一种蒸馏炉联合定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸馏炉技术领域，且公开了一种蒸馏炉联合定位工装，包括蒸馏炉本体，所述蒸馏炉本体的上表面开设有开口，所述蒸馏炉本体上表面安装有丝板，所述丝板上表面覆盖有两个连接板，所述连接板的内部靠近两侧位置分别开设有若干引出棒工装连接孔和测温工装连接孔，所述蒸馏炉本体的圆弧面对应引出棒工装连接孔和测温工装连接孔的位置分别安装有若干引出棒座和测温孔管，所述连接板的下表面对应引出棒工装连接孔和测温孔工装连接孔的位置分别安装有底板和槽钢，所述底板表面对应引出棒孔的位置均穿设有连接轴，所述连接轴与引出棒座螺纹连接。本申请具有准确定位蒸馏炉外侧引出棒座以及测温孔位的优点。侧引出棒座以及测温孔位的优点。侧引出棒座以及测温孔位的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏炉联合定位工装


[0001]本技术涉及蒸馏炉
，更具体地说，本技术涉及一种蒸馏炉联合定位工装。

技术介绍

[0002]蒸馏炉主要用于分离不同沸点的物质，从而有效提纯物质，蒸馏炉一般为圆柱状，其外部需安装引出棒以及开设测温孔。
[0003]现有技术在对蒸馏炉顶部丝板、测温孔以及引出棒座进行安装组队时，多使用划线方式，即对引出棒以及测温孔安装位置进行水平或竖直划线，以确定组对位置，然而按照此种方式进行组对会加大组对和焊接难度，且划线存在定位误差，因此为满足丝板、测温孔、引出棒座各项中心距尺寸及位置要求，本申请提出一种联合定位工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种蒸馏炉联合定位工装，具有准确定位蒸馏炉外侧引出棒座以及测温孔位的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸馏炉联合定位工装，包括蒸馏炉本体，所述蒸馏炉本体的上表面开设有开口，所述蒸馏炉本体上表面安装有丝板，所述丝板上表面覆盖有两个连接板，所述连接板的内部靠近两侧位置分别开设有若干引出棒工装连接孔和测温工装连接孔，所述蒸馏炉本体的圆弧面对应引出棒工装连接孔和测温工装连接孔的位置分别安装有若干引出棒座和测温孔管，所述连接板的下表面对应引出棒工装连接孔和测温孔工装连接孔的位置分别安装有底板和槽钢，所述底板表面对应引出棒孔的位置均穿设有连接轴，所述连接轴与引出棒座螺纹连接，所述槽钢表面对应测温孔管的位置均穿设有钢管，所述钢管与测温孔管连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板与槽钢均通过螺栓与连接板连接固定。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的表面靠近中心位置设有若干固定孔，所述丝板上表面对应若干固定孔的位置均固定连接有固定座，所述固定座表面孔位与固定孔逐一对应。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢管与测温孔管的相对位置均安装有连接法兰，所述连接法兰表面开设有通孔，所述通孔内部可螺入螺栓进行固定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述引出棒座和测温孔管均通过点焊方式与蒸馏炉本体外壁进行固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板靠近蒸馏炉本体的一侧固定连接有若干支撑板，所述支撑板与蒸馏炉本体抵接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术中，通过底板与槽钢的设置，可优先将底板与槽钢与连接板进行连接，并在底板与槽钢表面的连接轴和钢管位置进行引出棒座和测温孔管的连接，使连接过程快捷稳定，有效提高安装精度，避免因划线导致精度不足误差较大的问题。
[0013]2、本技术中，通过固定座的设置，可通过螺栓穿过连接板表面固定孔与固定座进行连接固定，从而保证连接板的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0016]图3为本技术用于展示整个装置的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中的B处放大图；
[0018]图5为本技术用于展示整个装置的上视结构示意图；
[0019]图6为本技术用于单独展示连接板表面结构的示意图。
