一种便于清堵纺丝头的静电纺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清堵纺丝头的静电纺丝机，包括箱体、调节块、清理机构、蜗轮和隔板，箱体的内部左上端转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆的后端安装有第一电机；所述调节块螺纹连接在螺纹杆上，且调节块的左端滑动连接在箱体的右上端内壁上，所述调节块的右端镶嵌连接有储液筒；所述清理机构设置在箱体上，且清理机构包括容器、承载板、疏通针、连接轴、第二电机、连接板和电动伸缩杆；所述蜗轮固定连接在电动伸缩杆的中下端，且蜗轮的前端啮合设置有蜗杆；所述隔板镶嵌连接在箱体的内部中下端。该便于清堵纺丝头的静电纺丝机，便于清堵纺丝头，而且容易调节清理机构的位置，同时方便对纺丝进行冷却。便对纺丝进行冷却。便对纺丝进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清堵纺丝头的静电纺丝机


[0001]本技术涉及静电纺丝机相关
，具体为一种便于清堵纺丝头的静电纺丝机。

技术介绍

[0002]静电纺丝过程就是在喷头和接收装置之间施加高压静电场，使被极化的流体在电场力的作用下克服表面张力，形成射流，在接收板上接收超细纤维的过程。
[0003]但是，一般的静电纺丝机，大多数的溶剂的挥发性较强，造成在纺丝的过程中喷丝头极易堵塞，纺丝困难，而且不容易调节清理机构的位置，同时纺丝件彼此粘结，在使用的时候纺丝表面由于粘结的拉扯作用，因此，我们提出一种便于清堵纺丝头的静电纺丝机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清堵纺丝头的静电纺丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数静电纺丝机，不便于清堵纺丝头，而且不容易调节清理机构的位置，同时不方便对纺丝进行冷却的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清堵纺丝头的静电纺丝机，包括直接放置在地面上的箱体，且箱体的内部左上端转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆的后端安装有第一电机；
[0006]还包括：
[0007]调节块，所述调节块螺纹连接在螺纹杆上，且调节块的左端滑动连接在箱体的右上端内壁上，所述调节块的右端镶嵌连接有储液筒，其中储液筒的下端安装有喷头；
[0008]清理机构，所述清理机构设置在箱体上，且清理机构包括容器、承载板、疏通针、连接轴、第二电机、连接板和电动伸缩杆，同时电动伸缩杆转动连接在箱体的后端；
[0009]蜗轮，所述蜗轮固定连接在电动伸缩杆的中下端，且蜗轮的前端啮合设置有蜗杆；
[0010]隔板，所述隔板镶嵌连接在箱体的内部中下端，且箱体的左下端固定连接有进水管。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆的上端安装有连接板，且连接板的右上端螺栓连接有第二电机，同时第二电机的上端安装有连接轴。
[0012]优选的，所述连接轴的上端固定连接在承载板的底端中间位置，且承载板的左上端安装有疏通针；
[0013]其中，所述承载板的右上端镶嵌连接有容器，且容器通过连接板在箱体上呈升降结构。
[0014]优选的，所述蜗杆转动连接在箱体的左前端，同时连接板通过蜗轮以及蜗杆在箱体上呈旋转结构。
[0015]优选的，所述进水管的上端螺纹连接有密封盖，且进水管与箱体的内部下端相连
通，并且储液筒通过调节块以及螺纹杆在箱体的内部呈滑动结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清堵纺丝头的静电纺丝机，便于清堵纺丝头，而且容易调节清理机构的位置，同时方便对纺丝进行冷却；
[0017]1、设有清理机构，容器与箱体的结构设计，使得容器处于喷头的正下侧时，电动伸缩杆带动承载板上升，让喷头与容器的内部，疏通针处于喷头的正下侧时，电动伸缩杆带动承载板上升，让疏通针置于喷头的内部，从而便于清堵纺丝头；
[0018]2、设有蜗轮和蜗杆，连接板与箱体的结构设计，使得电动伸缩杆带动连接板下降后，转动蜗杆让其与蜗轮啮合，让电动伸缩杆带动容器旋转至箱体的左侧，从而容易调节清理机构的位置；
