本申请公开一种塑料颗粒助剂加工用震动筛分装置，属于塑料颗粒助剂加工技术领域，其包括箱体，所述箱体的顶部一侧安装有加料斗，所述箱体的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有顶板，所述支撑柱上滑动套设有抖动板，所述顶板上设有带动所述抖动板上下运动的抖动组件，所述抖动板的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的底部滑动贯穿所述箱体的上端面并固定有矩形框，所述矩形框的底部安装有筛板，所述抖动板的底部转动安装有竖轴；本申请实现筛板上的物料被抖动筛分，实现对塑料颗粒助剂进行大面积搅拌，使得塑料颗粒助剂颗粒在被抖动的同时被搅拌，有效的防止塑料颗粒助剂堆积在一块，提高筛分效率。提高筛分效率。提高筛分效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒助剂加工用震动筛分装置
[0001]本申请涉及塑料颗粒助剂加工
，尤其涉及一种塑料颗粒助剂加工用震动筛分装置。
技术介绍
[0002]塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。
[0003]现有的塑料颗粒助剂加工用震动筛分装置在筛分时，筛板抖动对塑料颗粒助剂进行筛分，在加料到筛板上，筛板上下抖动进行筛分，物料堆积在一块，部分细小的颗粒不易被筛分出，需要较长时间进行筛分，为此我们提出一种塑料颗粒助剂加工用震动筛分装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种塑料颗粒助剂加工用震动筛分装置，克服了现有技术的不足，旨在解决震动筛分时间长的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种塑料颗粒助剂加工用震动筛分装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧安装有加料斗，所述箱体的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有顶板，所述支撑柱上滑动套设有抖动板，所述顶板上设有带动所述抖动板上下运动的抖动组件，所述抖动板的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的底部滑动贯穿所述箱体的上端面并固定有矩形框，所述矩形框的底部安装有筛板，所述抖动板的底部转动安装有竖轴，所述抖动板上设有带动所述竖轴转动的转动装置，所述箱体的顶部开设有安装孔，所述竖轴的底部贯穿所述安装孔并固定有水平板，所述水平板的底部滑动安装有活动块，所述活动块的底部固定有搅拌杆，所述搅拌杆位于所述矩形框内。
[0006]作为本申请的一种优选技术方案，所述抖动组件包括固定安装于所述顶板顶部的电机一，所述顶板的底部与所述箱体的顶部之间转动安装有与所述抖动板螺纹连接的往复丝杆，所述电机一的输出轴与所述往复丝杆固定连接。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案，所述转动装置包括固定安装于所述抖动板底部的电机二，所述电机二的输出轴固定有皮带轮一，所述竖轴上固定套设有皮带轮二，所述皮带轮一与所述皮带轮二之间设有皮带。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述竖轴与所述箱体上的所述安装孔的内壁之间设有间隔，所述电机二位于所述安装孔内。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述水平板上安装有双向电机，所述水平板的底部开设有驱动槽，所述双向电机固定安装于所述水平板上的所述驱动槽内，所述水平板上的所述驱动槽内转动安装有螺纹杆，所述双向电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述活
动块滑动安装于所述水平板上的所述驱动槽内，所述螺纹杆与所述活动块螺纹连接。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述筛板的一端与所述矩形框的底部铰接，所述筛板的另一端通过螺栓与所述矩形框连接。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案，所述箱体的底部为敞口设置，箱体的底部四角位置固定安装有支撑腿桩。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案，所述加料斗上固定安装有倾斜设置的加固杆，所述加固杆的底部与所述箱体的侧壁固定连接。
[0013]本申请的有益效果：
[0014]通过抖动板上下运动，带动竖杆上下运动，带动矩形框和矩形框底部的筛板上下运动，使得筛板上的物料被抖动筛分。
[0015]实现对塑料颗粒助剂进行大面积搅拌，使得塑料颗粒助剂颗粒在被抖动的同时被搅拌，使得塑料颗粒助剂在上下运动的同时得到横向的搅拌运动，有效的防止塑料颗粒助剂堆积在一块，提高筛分效率。
[0016]本申请实现筛板上的物料被抖动筛分，实现对塑料颗粒助剂进行大面积搅拌，使得塑料颗粒助剂颗粒在被抖动的同时被搅拌，有效的防止塑料颗粒助剂堆积在一块，提高筛分效率。
附图说明
