一种粉体搅拌桶的均匀喷油机构制造技术

技术编号:31261205 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-08 20:59
本申请涉及再生橡胶加工的技术领域,尤其是涉及一种粉体搅拌桶的均匀喷油机构,其包括设置于粉体搅拌桶一侧的储油桶、开设于储油桶一侧的出油口、设置于储油桶的一侧且与出油口相连接的导油组件、以及设置于粉体搅拌桶上盖的一侧且通过导油组件与储油桶相连接的出油组件,所述出油组件与粉体搅拌桶的内腔相连通。本申请具有减少橡胶粉末出现粘结的情况,同时提高橡胶粉末与添加料的混合均匀度的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体搅拌桶的均匀喷油机构


[0001]本申请涉及再生橡胶加工的
,尤其是涉及一种粉体搅拌桶的均匀喷油机构。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性。其中,再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定的可塑性且可以重新使用的橡胶。
[0003]现有的再生橡胶的加工制备过程中,对已硫化的橡胶进行脱硫处理使其恢复可塑性是较为关键的加工步骤。目前在对橡胶粉末进行脱硫处理之前一般需要将油、水和化工助剂等添加料一并加入至橡胶粉末的搅拌桶内进行均匀搅拌,然后再进行后续的加工生产。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为现有的再生橡胶在加工生产时,需要工人将油桶内的油直接倒入橡胶粉末的搅拌桶内进行混合,由于搅拌桶内局部的橡胶粉末在短时间内与较多的油相接触,容易导致局部的橡胶粉末产生粘结,存在有容易使橡胶粉末粘结成块,影响橡胶粉末与添加料混合的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了能够有效的减少橡胶粉末出现粘结的情况,同时提高橡胶粉末与添加料的混合均匀度,本申请提供一种粉体搅拌桶的均匀喷油机构。
[0006]本申请提供的一种粉体搅拌桶的均匀喷油机构采用如下的技术方案:
[0007]一种粉体搅拌桶的均匀喷油机构,包括设置于粉体搅拌桶一侧的储油桶、开设于储油桶一侧的出油口、设置于储油桶的一侧且与出油口相连接的导油组件、以及设置于粉体搅拌桶上盖的一侧且通过导油组件与储油桶相连接的出油组件,所述出油组件与粉体搅拌桶的内腔相连通。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置储油桶、导油组件与出油组件,工人可以在使用粉体搅拌桶进行作业时,能够通过启动导油组件来使储油筒内腔的油体从出油口处导出,并将油体直接导送至出油组件处,最后通过出油组件来将油体导入至粉体搅拌桶内,使油体与粉体结合,从而能够有效的减少粉体在搅拌时出现粘结的情况,在一定程度上提高了橡胶粉体与添加料的混合均匀度。
[0009]可选的,所述出油组件包括设置于上盖背离粉体搅拌桶内腔一侧的安装座、设置于安装座上且与粉体搅拌桶的内腔相连通的连接管、以及设置于连接管靠近粉体搅拌桶内腔一端的雾化喷头。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置连接管与雾化喷头,可以在导油组件将油从储油桶导送至连接管时,再通过雾化喷头喷出至粉体搅拌桶内,从雾化喷头喷出的油会均匀的洒落至橡胶粉末上,从而能够有效的减少橡胶粉末在搅拌时发生粘结的情况。
[0011]可选的,所述导油组件包括设置于储油桶一侧的输送泵、一端与输送泵的输入端相连接且另一端与出油口相连接的第一导油管、以及一端与输送泵的输出端相连接且另一端与连接管相连接的第二导油管。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置输送泵、第一导油管与第二导油管,工人可以在加工时,启动输送泵将储油桶内的油抽出,油从出油口处流出经过第一导油管而流至输送泵,然后再经过第二导油管而导送至出油组件。
[0013]可选的,所述储油桶的顶部设置有固定架,所述固定架上设置有用于辅助储油桶内油体出料的下料组件。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置下料组件,工人可以在导油时使用,通过下料组件来对储油桶内的油体进行搅拌,能够在一定程度上提高导油效率,从而有利于提高雾化喷头的喷油均匀度。
[0015]可选的,所述下料组件包括设置于固定架上的导向轨、与导向轨滑动配合的定位件、设置于定位件上的驱动件、以及设置于驱动件的输出端且用于搅拌储油桶内油体的转动件,所述转动件远离驱动件的一端延伸至储油桶的内腔。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置驱动件与转动件,可以在使用导油组件进行导油时,启动驱动件来带动转动件对储油桶内的油体进行较快速的搅拌,能够有效的提高油体从出油口排出的效率,而通过设置导向轨与定位件,工人可以根据储油桶内油体的储量来调整定位件的位置,从而能够调整定位件的位置来进一步达到调整转动件的目的,以便于转动件能够灵活的在不同储油量的储油桶内对油体进行搅拌。