[0019]3、设有隔板和进水管，进水管与箱体的内部下端相连通，使得冷却水进入箱体的内部下端后，让纺丝落在隔板的上端后，通过隔板将冷意传递给纺丝，从而方便对纺丝进行冷却。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术进水管与密封盖连接右侧视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术蜗轮与蜗杆连接俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术连接板旋转状态结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、螺纹杆；3、第一电机；4、调节块；5、储液筒；6、喷头；7、清理机构；701、容器；702、承载板；703、疏通针；704、连接轴；705、第二电机；706、连接板；707、电动伸缩杆；8、蜗轮；9、蜗杆；10、隔板；11、进水管；12、密封盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于清堵纺丝头的静电纺丝机，包括箱体1、螺纹杆2、第一电机3、调节块4、储液筒5、喷头6、清理机构7、蜗轮8、蜗杆9、隔板10、进水管11和密封盖12，在使用该便于清堵纺丝头的静电纺丝机时，结合图1和图2，通过容器701、承载板702、疏通针703、连接轴704、第二电机705、连接板706和电动伸缩杆707组成的结构对喷头6进行疏通，由于承载板702的左上端安装有疏通针703，承载板702的右上端镶嵌连接有容器701，容器701通过连接板706在箱体1上呈升降结构；
[0027]因此容器701处于喷头6的正下侧时，让电动伸缩杆707工作带动连接板706上升，直至喷头6处于容器701的内部，让容器701内部的溶剂对喷头6内部的凝固块进行溶解，溶解完后，让电动伸缩杆707带动连接板706下降，让容器701脱离喷头6的下端；
[0028]第二电机705工作时带动连接轴704转动，让承载板702将疏通针703旋转至喷头6的正下侧，电动伸缩杆707工作时带动连接板706上升，让疏通针703插入喷头6的内部，让疏通针703对喷头6进行疏通，从而便于清堵纺丝头；
[0029]结合图1、图3和图4，由于连接板706通过蜗轮8以及蜗杆9在箱体1上呈旋转结构，容器701通过连接板706在箱体1上呈升降结构，蜗轮8的前端啮合设置有蜗杆9，因此喷头6清堵后让电动伸缩杆707带动连接板706下降，转动蜗杆9让其与后端的蜗轮8啮合，通过蜗轮8带动电动伸缩杆707在箱体1的后端转动，让容器701旋转至箱体1的后侧，从而容易调节清理机构7的位置；
[0030]结合图1、图2和图3，由于隔板10镶嵌连接在箱体1的内部中下端，进水管11的上端螺纹连接有密封盖12，进水管11与箱体1的内部下端相连通，储液筒5通过调节块4以及螺纹杆2在箱体1的内部呈滑动结构，因此冷却水通过进水管11灌入箱体1的内部下端，直至冷却水与隔板10的底端相接触，转动密封盖12让其螺纹连接在进水管11的上端；
[0031]原料通过储液筒5上端的进料管进入储液筒5的内部，让喷头6通过喷头6喷射在隔板10的上端，第一电机3工作时带动螺纹杆2在箱体1的内部上端转动，让调节块4在箱体1的左上端内壁前后滑动，通过调节块4和螺纹杆2带动储液筒5在箱体1的内部前后移动，使得喷头6将纺丝均匀的喷射在隔板10上，让箱体1内部底端冷却水的冷意通过隔板10传递给隔板10上端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清堵纺丝头的静电纺丝机，包括直接放置在地面上的箱体(1)，且箱体(1)的内部左上端转动连接有螺纹杆(2)，并且螺纹杆(2)的后端安装有第一电机(3)；其特征在于，还包括：调节块(4)，所述调节块(4)螺纹连接在螺纹杆(2)上，且调节块(4)的左端滑动连接在箱体(1)的右上端内壁上，所述调节块(4)的右端镶嵌连接有储液筒(5)，其中储液筒(5)的下端安装有喷头(6)；清理机构(7)，所述清理机构(7)设置在箱体(1)上，且清理机构(7)包括容器(701)、承载板(702)、疏通针(703)、连接轴(704)、第二电机(705)、连接板(706)和电动伸缩杆(707)，同时电动伸缩杆(707)转动连接在箱体(1)的后端；蜗轮(8)，所述蜗轮(8)固定连接在电动伸缩杆(707)的中下端，且蜗轮(8)的前端啮合设置有蜗杆(9)；隔板(10)，所述隔板(10)镶嵌连接在箱体(1)的内部中下端，且箱体(1)的左下端固定连接有进水管(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于清堵纺丝头的静电纺丝机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘术亮，沈玉飞，
申请(专利权)人：青岛诺康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：