本实用新型专利技术公开了一种便于调节喷头的静电纺丝装置，包括装置主体、安装在所述装置主体右端的气泵和贴合设置在所述装置主体上端的盖板，空心柱，所述空心柱的中部安装有进液器，且空心柱的下端插接在辅助管的中部，并且辅助管与空心柱的连接处贴合设置有密封圈，喷丝头，所述喷丝头在喷管的下端呈等间距设置，且喷丝头通过连接管在喷管的下端构成拆卸结构，限位机构，所述限位机构对称设置在盖板的左右两端。该便于调节喷头的静电纺丝装置，便于对喷丝头进行拆卸清理或者更换，防止喷丝头长期使用发生堵塞，便于对盖板与装置主体之间进行拆卸，进而能够在使用结束后对装置主体的内部进行充分清理，防止纺丝溶液残留。防止纺丝溶液残留。防止纺丝溶液残留。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节喷头的静电纺丝装置
[0001]本技术涉及静电纺丝相关
，具体为一种便于调节喷头的静电纺丝装置。
技术介绍
[0002]静电纺丝指的是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝，并且在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形泰勒锥并从圆锥尖端延展得到纤维细丝高分子流体静电雾化的特殊形式，最终固化成纤维；
[0003]但是，通常所使用的静电纺丝装置，在实际使用过程中，喷丝头不便拆卸清理，因而喷丝头在长期使用过程中容易产生堵塞，而且装置的内部残留有大量纺丝溶液，不便在生产加工结束后对装置的内部进行充分清理；
[0004]为此我们提出了一种便于调节喷头的静电纺丝装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于调节喷头的静电纺丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通常所使用的静电纺丝装置，在实际使用过程中，喷丝头不便拆卸清理，因而喷丝头在长期使用过程中容易产生堵塞，而且装置的内部残留有大量纺丝溶液，不便在生产加工结束后对装置的内部进行充分清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节喷头的静电纺丝装置，包括装置主体、安装在所述装置主体右端的气泵和贴合设置在所述装置主体上端的盖板；
[0007]还包括：
[0008]空心柱，所述空心柱的中部安装有进液器，且空心柱的下端插接在辅助管的中部，并且辅助管与空心柱的连接处贴合设置有密封圈；
[0009]其中，所述辅助管与装置主体之间通过机械密封的方式转动连接；
[0010]喷丝头，所述喷丝头在喷管的下端呈等间距设置，且喷丝头通过连接管在喷管的下端构成拆卸结构；
[0011]限位机构，所述限位机构对称设置在盖板的左右两端，且限位机构用于对盖板与装置主体之间进行限位，并且限位机构带动盖板在装置主体的上端构成拆卸结。
[0012]优选的，所述盖板的上端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有空心柱，并且空心柱下端的左右两侧均固定连接有呈“L”形结构的固定杆。
[0013]优选的，所述空心柱带动固定杆与固定套之间卡合连接，且固定套分别固定连接在辅助管的左右两端，并且辅助管的下端与喷管相连接。
[0014]优选的，所述喷管的左右两端均固定连接有甩丝绳，且喷管的下端固定连接有呈空心结构的连接管，并且连接管与喷丝头之间通过螺纹的方式相连接。
[0015]优选的，所述喷丝头的下端设置有纺丝成型板，且纺丝成型板与外部的高压电源
相连接。
[0016]优选的，所述限位机构包括铰链连接在装置主体上端侧面的连接板、外表面设置有螺纹的固定柱和用于限位锁紧的固定帽。
[0017]优选的，所述连接板与固定柱之间通过卡槽的方式相连接，且连接板的上端与盖板之间呈贴合设置，并且固定柱与盖板之间贯穿连接。
[0018]优选的，所述固定柱与固定帽之间通过螺纹的方式相连接，且固定柱固定连接在装置主体的内侧壁，并且固定帽贴合设置在连接板的上端。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节喷头的静电纺丝装置，在实际使用过程中，通过固定杆和固定套之间进行卡合，便于通过空心柱带动喷管进行转动，而且喷丝头与连接管之间螺纹连接，进而便于对喷丝头进行拆卸清理或者更换，防止喷丝头长期使用发生堵塞，影响实际喷丝效果，同时结合限位机构的设置，便于对盖板与装置主体之间进行拆卸，进而能够在使用结束后对装置主体的内部进行充分清理，防止纺丝溶液残留；
[0020]1、设有固定杆和固定套，固定杆与固定套之间通过卡合的方式相连接，通过固定杆与固定套之间的卡合连接，使得空心柱带动喷管在装置主体的下端进行转动，进而带动喷丝头更好的进行喷丝；
