一种高效粉料输送装置制造方法及图纸

本申请公开了一种高效粉料输送装置，属于粉料输送设备技术领域，包括料斗，所述料斗的顶端设置有两个减速马达和进料口，所述进料口位于两个减速马达之间，所述减速马达的输出端设置有输出轴，所述输出轴穿设至料斗的内腔，所述输出轴远离减速马达的一端通过联轴器固定连接有螺旋杆，所述料斗的底端设置有排料口，减速马达的输出端可通过输出轴带动螺旋杆进行转动，通过螺旋杆的转动，可使料斗内的粉料保持松散状态，并且配合螺旋杆的转动可使粉料快速排出，尽量避免粉料在料斗内堵塞。尽量避免粉料在料斗内堵塞。尽量避免粉料在料斗内堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种高效粉料输送装置


[0001]本申请涉及粉料输送设备
，尤其是涉及一种高效粉料输送装置。

技术介绍

[0002]母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒，在母粒制作的过程中，需要将粉料从储料罐输送至搅拌装置中，因此需要使用到输送设备。
[0003]目前的粉料输送设备大多通过料斗对粉料进行直接输送，但是粉料时长在料斗内发生堵塞的情况，影响输送效率，因此，需要一种高效粉料输送装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本申请提出的一种高效粉料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的粉料输送设备大多通过料斗对粉料进行直接输送，但是粉料时长在料斗内发生堵塞的情况，影响输送效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种高效粉料输送装置，包括料斗，所述料斗的顶端设置有两个减速马达和进料口，所述进料口位于两个减速马达之间，所述减速马达的输出端设置有输出轴，所述输出轴穿设至料斗的内腔，所述输出轴远离减速马达的一端通过联轴器固定连接有螺旋杆，所述料斗的底端设置有排料口。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述料斗的外表壁设置有固定架，所述固定架上穿设有拉杆，所述拉杆靠近料斗的一侧固定连接有敲击块，所述敲击块与料斗相抵接，所述固定架和敲击块之间固定连接有弹簧。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述拉杆远离敲击块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆为圆柱体结构。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述固定架共设置有四个，四个所述固定架呈环形状分布。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述固定架的两端均固定连接有固定块，所述固定块上螺纹穿设有紧固螺丝，所述紧固螺丝与料斗螺纹连接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述料斗的底端设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱分别位于料斗的四角处。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述排料口上设置有阀门。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述弹簧共设置有两个，两个所述弹簧分别位于拉杆的两端。
[0014]本申请的有益效果：
[0015]1、减速马达的输出端可通过输出轴带动螺旋杆进行转动，通过螺旋杆的转动，可
使料斗内的粉料保持松散状态，并且配合螺旋杆的转动可使粉料快速排出，尽量避免粉料在料斗内堵塞；
[0016]2、通过拉杆可拉动敲击块移动，使敲击块脱离料斗的外表壁，然后松开拉杆，在弹簧弹性的作用下，使敲击块回弹并且敲击在料斗的外表壁上，通过敲击产生的震动，可使料斗内表壁上粘黏的粉料掉落，方便实用。
附图说明
[0017]图1为本申请的内部结构示意图；
[0018]图2为本申请的外观结构示意图；
[0019]图3为本申请的仰视结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、减速马达；2、进料口；3、输出轴；4、螺旋杆；5、固定架；6、连接杆；7、拉杆；8、弹簧；9、支撑柱；10、排料口；11、紧固螺丝；12、敲击块；13、固定块；14、料斗；15、阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1和图2，一种高效粉料输送装置，包括料斗14，料斗14的顶端设置有两个减速马达1和进料口2，进料口2位于两个减速马达1之间，减速马达1的输出端设置有输出轴3，输出轴3穿设至料斗14的内腔，输出轴3远离减速马达1的一端通过联轴器固定连接有螺旋杆4，减速马达1的输出端可通过输出轴3带动螺旋杆4进行转动，通过螺旋杆4的转动，使料斗14内的粉料保持松散状态，尽量避免粉料在料斗14内堵塞，料斗14的底端设置有排料口10，排料口10上设置有阀门15，能够实现排料口10的开启或者闭合。
[0024]参照图1和图2，料斗14的外表壁设置有固定架5，固定架5上穿设有拉杆7，拉杆7远离料斗14的一侧固定连接有连接杆6，连接杆6为圆柱体结构，通过连接杆6可更加灵活的拉动拉杆7，拉杆7靠近料斗14的一侧固定连接有敲击块12，敲击块12与料斗14相抵接，固定架5和敲击块12之间固定连接有弹簧8，通过拉杆7可拉动敲击块12移动，使敲击块12脱离料斗14的外表壁，然后松开拉杆7，在弹簧8弹性的作用下，使敲击块12回弹并且敲击在料斗14的外表壁上，通过敲击产生的震动，可使料斗14内表壁上粘黏的粉料掉落，弹簧8共设置有两个，两个弹簧8分别位于拉杆7的两端，通过两个弹簧8可以更加平稳的拉动敲击块12，尽量避免敲击块12的倾斜，并且能够增加敲击块12回弹的力度。
[0025]参照图3，固定架5共设置有四个，四个固定架5呈环形状分布，能够从多个位置对料斗14的外表壁进行弹击，增加清理料斗14内表壁上的粉料的效率。
[0026]参照图1和图2，固定架5的两端均固定连接有固定块13，固定块13上螺纹穿设有紧固螺丝11，紧固螺丝11与料斗14螺纹连接，通过固定块13和紧固螺丝11的配合，可增加固定架5安装的牢固性，并且拆卸便捷。
[0027]参照图3，料斗14的底端设置有四个支撑柱9，四个支撑柱9分别位于料斗14的四角处，支撑柱9起到支撑料斗14的作用，增加料斗14的平稳性。
[0028]工作原理：使用时，操作人员可通过外部电源开关启动减速马达1，减速马达1的输
出端可通过输出轴3带动螺旋杆4进行转动，通过螺旋杆4的转动，使料斗14内的粉料保持松散状态，能够通过排料口10快速排出，输送完粉料时，操作人员可通过拉杆7拉动敲击块12，使敲击块12脱离料斗14的外表壁，然后松开拉杆7，在弹簧8弹性的作用下，使敲击块12回弹并且敲击在料斗14的外表壁上，通过敲击产生的震动，可使料斗14内表壁上粘黏的粉料掉落。
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效粉料输送装置，包括料斗（14），其特征在于：所述料斗（14）的顶端设置有两个减速马达（1）和进料口（2），所述进料口（2）位于两个减速马达（1）之间，所述减速马达（1）的输出端设置有输出轴（3），所述输出轴（3）穿设至料斗（14）的内腔，所述输出轴（3）远离减速马达（1）的一端通过联轴器固定连接有螺旋杆（4），所述料斗（14）的底端设置有排料口（10）。2.根据权利要求1所述的一种高效粉料输送装置，其特征在于：所述料斗（14）的外表壁设置有固定架（5），所述固定架（5）上穿设有拉杆（7），所述拉杆（7）靠近料斗（14）的一侧固定连接有敲击块（12），所述敲击块（12）与料斗（14）相抵接，所述固定架（5）和敲击块（12）之间固定连接有弹簧（8）。3.根据权利要求2所述的一种高效粉料输送装置，其特征在于：所述拉杆（7）远离敲击块（12）的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓应邦，袁志明，
申请(专利权)人：佛山市丰正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：