一种油墨的凹版印刷纸的加工设备及加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种油墨的凹版印刷纸的加工设备，包括油墨搅拌单元、压墨转移单元、烘干单元、卷料辊筒和机架，所述压墨转移单元包括凹版辊筒、刮除组件、压印组件和油墨箱，所述油墨箱转动设置有凹版辊筒，所述机架固定有压印组件；所述烘干单元包括烘干筒、烘干组件和距离调节组件，所述距离调节组件用于带动烘干筒沿竖直方向移动以及绕烘干筒轴线转动，所述烘干组件与所述烘干筒相连通。本发明专利技术的有益效果是，油墨箱内固定有刮除组件和吸墨组件，使凹版辊筒表面油墨均匀适量，从而印刷至印刷纸处的花纹各位置均匀化。的花纹各位置均匀化。的花纹各位置均匀化。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨的凹版印刷纸的加工设备及加工工艺


[0001]本专利技术涉及印刷设备
，特别是一种油墨的凹版印刷纸的加工设备及加工工艺。

技术介绍

[0002]凹版印刷为使用形成有容纳油墨的槽的凹版，将油墨转印到印刷基材上的印刷方法。能够利用槽的深度和槽的间隔来控制印刷的品质，从而能够进行高精细的印刷。但是现有技术中凹版辊筒将油墨箱中内的油墨附着在凹版辊筒处，随后转印至印刷纸上，但是在转印的过程中凹版辊筒表面附着的油墨的量通常过多，一方面会飞溅到油墨箱外造成浪费，另一当面油墨量过多会造成印刷纸上呈现的花纹不均匀。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种油墨的凹版印刷纸的加工设备及加工工艺。包括油墨搅拌单元、压墨转移单元、烘干单元、卷料滚筒和机架，所述机架上依次固定有油墨搅拌单元、压墨转移单元、烘干单元和卷料辊筒；所述压墨转移单元包括凹版辊筒、刮除组件、压印组件和油墨箱，所述油墨箱转动设置有凹版辊筒，所述机架固定有压印组件，所述压印组件设置于所述凹版辊筒上方，刮除组件固定于所述油墨箱侧壁；所述烘干单元包烘干筒、烘干组件和距离调节组件，所述烘干筒转动设置于所述机架，所述距离调节组件用于带动烘干筒沿竖直方向移动以及绕烘干筒轴线转动，所述烘干组件与所述烘干筒相连通。
[0004]所述油墨搅拌单元包括搅拌釜、驱动装置、搅拌杆、搅拌架、球式搅拌桨和副搅拌桨，所述搅拌釜内转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆固定连接有驱动装置，所述搅拌杆固定有搅拌架，所述搅拌架两侧转动连接有球式搅拌桨，所述球式搅拌桨设置有至少两组。
[0005]其中一组所述球式搅拌桨包括两个相互错开设置的搅拌球体。
[0006]进一步地，所述搅拌釜连通有配料单元，所述配料单元包括至少两个配料室，进料管和预混合筒，每个所述配料室均连通有一个进料管，所述进料管与预混合筒相连通，所述预混合筒内交错分布有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板与所述第二导流板朝向所述预混合筒底部倾斜设置。
[0007]进一步地，所述油墨箱连通有油墨补充单元，所述油墨补充单元包括油墨供给泵、进墨管、液位计、收集槽和回墨口，所述油墨供给泵进液端连通向搅拌釜，所述油墨供给泵出液端连通向油墨箱，所述油墨箱底部固定有收集槽并且所述油墨箱与所述收集槽相互连通，所述收集槽上开设有回墨口，所述油墨箱内安装有液位计，所述液位计与所述油墨供给泵电性连接。
[0008]进一步地，所述压印组件包括调节杆、移动架、压辊、导向块和导向槽，所述机架上螺纹连接有调节杆，所述调节杆端部固定有移动架，所述移动架转动连接有压辊，所述移动架侧壁固定有导向块，所述机架侧壁设置有导向槽，所述导向块与所述导向槽相适配。
