一种橡胶粘合剂生产制备用蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶粘合剂生产制备用蒸馏设备，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的表面固定连接有冷凝管，所述蒸馏罐的表面活动安装有检修组件，所述检修组件包括固定环一、固定环二、检修梯和弹簧，所述冷凝管的内部活动连接有收集组件，所述收集组件包括伺服电机、螺纹杆和环形刮板。本实用新型专利技术通过启动伺服电机使得螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套带动环形刮板移动，通过环形刮板将冷凝管内壁的水珠刮除，刮除后环形刮板复位，等冷凝管的内壁再次充满水珠时进行刮除，这样相当于增加了蒸汽与冷凝管内壁的接触面积，提高了冷凝效率。提高了冷凝效率。提高了冷凝效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶粘合剂生产制备用蒸馏设备


[0001]本技术涉及蒸馏设备
，具体为一种橡胶粘合剂生产制备用蒸馏设备。

技术介绍

[0002]橡胶粘合剂生产制备时需要蒸馏设备进行蒸馏。经检索，专利号为CN211963130U的中国专利公开了橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备,包括蒸馏罐,所述蒸馏罐的顶部固定安装有固定架,且固定架的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有驱动电机。该橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备,根据蒸馏原料的多少,通过电动伸缩杆带动驱动电机、主驱动杆、二级驱动杆以及二级驱动杆外部的拨板移动至合适高度,通过驱动电机带动主驱动杆、二级驱动杆以及拨板转动,在蒸馏时搅动原料,使原料反应更加剧烈,提高了蒸馏的效果,进一步提高了工作效率。
[0003]上述装置通过冷凝管对蒸汽冷凝，但冷凝管无法及时将冷凝内壁的水珠刮除，影响设备的冷凝效率，并且上述装置由于设备高度较高，不方便加料和检修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶粘合剂生产制备用蒸馏设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶粘合剂生产制备用蒸馏设备，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的表面固定连接有冷凝管，所述蒸馏罐的表面活动安装有检修组件，所述检修组件包括固定环一、固定环二、检修梯和弹簧，所述冷凝管的内部活动连接有收集组件，所述收集组件包括伺服电机、螺纹杆和环形刮板。
[0006]优选的，所述固定环一和固定环二的内部均固定连接有连接杆，所述固定环二的表面开设有插孔，所述固定环一和固定环二的表面均活动套接有套环，所述套环的表面固定连接有固定板，所述固定板的内部活动插接有插杆。
[0007]优选的，所述弹簧的一端与固定板固定连接，所述弹簧的另一端与插杆固定连接。
[0008]优选的，所述插杆的尺寸与插孔的尺寸相适配，所述连接杆与蒸馏罐固定连接，所述套环与检修梯固定连接。
[0009]优选的，所述伺服电机输出轴的一端固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述冷凝管的内部固定连接有安装块，所述环形刮板的表面固定连接有螺纹套，所述环形刮板的内部活动插接有导轨。
[0010]优选的，所述安装块与导轨固定连接，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接。
[0011]优选的，所述环形刮板与冷凝管滑动连接，所述从动齿轮与螺纹杆固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、使用时，拉动插杆使得插杆与固定环二脱离，然后再拉动检修梯，将检修梯拉动
到检修或者上料的位置时，推动插杆使其进入到插孔中进而将检修梯固定，通过检修梯达到了便于检修和上料的效果；
[0014]2、通过启动伺服电机使得螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套带动环形刮板移动，通过环形刮板将冷凝管内壁的水珠刮除，刮除后环形刮板复位，等冷凝管的内壁再次充满水珠时进行刮除，这样相当于增加了蒸汽与冷凝管内壁的接触面积，提高了冷凝效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的检修组件整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的收集组件结构示意图。