[0021]2、设有连接管和喷丝头，喷丝头在喷管的下端呈等间距设置，并且喷丝头与连接管之间通过螺纹的方式相连接，进而便于对喷丝头进行拆卸清理和更换，防止喷丝头长期使用发生堵塞，影响实际喷丝效果；
[0022]3、设有限位机构，限位机构对称设置在盖板的左右两端，并且限位机构包括连接板、固定柱和固定帽，通过限位机构的设置，便于对盖板与装置主体之间进行拆卸，从而便于对装置主体的内部进行充分清理，防止残留。
附图说明
[0023]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0024]图2为本技术空心柱、进液器、辅助管和固定杆连接正视结构示意图；
[0025]图3为本技术连接管与喷丝头连接正视结构示意图；
[0026]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0027]图5为本技术限位机构整体结构示意图。
[0028]图中：1、装置主体；2、气泵；3、盖板；4、伺服电机；5、空心柱；6、进液器；7、辅助管；8、固定杆；9、固定套；10、喷管；11、甩丝绳；12、连接管；13、喷丝头；14、纺丝成型板；15、限位机构；16、连接板；17、固定柱；18、固定帽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于调节喷头的静电纺丝装
置，包括装置主体1、气泵2、盖板3、伺服电机4、空心柱5、进液器6、辅助管7、固定杆8、固定套9、喷管10、甩丝绳11、连接管12、喷丝头13、纺丝成型板14、限位机构15、连接板16、固定柱17和固定帽18。
[0031]在使用该便于调节喷头的静电纺丝装置时，如图1所示，装置主体1的内部含有适量的纺丝溶液，同时装置主体1的右端安装有气泵2，装置主体1的上端贴合设置有盖板3，盖板3的上端安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端与空心柱5之间固定连接，通过启动伺服电机4，伺服电机4带动空心柱5在装置主体1的内部进行转动，启动气泵2，气泵2向装置主体1的内部通入气体，使得装置主体1内部的纺丝溶液通过进液器6进入空心柱5中，并且空心柱5的下端与辅助管7之间插接连接，空心柱5与辅助管7之间贴合设置有密封圈，将纺丝溶液向辅助管7中输送，并且辅助管7将溶液输送至喷管10中，而且结合图2所示，固定杆8与固定套9之间卡合连接，进而使得空心柱5带动辅助管7与装置主体1之间进行转动，辅助管7带动喷管10进行转动；
[0032]喷管10的下端等间距设置有喷丝头13，喷管10带动甩丝绳11进行甩动，能够对喷出的纺丝溶液进行打散处理，而且喷丝头13的下端设置有纺丝成型板14，纺丝成型板14与外部的高压电源相连接，电纺丝溶液产生射流，并向纺丝成型板14喷射，沉淀，最后形成纳米纤维，使用非常方便，同时在使用结束后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节喷头的静电纺丝装置，包括装置主体(1)、安装在所述装置主体(1)右端的气泵(2)和贴合设置在所述装置主体(1)上端的盖板(3)；其特征在于，还包括：空心柱(5)，所述空心柱(5)的中部安装有进液器(6)，且空心柱(5)的下端插接在辅助管(7)的中部，并且辅助管(7)与空心柱(5)的连接处贴合设置有密封圈；其中，所述辅助管(7)与装置主体(1)之间通过机械密封的方式转动连接；喷丝头(13)，所述喷丝头(13)在喷管(10)的下端呈等间距设置，且喷丝头(13)通过连接管(12)在喷管(10)的下端构成拆卸结构；限位机构(15)，所述限位机构(15)对称设置在盖板(3)的左右两端，且限位机构(15)用于对盖板(3)与装置主体(1)之间进行限位，并且限位机构(15)带动盖板(3)在装置主体(1)的上端构成拆卸结构。2.根据权利要求1所述的一种便于调节喷头的静电纺丝装置，其特征在于：所述盖板(3)的上端安装有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出端固定连接有空心柱(5)，并且空心柱(5)下端的左右两侧均固定连接有呈“L”形结构的固定杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种便于调节喷头的静电纺丝装置，其特征在于：所述空心柱(5)带动固定杆(8)与固定套(9)之间卡合连接，且固定套(9)分别固定连接在辅助管(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘术亮，沈玉飞，
申请(专利权)人：青岛诺康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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