[0009]进一步地，所述刮除组件包括刮刀、第一弹性件和支撑柱，所述油墨箱上穿设有支撑柱，所述支撑柱外套设有第一弹性件，所述支撑件端部固定有刮刀，所述刮刀与所述凹版滚筒相互接触。
[0010]进一步地，所述油墨箱侧壁还固定有吸墨组件，所述吸墨组件包括吸墨辊、吸墨棉层和挤出部，所述油墨箱转动设置有吸墨辊，所述吸墨辊外套设有吸墨棉层，所述吸墨棉层与凹版辊筒相互接触。对于凹版辊筒表面附着的多余油墨，由吸墨组件将其吸附，吸墨辊与凹版辊筒保持接触并且吸墨辊设置于刮刀下方，吸墨辊表面的吸墨棉层可将多余的油墨吸附，若吸墨棉层所吸附的油墨达到饱和，挤出部可向吸墨辊施加压力将油墨从吸墨棉层中挤出。
[0011]进一步地，所述挤出部包括固定座、第二弹性件、挤压辊、支撑件和支架，所述油墨箱内固定有固定座，所述固定座滑动穿设有支撑件，所述支撑件端部固定有支架，所述固定座与所述支架之间固定有第二弹性件，所述支架转动设置有挤压辊。
[0012]进一步地，所述距离调节组件包括驱动电机、丝杠、滑块、齿轮和齿条，所述机架固定有驱动电机，所述驱动电机输出端固定有丝杠，所述丝杠螺纹连接有滑块，所述滑块转动设置有凹版滚筒，所述机架上还固定有齿条，所述凹版滚筒外套设有齿轮，所述齿轮与所述齿条相互啮合。
[0013]进一步地，所述烘干组件包括热风机、热风管以及热喷头，所述热风机固定于所述机架，所述热风机的出风口连接有热风管，所述热风管的端部固定有热喷头，所述热喷头伸进所述辊筒内并与所述烘干筒转动连接。
[0014]一种油墨的凹版印刷纸的加工工艺，包括：
[0015]S1：油墨混合：不同的颜料由不同比例的配料室进入预混合筒，经第一导流板和第二导流板实现预混合，预混合筒内的颜料进入搅拌釜，球式搅拌桨和副搅拌桨将油墨颜料搅拌均匀；
[0016]S2：压墨转移：印刷纸经导向辊延伸至凹版辊筒与压辊之间的间隙，调整调节杆使其改变压辊高度，压辊与凹版辊筒夹持住印刷纸，驱动凹版辊筒转动，凹版辊筒经过油墨箱将油墨附着在凹版辊筒处，刮刀先将油墨分散均匀，吸墨辊再将多余的油墨吸附，印刷纸由凹版辊筒和压辊之间的缝隙经过时印刷纸表面附着与凹版辊筒相一致的装饰花纹；
[0017]S3：烘干干燥：印刷后的印刷纸经过烘干单元时，热喷头向烘干筒内提供热空气，驱动电机带动丝杠转动，滑块以及烘干筒沿竖直方向上移动，同时齿轮与齿条相互啮合，烘干筒沿其轴线进行转动，烘干筒内的热空气在不同的高度处对印刷纸烘干；
[0018]S4：卷料：印刷纸经烘干后缠绕至卷绕辊筒。
[0019]利用本专利技术的技术方案制作的一种油墨的凹版印刷纸的加工设备及加工工艺，达到的有益效果：
[0020](1)油墨箱内固定有刮除组件和吸墨组件，使凹版辊筒表面油墨均匀适量，从而印刷至印刷纸处的花纹各位置均匀化，刮除组件将凹版辊筒表面的油墨分布均匀并且刮掉多余的油墨，吸墨组件将刮除组件没处理完全的部分进行进一步吸附，吸墨辊表面的油墨由挤压部实时挤压；
[0021](2)调节杆将压辊与凹版滚筒之间的距离进行微调，进而调节压辊作用在凹版辊筒表面的压力，使得凹版辊筒将花纹转印纸印刷纸时的压力稳定；
[0022](3)烘干筒可同时实现转动和沿机架往复移动，对印刷纸表面进行实时烘干，烘干筒往复移动使得印刷纸周围的空气而不是仅仅在烘干筒处的温度保持稳定，提高烘干效果。
附图说明
[0023]图1是本专利技术所述的一种油墨的凹版印刷纸的加工设备的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术所述压印组价与凹版辊筒的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术所述凹版辊筒、刮除组件以及吸墨组件的内部结构示意图；
[0026]图4是本专利技术所述油墨箱与收集槽的结构示意图；
[0027]图5是本专利技术所述烘干单元的结构示意图；
[0028]图6是本专利技术所述烘干组件的结构示意图；