[0019]图中：1、蒸馏罐；2、冷凝管；4、检修组件；5、收集组件；401、固定环一；402、固定环二；403、连接杆；404、套环；405、检修梯；406、插孔；407、固定板；408、插杆；409、弹簧；501、伺服电机；502、主动齿轮；503、从动齿轮；504、螺纹杆；505、螺纹套；506、导轨；507、环形刮板；508、安装块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种橡胶粘合剂生产制备用蒸馏设备，包括蒸馏罐1，蒸馏罐1的表面固定连接有冷凝管2，蒸馏罐1的表面活动安装有检修组件4，检修组件4包括固定环一401、固定环二402、检修梯405和弹簧409，冷凝管2的内部活动连接有收集组件5，收集组件5包括伺服电机501、螺纹杆504和环形刮板507。
[0022]进一步的，固定环一401和固定环二402的内部均固定连接有连接杆403，固定环二402的表面开设有插孔406，固定环一401和固定环二402的表面均活动套接有套环404，套环404的表面固定连接有固定板407，固定板407的内部活动插接有插杆408，固定环一401和固定环二402均与套环404滑动连接。
[0023]进一步的，弹簧409的一端与固定板407固定连接，弹簧409的另一端与插杆408固定连接，通过设置弹簧409防止插杆408与固定板407脱离。
[0024]进一步的，插杆408的尺寸与插孔406的尺寸相适配，连接杆403与蒸馏罐1固定连接，套环404与检修梯405固定连接，固定环一401和固定环二402通过连接杆403固定安装在蒸馏罐1的表面。
[0025]进一步的，伺服电机501输出轴的一端固定套接有主动齿轮502，主动齿轮502的表面啮合有从动齿轮503，冷凝管2的内部固定连接有安装块508，环形刮板507的表面固定连接有螺纹套505，环形刮板507的内部活动插接有导轨506，螺纹杆504和导轨506均通过安装块508安装在冷凝管2的内部。
[0026]进一步的，安装块508与导轨506固定连接，螺纹套505与螺纹杆504螺纹连接，通过
设置导轨506对环形刮板507进行限位，防止环形刮板507转动。
[0027]进一步的，环形刮板507与冷凝管2滑动连接，从动齿轮503与螺纹杆504固定连接，主动齿轮502通过从动齿轮503带动螺纹杆504转动。
[0028]工作原理：使用时，拉动插杆408使得插杆408与固定环二402脱离，然后再拉动检修梯405，将检修梯405拉动到检修或者上料的位置时，推动插杆408使其进入到插孔406中进而将检修梯405固定，通过检修梯405达到了便于检修和上料的效果；通过启动伺服电机501使得螺纹杆504转动，螺纹杆504通过螺纹套505带动环形刮板507移动，通过环形刮板507将冷凝管2内壁的水珠刮除，刮除后环形刮板507复位，等冷凝管2的内壁再次充满水珠时进行刮除，这样相当于增加了蒸汽与冷凝管2内壁的接触面积，提高了冷凝效率。
[0029]使用时，拉动插杆408使得插杆408与固定环二402脱离，然后再拉动检修梯405，此时检修梯405带动套环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶粘合剂生产制备用蒸馏设备，包括蒸馏罐(1)，其特征在于：所述蒸馏罐(1)的表面固定连接有冷凝管(2)，所述蒸馏罐(1)的表面活动安装有检修组件(4)，所述检修组件(4)包括固定环一(401)、固定环二(402)、检修梯(405)和弹簧(409)，所述冷凝管(2)的内部活动连接有收集组件(5)，所述收集组件(5)包括伺服电机(501)、螺纹杆(504)和环形刮板(507)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶粘合剂生产制备用蒸馏设备，其特征在于：所述固定环一(401)和固定环二(402)的内部均固定连接有连接杆(403)，所述固定环二(402)的表面开设有插孔(406)，所述固定环一(401)和固定环二(402)的表面均活动套接有套环(404)，所述套环(404)的表面固定连接有固定板(407)，所述固定板(407)的内部活动插接有插杆(408)。3.根据权利要求2所述的一种橡胶粘合剂生产制备用蒸馏设备，其特征在于：所述弹簧(409)的一端与固定板(407)固定连接，所述弹簧(409)的另一端与插杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁建宏，彭建平，吴庆飞，
申请(专利权)人：兰溪市克莱森助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：