一种基于粘合剂生产用具有定量下料结构的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粘合剂技术领域，尤其为一种基于粘合剂生产用具有定量下料结构的出料装置，包括下料箱体、隔板和移动底板，所述下料箱体内侧上端固定连接有螺纹杆外壳，所述下料箱体左侧上端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆中间外侧螺纹连接有移动板，所述下料箱体左侧下端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴顶端固定连接有连接轴，所述连接轴外侧固定连接有扇叶，本实用新型专利技术中，通过设置的移动板、螺纹杆、隔板和第一电机，可以在使用的过程中对两种配比不同的物料进行同时的下料，这样的设置在使用的过程中可以有效的提高下料的效率，具有良好的便捷性，值得进行推广使用。值得进行推广使用。值得进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于粘合剂生产用具有定量下料结构的出料装置


[0001]本技术涉及粘合剂
，具体为一种基于粘合剂生产用具有定量下料结构的出料装置。

技术介绍

[0002]粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，粘合剂的种类很多，粘合剂实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称，主要有液态、膏状和固态三种类型，对一种基于粘合剂生产用具有定量下料结构的出料装置的应用愈加广泛，因此，对一种基于粘合剂生产用具有定量下料结构的出料装置的需求日益增长。
[0003]市面上大部分的基于粘合剂生产用具有定量下料结构的出料装置在使用的过程中都不具有控制下料速度和数量的设置，这样的装置在使用的过程中容易造成混合不合理的情况发生，因此，针对上述问题提出一种基于粘合剂生产用具有定量下料结构的出料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于粘合剂生产用具有定量下料结构的出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于粘合剂生产用具有定量下料结构的出料装置，包括下料箱体、隔板和移动底板，所述下料箱体内侧上端固定连接有螺纹杆外壳，所述下料箱体左侧上端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆中间外侧螺纹连接有移动板，所述下料箱体左侧下端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴顶端固定连接有连接轴，所述连接轴外侧固定连接有扇叶，所述扇叶外侧设有扇叶外壳，所述下料箱体内侧中间固定连接有隔板，所述隔板下端内侧滑动连接有移动底板，所述移动底板右端中间滑动连接有导向杆，所述移动底板右端上侧固定连接有电动伸缩杆，所述移动底板上端面设有刮板，所述刮板上端外侧固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧外侧固定连接有固定块。
[0007]优选的，所述螺纹杆设置在螺纹杆外壳内侧中间的位置，所述螺纹杆外壳下端设有开口，所述移动板通过螺纹杆外壳下端设置的开口和螺纹杆外壳滑动连接在一起。
[0008]优选的，所述隔板的个数共有四个，所述隔板的上端均为斜面的设置，所述隔板之间呈平行的设置，所述连接轴设置在隔板上端内侧的位置。
[0009]优选的，所述固定块的个数共有四个，所述固定块的左端均为斜面的设置，所述固定块的中心点设置在同一水平面上。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆设置在下料箱体右侧下端外侧的位置，所述电动伸缩杆和下料箱体之间呈垂直的设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的移动板、螺纹杆、隔板和第一电机，可以在使用的过程中对两种配比不同的物料进行同时的下料，这样的设置在使用的过程中可以有效的提高下料的效率，具有良好的便捷性，值得进行推广使用；
[0013]2、本技术中，通过设置的移动底板、扇叶、连接轴和第二电机，可以在对一种物料进行投放时，准确的控制物料的出料速度和数量，同时通过设置的刮板，可以再移动底板移动的过程中将移动底板上的物料及时的处理干净，具有良好的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术扇叶安装位置侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构示意图；
[0017]图4为本技术螺纹杆外壳结构示意图。
[0018]图中：1
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下料箱体、2
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螺纹杆外壳、3
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隔板、4
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扇叶、5
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电动伸缩杆、6
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导向杆、7
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移动底板、8
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螺纹杆、9
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第一电机、10
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移动板、11
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第二电机、12
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连接轴、13
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扇叶外壳、14
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固定块、15
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回位弹簧、16
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刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种基于粘合剂生产用具有定量下料结构的出料装置，包括下料箱体1、隔板3和移动底板7，下料箱体1内侧上端固定连接有螺纹杆外壳2，下料箱体1左侧上端固定连接有第一电机9，第一电机9主轴顶端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8中间外侧螺纹连接有移动板10，下料箱体1左侧下端固定连接有第二电机11，第二电机11主轴顶端固定连接有连接轴12，连接轴12外侧固定连接有扇叶4，扇叶4外侧设有扇叶外壳13，下料箱体1内侧中间固定连接有隔板3，隔板3下端内侧滑动连接有移动底板7，移动底板7右端中间滑动连接有导向杆6，移动底板7右端上侧固定连接有电动伸缩杆5，移动底板7上端面设有刮板16，刮板16上端外侧固定连接有回位弹簧15，回位弹簧15外侧固定连接有固定块14。
[0022]螺纹杆8设置在螺纹杆外壳2内侧中间的位置，螺纹杆外壳2下端设有开口，移动板10通过螺纹杆外壳2下端设置的开口和螺纹杆外壳2滑动连接在一起，可以有效的防止物料掉入螺纹杆8上的情况发生；隔板3的个数共有四个，隔板3的上端均为斜面的设置，隔板3之间呈平行的设置，连接轴12设置在隔板3上端内侧的位置，便于对投放的物料进行分割；固定块14的个数共有四个，固定块14的左端均为斜面的设置，固定块14的中心点设置在同一水平面上，便于对刮板3进行固定；电动伸缩杆5设置在下料箱体1右侧下端外侧的位置，电动伸缩杆5和下料箱体1之间呈垂直的设置，提高了装置之间连接的稳定性。
[0023]工作流程：在需要对一种基于粘合剂生产用具有定量下料结构的出料装置进行时，首先工作人员需要根据下料的需要通过第一电机9带动移动板10进行移动，这样的设置
在使用的过程中可以根据移动板10所在的位置对两种不同配比的物料进行同时下料，调节完成后工作人员可以通过控制第二电机11的转动速度对下料的速度进行及时的调整，这样的设置在使用的过程中可以通过扇叶4和扇叶外壳13进行稳定的控制，下料的过程中注意控制电动伸缩杆5带动移动底板7移动到下料箱体1最右侧的位置，在只需要对一种物料进行下料时工作人员可以控制移动板10移动到下料箱体一侧的位置，然后工作人员可以控制移动底板7对下料的速度进行控制，这样的设置在使用的过程中可以控制下料的速度，具有良好的便捷性。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于粘合剂生产用具有定量下料结构的出料装置，包括下料箱体(1)、隔板(3)和移动底板(7)，其特征在于：所述下料箱体(1)内侧上端固定连接有螺纹杆外壳(2)，所述下料箱体(1)左侧上端固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)主轴顶端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)中间外侧螺纹连接有移动板(10)，所述下料箱体(1)左侧下端固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)主轴顶端固定连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)外侧固定连接有扇叶(4)，所述扇叶(4)外侧设有扇叶外壳(13)，所述下料箱体(1)内侧中间固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)下端内侧滑动连接有移动底板(7)，所述移动底板(7)右端中间滑动连接有导向杆(6)，所述移动底板(7)右端上侧固定连接有电动伸缩杆(5)，所述移动底板(7)上端面设有刮板(16)，所述刮板(16)上端外侧固定连接有回位弹簧(15)，所述回位弹簧(15)外侧固定连接有固定块(14)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建平，陶亚娟，严海平，
申请(专利权)人：兰溪市克莱森助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：