本实用新型专利技术公开了一种可调式送风烘干印刷装置，其包括工作板，工作板连接有第一支撑板、第二支撑板和印刷组件，第一支撑板与第二支撑板之间设有烘干箱，烘干箱包括底板、顶板和后板，顶板与底板之间设有储物腔，烘干箱设有出风口；底板的两端开设有第一弧形槽和第二弧形槽，底板背离后板的一端开设有条形槽，条形槽与第一弧形槽和第二弧形槽相连通；顶板与底板之间滑动连接有两个挡风软板；烘干箱设有驱动两个挡风软板的驱动机构；工作板连接有鼓风机，鼓风机连接有通风管，通风管与储物腔相连通。本申请具有烘干箱可对不同尺寸塑料膜进行烘干的效果。行烘干的效果。行烘干的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式送风烘干印刷装置
[0001]本技术涉及油墨印刷设备技术的领域，尤其是涉及一种可调式送风烘干印刷装置。
技术介绍
[0002]目前油墨凹版印刷机是目前印刷行业里面普遍使用的一种设备，它能印刷塑料膜等多种材料承印物，印版表面沾取油墨喷，用刮刀将印版空白部分的油墨刮净，然后将图文部分的油墨转移到塑料膜等承印物表面上，从而完成印刷，而印刷后的承印物需要马上进行干燥。
[0003]相关技术可参考公告号为CN211390522U的中国专利公开了一种凹版印刷机，属于油墨印刷设备
，印刷机机架；设置在印刷机机架上的印刷机机体；设置在印刷机机体上的印刷组件；设置在印刷机机架承载面上的防污件；以及设置在印刷机机体上的烘干组件，设置在印刷机机体上、沿着竖直方向上设置的传送件；设置在印刷机机体顶壁的印刷辊筒；以及设置在印刷机机体上、且位于印刷机机体与印刷辊筒之间的墨水盒，烘干组件包括：设置在印刷机机体上、呈“L”型的安装板；以及设置在安装板侧壁的烘干件。
[0004]针对上述中的相关技术，通过移动印刷机机体上烘干组件，对完成印刷的塑料膜进行烘干，烘干组件的尺寸较为固定，仅能对单一尺寸的塑料膜进行烘干处理，对宽度较大的塑料膜烘干效果较差。
技术实现思路
[0005]为了提升对不同尺寸塑料膜的烘干效果，本申请提供一种可调式送风烘干印刷装置。
[0006]本申请提供一种可调式送风烘干印刷装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种可调式送风烘干印刷装置，包括工作板，所述工作板固定连接有第一支撑板、第二支撑板和对塑料膜进行印刷的印刷组件，第一支撑板与第二支撑板之间设有烘干箱，烘干箱包括底板、顶板和后板，顶板与底板之间设有储物腔，烘干箱背离后板的一端设有出风口；底板沿长度方向的两端开设有第一弧形槽和第二弧形槽，底板背离后板的一端开设有条形槽，条形槽的两端分别与第一弧形槽和第二弧形槽相连通；顶板与底板之间滑动连接有两个挡风软板，两个挡风软板分别位第一弧形槽和第二弧形槽内；烘干箱设有驱动两个挡风软板的驱动机构；工作板固定连接有鼓风机，鼓风机固定连接有通风管，通风管背离鼓风机的一端穿设后板且与储物腔相连通。
[0008]通过采用上述技术方案，塑料膜经印刷组件完成后，鼓风机向烘干箱内持续通入气流，气流通过出风口吹向塑料膜对完成印刷的塑料膜进行烘干，驱动机构带动两个挡风软板滑动，出风口的大小于两个挡风软板之间的距离相同，使出风口大小与塑料膜尺寸相对应，使烘干箱可对不同宽度塑料膜进行烘干，对不同尺寸的塑料膜烘干效果较好。
[0009]可选的，所述驱动机构包括第一气缸、驱动架，第一气缸与顶板固定连接，第一气
缸的输出端与驱动架固定连接；顶板开设有引导通槽，引导通槽与第一弧形槽、第二弧形槽和条形槽相对应，两个挡风软板背离底板的一端穿设顶板且位于引导通槽内，驱动架沿长度方向的两端分别与两个挡风软板固定连。
[0010]通过采用上述技术方案，第一气缸带动驱动架移动，使驱动架推动两个挡风软板进行滑动，使两个挡风软板相互靠近或远离，对出风口的尺寸调节较为便利。
[0011]可选的，所述第一支撑板固定连接有第一电机，第一电机的输出轴穿设第一支撑板且与烘干箱固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第一电机带动烘干箱转动，便于调节出风口的烘干角度，有利于进一步提升烘干效果。
[0013]可选的，所述工作板固定连接有第三支撑板和第四支撑板，印刷组件包括印刷辊、挤压辊、第一引辊、第二引辊和第二电机，印刷辊、第一引辊和第二引辊分别与第三支撑板和第四支撑板转动连接；第二电机与第三支撑板固定连接，第二电机的输出轴与印刷辊转动连接，挤压辊与印刷辊相抵触；第三支撑板与第四支撑板之间设有墨盒和刮刀。
[0014]通过采用上述技术方案，第二电机带动印刷辊旋转，墨盒中存有油墨，印刷辊沾取油墨对塑料膜进行印刷，刮刀将印刷辊表面粘连的多余油墨刮去，完成印刷的塑料膜由第一引辊引出进行烘干，实现印刷组件对塑料膜进行印刷。
[0015]可选的，所述刮刀沿长度方向的两端固定连接有清洁刮片，两个清洁刮片分别与印刷辊沿长度方向的两端相抵触。
[0016]通过采用上述技术方案，清洁刮片将附着在印刷筒沿长度方向的两端面上的油墨清理干净，避免油墨堆积凝结影响印刷辊的转动，有利于保障印刷辊的正常转动，保障印刷效率。