[0017]可选的,所述固定架上设置有用于调整定位件高度的升降件。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置升降件,可以便于工人对定位件所在的高度进行调整,从而能够通过定位件的移动来进一步的带动驱动件与转动件整体进行升降,有利于工人将转动件整体调节至合适的位置后再对储油桶内的油体进行搅拌。
[0019]可选的,所述储油桶的一侧设置有导流嘴。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置导流嘴,可以在一定程度上方便工人往储油桶内添加油体,从而能够有效的减少油体洒出的情况发生。
[0021]可选的,所述导向轨上设置有与定位件的一侧相抵触的滚珠。
[0022]通过采用上述技术方案,通过设置滚珠,可以有效的减少导向轨与定位件之间的滑动摩擦力,从而能够有效的提高升降件对定位件的调节效率,同时还能在一定程度上延长导向轨的使用寿命。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置储油桶、导油组件与出油组件,工人可以在使用粉体搅拌桶进行作业时,能够通过启动导油组件来使储油筒内腔的油体从出油口处导出,并将油体直接导送至出油组件处,最后再通过出油组件来将油体导入至粉体搅拌桶内,使油体与粉体结合,从而能够有效的减少粉体在搅拌时出现粘结的情况,提高了橡胶粉体与添加料的混合均匀度;
[0025]2.通过设置驱动件与转动件,可以在使用导油组件进行导油时,启动驱动件来带动转动件对储油桶内的油体进行较快速的搅拌,能够有效的提高油体从出油口排出的效率,而设置的导向轨与定位件,工人可以根据储油桶内油体的储量来调整定位件的位置,从而能够调整定位件的位置来进一步达到调整转动件的目的,以便于转动件能够灵活的在不
同储油量的储油桶内对油体进行搅拌。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的粉体搅拌桶与喷油机构的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的储油桶的剖视图;
[0028]图3是本申请实施例的粉体搅拌桶的剖视图;
[0029]图4是图1中A部分的放大图。
[0030]附图标记说明:1、粉体搅拌桶;10、上盖;2、储油桶;20、出油口;21、导流嘴;22、桶盖;3、安装座;30、连接管;31、雾化喷头;4、输送泵;40、第一导油管;41、第二导油管;5、固定架;50、导向轨;500、滚珠;51、定位件;510、滑块;511、延伸块;52、驱动件;53、转动件;530、转轴;531、搅拌叶;54、升降件;6、安装架;60、承载板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种粉体搅拌桶的均匀喷油机构。参照图1和图2,喷油机构包括安装架6与储油桶2。其中,安装架6设置于地面上,储油桶2整体固定在安装架6上,在储油桶2的顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体搅拌桶的均匀喷油机构,其特征在于:包括设置于粉体搅拌桶(1)一侧的储油桶(2)、开设于储油桶(2)一侧的出油口(20)、设置于储油桶(2)的一侧且与出油口(20)相连接的导油组件、以及设置于粉体搅拌桶(1)上盖(10)的一侧且通过导油组件与粉体储油桶(2)相连接的出油组件,所述出油组件与粉体搅拌桶(1)的内腔相连通。2.根据权利要求1所述的一种粉体搅拌桶的均匀喷油机构,其特征在于:所述出油组件包括设置于上盖(10)背离粉体搅拌桶(1)内腔一侧的安装座(3)、设置于安装座(3)上且与粉体搅拌桶(1)的内腔相连通的连接管(30)、以及设置于连接管(30)靠近粉体搅拌桶(1)内腔一端的雾化喷头(31)。3.根据权利要求2所述的一种粉体搅拌桶的均匀喷油机构,其特征在于:所述导油组件包括设置于储油桶(2)一侧的输送泵(4)、一端与输送泵(4)的输入端相连接且另一端与出油口(20)相连接的第一导油管(40)、以及一端与输送泵(4)的输出端相连接且另一端与连接管(30)相连接的第二导油管(41)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:邓应邦袁志明
申请(专利权)人:佛山市丰正科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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