本实用新型专利技术属于滤胶装置技术领域，公开了一种彩色闷管电缆混炼胶用滤胶装置，包括滤胶装置主体，所述滤胶装置主体的底部密封连接有引流底座，所述引流底座的底部连接有出料弯管，所述滤胶装置主体的曲面外壁设有观察口，所述滤胶装置主体的底部对称设有支撑底柱，所述滤胶装置主体的底部位于出料弯管的一侧设有推动组件，且所述推动组件通过输送管与出料弯管密封连接；引流底座的底部一侧设有推动组件，且推动组件通过输送管相连接，当出料弯管内残留剩料需要排出时，只需运转推动组件，通过垫板高于大气压的气体通过输送管输入至出料弯管内，即可带动出料弯管内的剩料有效排出，十分方便、迅速。迅速。迅速。
【技术实现步骤摘要】
一种彩色闷管电缆混炼胶用滤胶装置
[0001]本技术属于滤胶装置
，具体涉及一种彩色闷管电缆混炼胶用滤胶装置。
技术介绍
[0002]电缆制作的原材料有交联聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、硅橡胶、聚四氟乙烯、橡胶等等，在其中的橡胶多为混炼胶，这种材质为了更好的加工成电缆所有的性质，往往需要借助多种设备进行加工，滤胶装置便是常见的一种设备，可以提高胶体的耐久度，使其更加耐用。
[0003]现有的滤胶装置难以将底部胶体顺利排出，由于滤胶装置的出料管为弯管结构，且出料管整体非常平整，胶体本身具备一定的粘性，这就使得弯管内的胶体难以顺利排出，弯管内总会残留一定的胶体，长时间位于内部后，很容易变质，影响滤胶装置的使用，为此我们提出一种彩色闷管电缆混炼胶用滤胶装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种彩色闷管电缆混炼胶用滤胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的滤胶装置难以将底部胶体顺利排出，由于滤胶装置的出料管为弯管结构，且出料管整体非常平整，胶体本身具备一定的粘性，这就使得弯管内的胶体难以顺利排出，弯管内总会残留一定的胶体等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩色闷管电缆混炼胶用滤胶装置，包括滤胶装置主体，所述滤胶装置主体的底部密封连接有引流底座，所述引流底座的底部连接有出料弯管，所述滤胶装置主体的曲面外壁设有观察口，所述滤胶装置主体的底部对称设有支撑底柱。
[0006]优选的，所述滤胶装置主体的底部位于出料弯管的一侧设有推动组件，且所述推动组件通过输送管与出料弯管密封连接；所述推动组件包括推动气泵，所述推动气泵的一侧设有气体输送管，所述气体输送管位于输送管内。所述输送管内开设有连接内槽，且所述气体输送管位于连接内槽内，所述气体输送管的外壁设有多个密封胶圈，所述连接内槽的内壁开设有与密封胶圈配合使用的凹槽，将气体输送管对准连接内槽内，接着推动推动组件，使得气体输送管位于连接内槽内，接着转动联动限位环，使得联动限位环带动气体输送管旋转，使得气体输送管外壁的螺纹与连接内槽内壁旋转连接，使得气体输送管与凹槽贴合，即将气体输送管与输送管安装。
[0007]优选的，所述气体输送管的外部通过轴承转动连接有联动限位环，所述联动限位环的全面外壁设有连接螺座，所述联动限位环的外壁靠近与连接螺座的位置处连接有转动手柄，所述转动手柄的端部设有与连接螺座配合使用的联动螺杆，由于联动限位环所在空间较为拥挤，所以将转动手柄安装后，便于联动限位环、气体输送管的旋转，只需将转动手柄底部的联动螺杆对准连接螺座的位置处，即可将转动手柄安装于联动限位环上。
[0008]优选的，所述推动气泵的底部设有垫板，垫板用于对推动气泵起到支撑效果。
[0009]优选的，所述引流底座为圆台结构，且所述引流底座与出料弯管连接处设有手阀，所述出料弯管的顶部靠近与手阀的位置处设有连接外环。所述出料弯管的端部外壁顶部设有转动阀，引流底座可以起到很好的引流效果，使得胶体的流动更加迅速。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]引流底座的底部一侧设有推动组件，且推动组件通过输送管相连接，当出料弯管内残留剩料需要排出时，只需运转推动组件，通过垫板高于大气压的气体通过输送管输入至出料弯管内，即可带动出料弯管内的剩料有效排出，十分方便、迅速，相对于人工提高了数倍左右的作业效率。
