骨炭、粘土。长石和石英为基本原料，经过高温素烧和低温釉烧两次烧制而成的一种瓷器，在骨质瓷的生产过程中，需要使用搅泥机对原料进行搅拌混合。
[0003]相关技术如申请号为201620486022.8的中国技术专利公开了一种新型骨瓷瓷泥搅泥机，包括搅拌筒本体、支架、工作电机，搅拌筒本体由第一搅拌筒本体和第二搅拌筒本体组成，第一搅拌筒本体和第二搅拌筒本体内均安装有转轴，转轴为空心管结构，并在转轴的外壁设置有若干通孔，转轴外接有水管，在转轴上还设置有螺旋状的搅拌叶，第一搅拌筒本体和第二搅拌筒本体之间通过管道孔连接，并在管道孔内设置有滤网，工作电机用于带动转轴转动工作，第一搅拌筒本体的顶部和第二搅拌筒本体的底部分别设置有进料口和出料口，支架固定在第二搅拌筒本体的底部。
[0004]针对上述中的相关技术，原料经过第一搅拌筒本体的搅拌后形成泥浆，泥浆经过滤网的过滤后进入第二搅拌筒本体再次进行搅拌，但是只有小分子的泥浆能够通过过滤网，大分子的泥浆会堆积在过滤网上，从而阻碍小分子的泥浆通过，影响制泥效率。

技术实现思路

[0005]为了改善大分子泥浆堆积在过滤网上的问题，本申请提供一种骨质瓷生产用搅泥机。
[0006]本申请提供的一种骨质瓷生产用搅泥机采用如下的技术方案：
[0007]一种骨质瓷生产用搅泥机，包括底板，所述底板上设置有多个支撑腿，多个所述支撑腿顶端之间设置有搅拌筒一，所述搅拌筒一底端周壁上开设有出料口，所述搅拌筒一上设置有搅拌筒二，所述搅拌筒二顶端周壁上设置有进料斗，所述搅拌筒一与搅拌筒二之间设置有相连通的连接筒，所述连接筒周壁之间设置有过滤网，所述搅拌筒一和搅拌筒二内均水平转动穿设有转轴，所述搅拌筒一和搅拌筒二侧壁上均设置有驱使转轴转动的驱动电机，所述转轴周壁上设置有搅拌叶片，所述连接筒外侧壁上设置有气缸，所述气缸的推杆穿过连接筒侧壁的端部设置有刮板，所述刮板滑移连接于过滤网上，所述连接筒远离驱动电机的侧壁上开设有通孔。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员将原料和水通过进料斗加到搅拌筒二内，驱动电机驱使转轴转动，转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片将原料和水混合形成泥浆，泥浆流到连接筒内，过滤网阻挡住大分子泥浆，小分子泥浆通过过滤网进入到搅拌筒一内，经搅拌筒一的再次搅拌从出料口排出，气缸驱使刮板向靠近通孔的方向移动，刮板刮除过滤网上的大分子泥浆，大分子泥浆从通孔排出，从而完成对过滤网上大分子泥浆的清理，改善了大分子泥浆堆积在过滤网上的问题。
[0009]可选的，所述连接筒远离驱动电机的外侧壁上铰接有用于封闭通孔的挡板。
[0010]通过采用上述技术方案，当不清理大分子泥浆时，挡板封闭通孔，从而阻挡小分子泥浆从通孔中流出，减少小分子泥浆的浪费。
[0011]可选的，所述连接筒侧壁上开设有用于容纳挡板的容纳槽，所述挡板活动卡设于容纳槽内，所述挡板与容纳槽周壁之间设置有密封圈。
[0012]通过采用上述技术方案，密封圈具有密封挡板与容纳槽周壁之间缝隙的作用，从而提升挡板的密封效果，减少泥浆的流出。
[0013]可选的，所述刮板上设置有用于顶开挡板的顶杆。
[0014]通过采用上述技术方案，当气缸驱使刮板移动时，刮板带动顶杆移动，顶杆顶开挡板，大分子泥浆从通孔中排出，顶杆具有顶开挡板的作用。
[0015]可选的，所述搅拌筒二周壁与挡板侧壁之间设置有驱使挡板复位的压缩弹簧。
[0016]通过采用上述技术方案，压缩弹簧具有驱使挡板向靠近通孔方向移动的作用，当大分子泥浆清理完毕后，压缩弹簧弹性驱使挡板复位，从而封闭通孔。
[0017]可选的，所述转轴为空心轴，所述转轴周壁上开设有多个出水孔，所述转轴远离驱动电机的端部转动连接有进水管，所述进水管与转轴相连通，所述进水管上设置有控制进水量的控制阀。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要向搅拌筒一和搅拌筒二内加水时，工作人员打开控制阀，水从进水管流入转轴内，再穿过出水孔进入到搅拌筒一和搅拌筒二内，工作人员可通过控制阀向搅拌筒一和搅拌筒二内注水，从而更加便于工作人员注水。
[0019]可选的，所述搅拌筒一周壁与连接筒侧壁之间设置有储存泥浆的储料筒，所述储料筒位于通孔下方。
[0020]通过采用上述技术方案，清理出的大分子泥浆通过通孔流到储料筒内，储料筒用于储存泥浆，防止泥浆流到外部造成污染。