[0029]图中，1、压墨转移单元；11、凹版辊筒；12、刮除组件；121、刮刀；122、第一弹性件；123、支撑柱；13、压印组件；131、调节杆；132、移动架；133、导向块；134、导向槽；14、油墨箱；15、吸墨组件；151、吸墨辊；152、吸墨棉层；153、挤出部；154、挤压辊；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨的凹版印刷纸的加工设备，其特征在于，包括油墨搅拌单元(5)、压墨转移单元(1)、烘干单元(2)、卷料辊筒(3)和机架(4)，所述机架(4)上依次固定有油墨搅拌单元(5)、压墨转移单元(1)、烘干单元(2)和卷料辊筒(3)；所述压墨转移单元(1)包括凹版辊筒(11)、刮除组件(12)、压印组件(13)和油墨箱(14)，所述油墨箱(14)转动设置有凹版辊筒(11)，所述机架(4)固定有压印组件(13)，所述压印组件(13)设置于所述凹版辊筒(11)上方，刮除组件(12)固定于所述油墨箱(14)侧壁；所述烘干单元(2)包烘干筒(21)、烘干组件(22)和距离调节组件(23)，所述烘干筒(21)转动设置于所述机架(4)，所述距离调节组件(23)用于带动烘干筒(21)沿竖直方向移动以及绕烘干筒(21)轴线转动，所述烘干组件(22)与所述烘干筒(21)相连通。2.根据权利要求1所述的一种油墨的凹版印刷纸的加工设备，其特征在于，所述油墨搅拌单元(5)包括搅拌釜(51)、驱动装置(52)、搅拌杆(53)、搅拌架(54)、球式搅拌桨(55)和副搅拌桨(56)，所述搅拌釜(51)内转动设置有搅拌杆(53)，所述搅拌杆(53)固定连接有驱动装置(52)，所述搅拌杆(53)固定有搅拌架(54)，所述搅拌架(54)两侧转动连接有球式搅拌桨(55)，所述球式搅拌桨(55)设置有至少两组。3.根据权利要求2所述的一种油墨的凹版印刷纸的加工设备，其特征在于，所述油墨箱(14)连通有油墨补充单元(7)，所述油墨补充单元(7)包括油墨供给泵(71)、进墨管(72)、液位计、收集槽(74)和回墨口(75)，所述油墨供给泵(71)进液端连通向搅拌釜(51)，所述油墨供给泵(71)出液端连通向油墨箱(14)，所述油墨箱(14)底部固定有收集槽(74)并且所述油墨箱(14)与所述收集槽(74)相互连通，所述收集槽(74)上开设有回墨口(75)，所述油墨箱(14)内安装有液位计，所述液位计与所述油墨供给泵(71)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种油墨的凹版印刷纸的加工设备，其特征在于，所述压印组件(13)包括调节杆(131)、移动架(132)、压辊(135)、导向块(133)和导向槽(134)，所述机架(4)上螺纹连接有调节杆(131)，所述调节杆(131)端部固定有移动架(132)，所述移动架(132)转动连接有压辊(135)，所述移动架(132)侧壁固定有导向块(133)，所述机架(4)侧壁设置有导向槽(134)，所述导向块(133)与所述导向槽(134)相适配。5.根据权利要求1所述的一种油墨的凹版印刷纸的加工设备，其特征在于，所述刮除组件(12)包括刮刀(121)、第一弹性件(122)和支撑柱(123)，所述油墨箱(14)上穿设有支撑柱(123)，所述支撑柱(123)外套设有第一弹性件(122)，所述支撑柱(123)端部固定有刮刀(121)，所述刮刀(121)与所述凹版辊筒(11)相互接触。6.根据权利要求5所述的一种油墨的凹版印刷纸的加工设备，其特征在于，所述油墨箱(14)侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟江涛，
申请(专利权)人：杭州南洋装饰纸有限公司，
类型：发明
国别省市：