[0017]可选的，所述墨盒内转动连接有搅拌辊，搅拌辊沿周向固定连接有螺旋板，墨盒固定连接有第三电机，搅拌辊的一端穿设墨盒且与第三电机固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，螺旋板便于对墨盒内的油墨进行搅拌，便于减少油墨发生凝结现象。
[0019]可选的，所述工作板固定连接有第二气缸，第二气缸固定连接有卡块，卡块开设有十字卡槽，墨盒靠近工作板的一端与卡块卡接。
[0020]通过采用上述技术方案，印刷组件完成对塑料膜的印刷后，第二气缸带动墨盒向靠近工作板的方向移动，人工将墨盒与卡块分离，便于对墨盒内的油墨进行收集，有利于对墨盒进行清理。
[0021]可选的，储物腔内设有加热丝网。
[0022]通过采用上述技术方案，加热丝网便于对流经烘干箱的气流进行加热，有利于提升烘干效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.塑料膜经印刷组件完成后，鼓风机向烘干箱内持续通入气流，气流通过出风口吹向塑料膜对完成印刷的塑料膜进行烘干，驱动机构带动两个挡风软板滑动，出风口的大小于两个挡风软板之间的距离相同，使出风口大小与塑料膜尺寸相对应，使烘干箱可对不同宽度塑料膜进行烘干，对不同尺寸的塑料膜烘干效果较好；
[0025]2.第一气缸带动驱动架移动，使驱动架推动两个挡风软板进行滑动，使两个挡风
软板相互靠近或远离，对出风口的尺寸调节较为便利；
[0026]3.第二电机带动印刷辊旋转，墨盒中存有油墨，印刷辊沾取油墨对塑料膜进行印刷，刮刀将印刷辊表面粘连的多余油墨刮去，完成印刷的塑料膜由第一引辊引出进行烘干，实现印刷组件对塑料膜进行印刷。
附图说明
[0027]图1是一种可调式送风烘干印刷装置的整体结构示意图。
[0028]图2旨在突显塑料膜与印刷组件的位置示意图。
[0029]图3旨在突显第二气缸与墨盒的位置示意图。
[0030]图4旨在突显烘干箱内的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、工作板；2、印刷组件；3、烘干箱；4、驱动机构；5、鼓风机；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、第一电机；14、第三支撑板；15、第四支撑板；16、第二气缸；17、卡块；21、印刷辊；22、挤压辊；23、第一引辊；24、第二引辊；25、第二电机；26、墨盒；27、刮刀；31、底板；32、顶板；33、后板；34、储物腔；35、出风口；36、挡风软板；37、加热丝网；41、第一气缸；42、驱动架；351、通风管；171、十字卡槽；261、搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式送风烘干印刷装置，包括工作板（1），其特征在于：所述工作板（1）固定连接有第一支撑板（11）、第二支撑板（12）和对塑料膜进行印刷的印刷组件（2），第一支撑板（11）与第二支撑板（12）之间设有烘干箱（3），烘干箱（3）包括底板（31）、顶板（32）和后板（33），顶板（32）与底板（31）之间设有储物腔（34），烘干箱（3）背离后板（33）的一端设有出风口（35）；底板（31）沿长度方向的两端开设有第一弧形槽（311）和第二弧形槽（312），底板（31）背离后板（33）的一端开设有条形槽（313），条形槽（313）的两端分别与第一弧形槽（311）和第二弧形槽（312）相连通；顶板（32）与底板（31）之间滑动连接有两个挡风软板（36），两个挡风软板（36）分别位第一弧形槽（311）和第二弧形槽（312）内；烘干箱（3）设有驱动两个挡风软板（36）的驱动机构；工作板（1）固定连接有鼓风机（5），鼓风机（5）固定连接有通风管（51），通风管（51）与储物腔（34）相连通。2.根据权利要求1所述的一种可调式送风烘干印刷装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一气缸（41）、驱动架（42），第一气缸（41）与顶板（32）固定连接，第一气缸（41）的输出端与驱动架（42）固定连接；顶板（32）开设有引导通槽（321），引导通槽（321）与第一弧形槽（311）、第二弧形槽（312）和条形槽（313）相对应，两个挡风软板（36）背离底板（31）的一端穿设顶板（32）且位于引导通槽（321）内，驱动架（42）沿长度方向的两端分别与两个挡风软板（36）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可调式送风烘干印刷装置，其特征在于：所述第一支撑板（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨后从，岳彩贺，张作启，岳喜猛，
申请(专利权)人：山东道恩周氏包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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