[0012]联动限位环与气体输送管转动连接，气体输送管可深入输送管内，接着通过联动限位环的转动即可将气体输送管、输送管相连接，而联动限位环的外壁可安装转动手柄，通过转动手柄带动联动限位环旋转十分方便，而转动手柄可根据使用需求拆卸或安装于联动限位环上，进一步提高了滤胶装置的便利性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构后视图；
[0015]图3为本技术的结构爆炸图；
[0016]图4为本技术的结构推动组件立体图；
[0017]图中：1、滤胶装置主体；11、观察口；12、手阀；13、连接外环；2、引流底座；3、支撑底柱；4、出料弯管；41、转动阀；5、推动组件；51、推动气泵；52、垫板；53、联动限位环；54、连接螺座；55、联动螺杆；56、转动手柄；57、密封胶圈；58、气体输送管；6、输送管；61、连接内槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种彩色闷管电缆混炼胶用滤胶装置，包括滤胶装置主体1，滤胶装置主体1的底部密封连接有引流底座2，引流底座2的底部连接有出料弯管4，滤胶装置主体1的曲面外壁设有观察口11，滤胶装置主体1的底部对称设有支撑底柱3。
[0020]本实施例中，优选的，如图2、图3、图4，滤胶装置主体1的底部位于出料弯管4的一侧设有推动组件5，且推动组件5通过输送管6与出料弯管4密封连接；推动组件5包括推动气泵51，推动气泵51的一侧设有气体输送管58，气体输送管58位于输送管6内。输送管6内开设有连接内槽61，且气体输送管58位于连接内槽61内，气体输送管58的外壁设有多个密封胶圈57，连接内槽61的内壁开设有与密封胶圈57配合使用的凹槽，将气体输送管58对准连接内槽61内，接着推动推动组件5，使得气体输送管58位于连接内槽61内，接着转动联动限位环53，使得联动限位环53带动气体输送管58旋转，使得气体输送管58外壁的螺纹与连接内
槽61内壁旋转连接，使得气体输送管58与凹槽贴合，即将气体输送管58与输送管6安装。
[0021]本实施例中，优选的，如图4，气体输送管58的外部通过轴承转动连接有联动限位环53，联动限位环53的全面外壁设有连接螺座54，联动限位环53的外壁靠近与连接螺座54的位置处连接有转动手柄56，转动手柄56的端部设有与连接螺座54配合使用的联动螺杆55，由于联动限位环53所在空间较为拥挤，所以将转动手柄56安装后，便于联动限位环53、气体输送管58的旋转，只需将转动手柄56底部的联动螺杆55对准连接螺座54的位置处，即可将转动手柄56安装于联动限位环53上。
[0022]本实施例中，优选的，如图2、图4，推动气泵51的底部设有垫板52，垫板52用于对推动气泵51起到支撑效果。
[0023]本实施例中，优选的，如图1、图2，引流底座2为圆台结构，且引流底座2与出料弯管4连接处设有手阀12，出料弯管4的顶部靠近与手阀12的位置处设有连接外环13。出料弯管4的端部外壁顶部设有转动阀41，引流底座2可以起到很好的引流效果，使得胶体的流动更加迅速。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩色闷管电缆混炼胶用滤胶装置，包括滤胶装置主体(1)，所述滤胶装置主体(1)的底部密封连接有引流底座(2)，所述引流底座(2)的底部连接有出料弯管(4)，其特征在于：所述滤胶装置主体(1)的底部位于出料弯管(4)的一侧设有推动组件(5)，且所述推动组件(5)通过输送管(6)与出料弯管(4)密封连接；所述推动组件(5)包括推动气泵(51)，所述推动气泵(51)的一侧设有气体输送管(58)，所述气体输送管(58)位于输送管(6)内。2.根据权利要求1所述的一种彩色闷管电缆混炼胶用滤胶装置，其特征在于：所述输送管(6)内开设有连接内槽(61)，且所述气体输送管(58)位于连接内槽(61)内，所述气体输送管(58)的外壁设有多个密封胶圈(57)，所述连接内槽(61)的内壁开设有与密封胶圈(57)配合使用的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种彩色闷管电缆混炼胶用滤胶装置，其特征在于：所述气体输送管(58)的外部通过轴承转动连接有联动限位环(53)，所述联...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍宗芳，毛领航，许超超，高建东，孙锦伟，
申请(专利权)人：杭州科利化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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