【技术实现步骤摘要】
一种油墨的凹版印刷纸的加工工艺及加工设备
[0001]本专利技术涉及凹板印刷
,具体为一种油墨的凹版印刷纸的加工工艺及加工设备。
技术介绍
[0002]油墨的凹版印刷是指表面有设定图案凹点的印刷辊筒通过吸附墨槽内的油墨,然后再配合挤压辊筒,将印刷辊筒与挤压辊筒之间的印刷纸进行挤压,从而将凹点内的油墨印刷至纸张上。
[0003]目前,现有的油墨由于其需要在墨槽内吸附油墨,从而常规的设计都是印刷辊筒在下,挤压辊筒在上,从而导致纸张在传输过两个辊筒之间时,图案印刷在下方,而部分印刷图案,由于油墨的质量或者印刷图案的厚度,使得部分印刷图案在印刷完毕后,存在没有干透的情况,导致图案在后续收卷时,易出现粘合等瑕疵,为此,我们提出一种油墨的凹版印刷纸的加工工艺及加工设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种能够主动对印刷完油墨进行速干的油墨的凹版印刷纸的加工工艺及加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案,一种油墨的凹版印刷纸的加工设备,包括墨槽、印刷辊筒和挤压辊筒,所述印刷辊筒转动安装于所述墨槽内,还包括安装于所述墨槽一侧的转向辊,所述转向辊和所述墨槽之间安装有两个驱动杆,且所述转向辊的一端与驱动设备对接,两个所述驱动杆的外端均固定有驱动齿轮,且两个所述驱动杆的外端均套有与所述驱动齿轮相啮合的齿形带,所述转向辊的外端安装有与其中一个所述驱动杆对接的联动件,等距安装于所述齿形带上的多个安装座,且两个所述齿形带相邻的安装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油墨的凹版印刷纸的加工设备,包括:墨槽(1)、印刷辊筒(2)和挤压辊筒(3),所述印刷辊筒(2)转动安装于所述墨槽(1)内;其特征在于,还包括:安装于所述墨槽(1)一侧的转向辊(4),所述转向辊(4)和所述墨槽(1)之间安装有两个驱动杆(5),且所述转向辊(4)的一端与驱动设备对接,两个所述驱动杆(5)的外端均固定有驱动齿轮(6),且两个所述驱动杆(5)的外端均套有与所述驱动齿轮(6)相啮合的齿形带(7),所述转向辊(4)的外端安装有与其中一个所述驱动杆(5)对接的联动件(8);等距安装于所述齿形带(7)上的多个安装座(9),且两个所述齿形带(7)相邻的安装座(9)之间安装有吹气组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种油墨的凹版印刷纸的加工设备,其特征在于:所述吹气组件(10)包括直管(11),所述直管(11)内转动安装有双向螺纹杆(12),且所述双向螺纹杆(12)的两端分别插入两个安装座(9)内,所述直管(11)内固定有限位条(13),且所述双向螺纹杆(12)外侧螺纹套接有与所述限位条(13)相插接的活塞板(14),所述直管(11)的两端均安装有与所述安装座(9)相插接的对接件(15),且所述直管(11)的两端均固定有吹气管(16),所述吹气管(16)的外侧等距安装有多个出气管(17),所述双向螺纹杆(12)的外端均固定有传动齿轮(18),且两个所述齿形带(7)内侧安装有用于所述传动齿轮(18)转动的驱动组件(19)。3.根据权利要求2所述的一种油墨的凹版印刷纸的加工设备,其特征在于:所述安装座(9)包括固定在所述齿形带(7)外侧的安装台(20),所述安装台(20)内侧壁与所述双向螺纹杆(12)的外端滑动对接,且所述安装台(20)的两端均安装有限位件(21)。4.根据权利要求3所述的一种油墨的凹版印刷纸的加工设备,其特征在于:所述限位件(21)包括固定在所述齿形带(7)外侧的L型板(22),所述齿形带(7)外侧对应所述L型板(22)位置处固定有C型座(23),且所述L型板(22)内滑动插接有连接杆(24),所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟江涛,
申请(专利权)人:杭州南洋装饰纸有限公司,
类型:发明
国别省市:
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