[0020]图中：1、蒸馏炉本体；11、开口；12、丝板；13、固定座；2、连接板；21、固定孔；3、引出棒工装连接孔；31、底板；32、引出棒座；33、连接轴；34、支撑板；4、测温工装连接孔；41、槽钢；42、测温孔管；43、钢管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供一种蒸馏炉联合定位工装，包括蒸馏炉本体1，蒸馏炉本体1的上表面开设有开口11，蒸馏炉本体1上表面安装有丝板12，丝板12上表面覆盖有两个连接板2，连接板2的内部靠近两侧位置分别开设有若干引出棒工装连接孔3和测温工装连接孔4，蒸馏炉本体1的圆弧面对应引出棒工装连接孔3和测温工装连接孔4的位置分别安装有若干引出棒座32和测温孔管42，连接板2的下表面对应引出棒工装连接孔3和测温孔工装连接孔的位置分别安装有底板31和槽钢41，底板31表面对应引出棒孔的位置均穿设有连接轴33，连接轴33与引出棒座32螺纹连接，槽钢41表面对应测温孔管42的位置均穿设有钢管43，钢管43与测温孔管42连接。
[0023]在使用时，可优先将底板31与槽钢41与连接板2进行连接，并在底板31与槽钢41表面的连接轴33和钢管43位置进行引出棒座32和测温孔管42的连接，使连接过程快捷稳定，有效提高安装精度，避免因划线导致精度不足误差较大的问题。
[0024]其中，底板31与槽钢41均通过螺栓与连接板2连接固定。
[0025]通过螺栓对底板31与槽钢41进行固定，从而保证定位的准确性。
[0026]其中，连接板2的表面靠近中心位置设有若干固定孔21，丝板12上表面对应若干固定孔21的位置均固定连接有固定座13，固定座13表面孔位与固定孔21逐一对应。
[0027]通过固定座13的设置，可通过螺栓穿过连接板2表面固定孔21与固定座13进行连接固定，从而保证连接板2的稳定性。
[0028]其中，钢管43与测温孔管42的相对位置均安装有连接法兰，连接法兰表面开设有通孔，通孔内部可螺入螺栓进行固定。
[0029]通过连接法兰的设置，可优先将测温孔管42通过连接法兰对钢管43进行连接固定，从而保证测温孔管42的定位准确性。
[0030]其中，引出棒座32和测温孔管42均通过点焊方式与蒸馏炉本体1外壁进行固定。
[0031]通过点焊方式对引出棒座32和测温孔管42进行固定，保证与蒸馏炉本体1的连接稳定性。
[0032]其中，底板31靠近蒸馏炉本体1的一侧固定连接有若干支撑板34，支撑板34与蒸馏炉本体1抵接。
[0033]通过若干支撑板34的设置，使引出棒座32进行固定后更稳定。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：
[0035]使用时，首先通过螺栓将连接板2与丝板12表面的固定座13进行固定连接，随后通过螺栓紧固底板31和连接板2、槽钢41和连接板2，并分别将底板31表面的若干连接轴33与引出棒座32进行上紧连接、将槽钢41表面的钢管43通过连接法兰与测温孔管42表面连接法兰进行螺栓紧固，随后分别通过点焊的方式连接引出棒座32和蒸馏炉外壁、测温孔管42与蒸馏炉外壁，完成定位。
[0036]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏炉联合定位工装，包括蒸馏炉本体（1），其特征在于：所述蒸馏炉本体（1）的上表面开设有开口（11），所述蒸馏炉本体（1）上表面安装有丝板（12），所述丝板（12）上表面覆盖有两个连接板（2），所述连接板（2）的内部靠近两侧位置分别开设有若干引出棒工装连接孔（3）和测温工装连接孔（4），所述蒸馏炉本体（1）的圆弧面对应引出棒工装连接孔（3）和测温工装连接孔（4）的位置分别安装有若干引出棒座（32）和测温孔管（42），所述连接板（2）的下表面对应引出棒工装连接孔（3）和测温孔工装连接孔的位置分别安装有底板（31）和槽钢（41），所述底板（31）表面对应引出棒孔的位置均穿设有连接轴（33），所述连接轴（33）与引出棒座（32）螺纹连接，所述槽钢（41）表面对应测温孔管（42）的位置均穿设有钢管（43），所述钢管（43）与测温孔管（42）连接。2.根据权利要求1所述的一种蒸馏炉联合定位工装，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔静静，殷明路，张志刚，陈康康，凡聪聪，连绍翔，王川，
申请(专利权)人：河南龙佰智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：