本实用新型专利技术涉及成型胶产品技术领域，揭露一种胶片自动投料装置，包括：一种胶片自动投料装置，其特征在于，包括：送料气缸、倒料电缸以及原料桶固定部件；所述送料气缸的活塞的外端固定连接所述倒料电缸的壳体；所述倒料电缸的壳体内设有驱动电机，所述倒料电缸还包括从壳体内穿出的旋转部件，所述旋转部件连接所述驱动电机；所述原料桶固定部件连接所述旋转部件。本实用新型专利技术，能够在原料桶的原料搅拌完毕后，自动化地将原料从成型机的窗口倒入成型机，提高了原料倒料的效率，避免了人员疲劳，降低人力成本。低人力成本。低人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种胶片自动投料装置
[0001]本技术涉及成型胶产品
，尤其涉及一种胶片自动投料装置。
技术介绍
[0002]PU胶又称为落底胶、成型胶，行业内也称之为“白胶”，化学名是聚氨酯树脂。PU材料被广泛应用于人工合成皮革，鞋材的使用，PVC、TPR、橡胶、人工合成皮革等材料的粘接，其粘接强度高。
[0003]在PU胶片的生成过程中，是将按适当比例充分配合后的原材料涂料注入到远芯成型机中，在设定的时间和温度条件下，通过高速运转和胶片成型，再通过加热、熟成定型后满足性能要求。于是，在胶片的生产过程，就需要将原料充分搅拌后，再倒入成型机。
[0004]本申请的专利技术人在研究中发现，现有技术是作业人员将原料桶放在搅拌机的搅拌台进行搅拌，待搅拌完成后，打开成型机的投料口，并放上漏斗，再双手拿住原料桶，通过漏斗将原料倾倒入成型机，以便下一步启动成型机进行工作。也就是说，现有技术是采用人工投料的方式，这种方式作业时间长、速度慢、容易增加人员疲劳。
[0005]于是，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0006]鉴于以上内容，有必要提供一种胶片自动投料装置，相比于现有技术，能够在原料桶的原料搅拌完毕后，自动化地将原料从成型机的窗口倒入成型机，提高了原料倒料的效率，避免了人员疲劳，降低人力成本。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种胶片自动投料装置，包括：送料气缸、倒料电缸以及原料桶固定部件；
[0008]所述送料气缸的活塞的外端固定连接所述倒料电缸的壳体；
[0009]所述倒料电缸的壳体内设有驱动电机，所述倒料电缸还包括从壳体内穿出的旋转部件，所述旋转部件连接所述驱动电机；
[0010]所述原料桶固定部件连接所述旋转部件。
[0011]可选的，所述送料气缸还包括缸筒，且所述缸筒固定安装在一工作平面上。
[0012]可选的，所述送料气缸的活塞包括置于所述缸筒内部的内封活塞本体，以及连接所述内封活塞本体的两个连接横杆，两所述连接横杆从所述缸筒内部穿出，且固定连接所述倒料电缸的壳体。
[0013]可选的，所述倒料电缸的底部平面置于所述工作平面上，并可相对滑动。
[0014]可选的，所述工作平面为原料搅拌机的搅拌台。
[0015]可选的，所述活塞的最大输出距离小于所述搅拌台的宽度。
[0016]本技术实施例的技术方案的有益效果包括：
[0017]本技术实施例提供的胶片自动投料装置，包括送料气缸、倒料气缸以及原料桶固定部件，将装有原料的原料桶放在原料桶固定部件中，在原料搅拌完成后，由送料气缸
开始工作，将活塞向外输出，倒料气缸一体连接在活塞上，从而实现将原料桶推送到成型机的窗口内，之后再由倒料气缸的电机进行运作，驱动原料桶倾斜，从而将原料倒入成型机，相比于现有技术，能够在原料桶的原料搅拌完毕后，自动化地将原料从成型机的窗口倒入成型机，提高了原料倒料的效率，避免了人员疲劳，降低人力成本。
附图说明
[0018]图1为本技术一个实施例中提供的一种胶片自动投料装置的结构示意图；。
[0019]图2为本技术一个实施例中的胶片自动投料装置的应用场景示意图；
[0020]图3为本技术一个实施例中的胶片自动投料装置的应用场景示意图。
[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B。可以表示：单独存在A，同时存在A和B，以及单独存在B这三种情况。
[0025]另外需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“外”、“远端”、“远离”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
[0026]参见图1，为本技术一个实施例中提供的一种胶片自动投料装置(在本实施例中简称为装置)。本装置可以实现自动化的投料，具体是指将搅拌完毕后的原料桶中的原料倒入成型机，以便进行成型生产作业。
[0027]本实施例中的胶片自动投料装置，包括：送料气缸11、倒料电缸12以及原料桶固定部件13；所述送料气缸11的活塞的外端固定连接所述倒料电缸12的壳体；所述倒料电缸12的壳体内设有驱动电机，所述倒料电缸还包括从壳体内穿出的旋转部件，所述旋转部件连接所述驱动电机；所述原料桶固定部件13连接所述旋转部件。装有原料的原料桶装载在所述原料桶固定部件13上。
[0028]在本实施例中，胶片自动投料装置中的各个组成部件为了顺畅工作，将送料气缸的缸筒固定安装在一个工作平面上，送料气缸通过活塞与倒料电缸的壳体相连接，倒料电
缸可与该工作平面相对滑动。
[0029]具体的，在一个优选的实施例中，本装置是与原料搅拌机配合使用。装有原料的原料桶是放置在原料搅拌机30的搅拌台31上进行搅拌的。于是，在本实施例中，送料气缸的缸筒是固定安装在原料搅拌机的搅拌台上。
[0030]更具体的，在上述优选实施例中，送料气缸11至少包括缸筒和活塞，其中活塞包括置于所述缸筒内部的内封活塞本体(图中未示出，对本领域技术人员来说，基于本技术的图示及文字描述，可轻易实现送料气缸11的活塞方案，在此不做赘述)，以及连接所述内封活塞本体的外端(在本实施例中，所述外端为图1所示的两个连接横杆111)，两所述连接横杆111从所述缸筒内部穿出，且固定连接所述倒料电缸12的壳体。
[0031]在一个实施例中，倒料电缸12的底部平面置于原料搅拌机的搅拌台上，可相对送料气缸11滑动(在本技术的一个实施例中，所述搅拌台上设有滑轨，倒料电缸12设置于所述滑轨上，倒料电缸12的底部平面与所述滑轨滑动配合，在送料气缸11的活塞联动下，倒料电缸12可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶片自动投料装置，其特征在于，包括：送料气缸、倒料电缸以及原料桶固定部件；所述送料气缸的活塞的外端固定连接所述倒料电缸的壳体；所述倒料电缸的壳体内设有驱动电机，所述倒料电缸还包括从壳体内穿出的旋转部件，所述旋转部件连接所述驱动电机；所述原料桶固定部件连接所述旋转部件。2.根据权利要求1所述的胶片自动投料装置，其特征在于，所述送料气缸还包括缸筒，且所述缸筒固定安装在一工作平面上。3.根据权利要求2所述的胶片自动投料装置，其特征在于，所述送料气缸的活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新，
申请(专利权)人：新智德精密零件深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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