[0017]图1为本申请的结构示意图；
[0018]图2为本申请的水平板结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、加料斗；3、支撑柱；4、顶板；5、电机一；6、往复丝杆；7、抖动板；8、竖杆；9、矩形框；10、筛板；11、电机二；12、竖轴；13、安装孔；14、水平板；15、活动块；16、搅拌杆；17、螺纹杆；18、双向电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]参照图1，一种塑料颗粒助剂加工用震动筛分装置，包括箱体1，箱体1的底部为敞口设置，箱体1的底部四角位置固定安装有支撑腿桩，筛分的细料从箱体1的底部直接排出，箱体1的顶部一侧安装有加料斗2，通过加料斗2加入塑料颗粒助剂到箱体1内，加料斗2上固定安装有倾斜设置的加固杆，加固杆的底部与箱体1的侧壁固定连接，增加加料斗2安装的稳定性。
[0022]参照图1，箱体1的顶部固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定有顶板4，支撑柱3上滑动套设有抖动板7，顶板4上设有带动抖动板7上下运动的抖动组件，抖动组件包括固定安装于顶板4顶部的电机一5，顶板4的底部与箱体1的顶部之间转动安装有与抖动板7螺纹连接的往复丝杆6，电机一5的输出轴与往复丝杆6固定连接，启动电机一5带动往复丝杆6转动，带动抖动板7上下运动。
[0023]参照图1，抖动板7的底部固定安装有竖杆8，竖杆8的底部滑动贯穿箱体1的上端面并固定有矩形框9，矩形框9滑动设置在箱体1内部。矩形框9的底部安装有筛板10，筛板10的一端与矩形框9的底部铰接，筛板10的另一端通过螺栓与矩形框9连接，在筛分结束后，转动螺栓与矩形框9分开，使得筛板10倾斜，用于清理筛板10上的大颗粒，清理方便。
[0024]参照图1，抖动板7的底部转动安装有竖轴12，抖动板7上设有带动竖轴12转动的转动装置，转动装置包括固定安装于抖动板7底部的电机二11，电机二11的输出轴固定有皮带轮一，竖轴12上固定套设有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间设有皮带，启动电机二11带动皮带轮一转动，在皮带的作用下带动皮带轮二转动使得竖轴12转动。
[0025]参照图1，箱体1的顶部开设有安装孔13，竖轴12与箱体1上的安装孔13的内壁之间设有间隔，电机二11位于安装孔13内，安装孔13与竖轴12不接触，不影响竖轴12的转动，电机二11也与安装孔13的内壁不接触。
[0026]参照图1
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2，竖轴12的底部贯穿安装孔13并固定有水平板14，通过竖轴12的转动带动水平板14在箱体1内做圆周运动。水平板14的底部滑动安装有活动块15，水平板14上安装有双向电机18，水平板14的底部开设有驱动槽，双向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒助剂加工用震动筛分装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部一侧安装有加料斗（2），所述箱体（1）的顶部固定安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶部固定有顶板（4），所述支撑柱（3）上滑动套设有抖动板（7），所述顶板（4）上设有带动所述抖动板（7）上下运动的抖动组件，所述抖动板（7）的底部固定安装有竖杆（8），所述竖杆（8）的底部滑动贯穿所述箱体（1）的上端面并固定有矩形框（9），所述矩形框（9）的底部安装有筛板（10），所述抖动板（7）的底部转动安装有竖轴（12），所述抖动板（7）上设有带动所述竖轴（12）转动的转动装置，所述箱体（1）的顶部开设有安装孔（13），所述竖轴（12）的底部贯穿所述安装孔（13）并固定有水平板（14），所述水平板（14）的底部滑动安装有活动块（15），所述活动块（15）的底部固定有搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）位于所述矩形框（9）内。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒助剂加工用震动筛分装置，其特征在于，所述抖动组件包括固定安装于所述顶板（4）顶部的电机一（5），所述顶板（4）的底部与所述箱体（1）的顶部之间转动安装有与所述抖动板（7）螺纹连接的往复丝杆（6），所述电机一（5）的输出轴与所述往复丝杆（6）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒助剂加工用震动筛分装置，其特征在于，所述转动装置包括固定安装于所述抖动板（7）底部的电机二（11），所述电机二（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓应邦，袁志明，
申请(专利权)人：佛山市丰正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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