[0021]可选的，所述储料筒底端侧壁上设置有连接管一，所述连接管一远离储料筒的端部设置有抽料泵，所述抽料泵设置于搅拌筒二上，所述抽料泵靠近进料斗的侧壁上设置有连接管二，所述连接管二远离抽料泵的端部与进料斗相连通。
[0022]通过采用上述技术方案，抽料泵通过连接管一和连接管二将储料筒内的大分子泥浆抽到进料斗内，大分子泥浆再次进入搅拌筒二内进行重新利用，提高泥浆的利用率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.工作人员将原料和水通过进料斗加到搅拌筒二内，驱动电机驱使转轴转动，转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片将原料和水混合形成泥浆，泥浆流到连接筒内，过滤网阻挡住大分子泥浆，小分子泥浆通过过滤网进入到搅拌筒一内，经搅拌筒一的再次搅拌从出料口排出，气缸驱使刮板向靠近通孔的方向移动，刮板刮除过滤网上的大分子泥浆，大分子泥浆从通孔排出，从而完成对过滤网上大分子泥浆的清理，改善了大分子泥浆堆积在过滤网上的问题；
[0025]2.当需要向搅拌筒一和搅拌筒二内加水时，工作人员打开控制阀，水从进水管流入转轴内，再穿过出水孔进入到搅拌筒一和搅拌筒二内，工作人员可通过控制阀向搅拌筒一和搅拌筒二内注水，从而更加便于工作人员注水；
[0026]3.抽料泵通过连接管一和连接管二将储料筒内的大分子泥浆抽到进料斗内，大分子泥浆再次进入搅拌筒二内进行重新利用，提高泥浆的利用率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中的一种骨质瓷生产用搅泥机的结构示意图。
[0028]图2是为展示搅泥机内部结构所做的剖视图。
[0029]图3是图2中A部的放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、搅拌组件；10、底板；100、螺栓孔；11、支撑腿；12、搅拌筒一；120、出料口；13、搅拌筒二；130、进料斗；14、连接筒；140、过滤网；15、连接板；16、转轴；160、出水孔；17、驱动电机；18、搅拌叶片；19、进水管；190、控制阀；2、清理组件；20、气缸；21、刮板；22、挡板；23、容纳槽；24、通孔；25、密封圈；26、压缩弹簧；27、顶杆；3、回收组件；30、储料筒；31、连接管一；32、抽料泵；33、连接管二。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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附图3对本申请作进一步详细说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨质瓷生产用搅泥机，其特征在于：包括底板(10)，所述底板(10)上设置有多个支撑腿(11)，多个所述支撑腿(11)顶端之间设置有搅拌筒一(12)，所述搅拌筒一(12)底端周壁上开设有出料口(120)，所述搅拌筒一(12)上设置有搅拌筒二(13)，所述搅拌筒二(13)顶端周壁上设置有进料斗(130)，所述搅拌筒一(12)与搅拌筒二(13)之间设置有相连通的连接筒(14)，所述连接筒(14)周壁之间设置有过滤网(140)，所述搅拌筒一(12)和搅拌筒二(13)内均水平转动穿设有转轴(16)，所述搅拌筒一(12)和搅拌筒二(13)侧壁上均设置有驱使转轴(16)转动的驱动电机(17)，所述转轴(16)周壁上设置有搅拌叶片(18)，所述连接筒(14)外侧壁上设置有气缸(20)，所述气缸(20)的推杆穿过连接筒(14)侧壁的端部设置有刮板(21)，所述刮板(21)滑移连接于过滤网(140)上，所述连接筒(14)远离驱动电机(17)的侧壁上开设有通孔(24)。2.根据权利要求1所述的骨质瓷生产用搅泥机，其特征在于：所述连接筒(14)远离驱动电机(17)的外侧壁上铰接有用于封闭通孔(24)的挡板(22)。3.根据权利要求2所述的骨质瓷生产用搅泥机，其特征在于：所述连接筒(14)侧壁上开设有用于容纳挡板(22)的容纳槽(23)，所述挡板(22)活动卡设于容纳槽(23)内，所述挡板(22)与容纳槽(23)周...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵孟冬，
申请(专利权)人：唐山市恒瑞瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：