本实用新型专利技术公开了高速凹版印刷机穿料装置，包括机体，机体顶部的一侧设有主操控台，主操控台一侧的机体内部设有机柜，机柜上方的机体顶部设有机箱，机柜远离主操控台一侧的机体顶部设有等间距的穿料柜，穿料柜一侧的机体内部设有输送带组件，穿料柜一侧的输送带组件上方皆设有穿料机构，主操控台一侧的机体内部设有穿料辊。本实用新型专利技术不仅能够对印刷工件进行依次穿料处理，进而使得该穿料装置的穿料效率得到提升，还使得该穿料装置具备自动输送的功能，进而降低了工作人员的劳动强度，而且使得工作人员能够快速安全的到达机体的顶端，进而提高了穿料装置维护时的便捷性，以使得该穿料装置具备穿料快捷，省时省力且工作效率高的优异特性。异特性。异特性。
【技术实现步骤摘要】
高速凹版印刷机穿料装置
[0001]本技术涉及印刷机穿料装置
，具体为高速凹版印刷机穿料装置。
技术介绍
[0002]目前在包装印刷机械行业中，一般采用组合式凹版印刷机米进行包装的批量印刷生产，高速组合式凹版印刷机的高速一般是指印刷速度大于150米/分钟，组合式凹版印刷机由多个印刷单元组合而成，每个印刷单元包括多个料膜导向辊组件和一个压印辊组合组成。
[0003]目前的穿料装置能够较好的满足印刷机的穿料作业，通常还存在以下不足：1.大多只设置一组穿料单元，使得穿料效率难以达到既定预期；2.不便于对印刷工件进行传输处理，需由工作人员手动对其进行上料处理，进而增强了工作人员的劳动强度；3.不便于快速到达机体的顶部，使得检修维护时较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供高速凹版印刷机穿料装置，以解决上述
技术介绍
中提出穿料装置大多只设置一组穿料单元，使得穿料效率难以达到既定预期，不便于对印刷工件进行传输处理，需由工作人员手动对其进行上料处理，进而增强了工作人员的劳动强度，不便于快速到达机体的顶部，使得检修维护时较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高速凹版印刷机穿料装置，包括机体，所述机体顶部的一侧设置有主操控台，所述主操控台一侧的机体内部设置有机柜，所述机柜上方的机体顶部设置有机箱，所述机柜远离主操控台一侧的机体顶部设置有等间距的穿料柜，所述穿料柜一侧的机体内部设置有输送带组件，所述穿料柜一侧的输送带组件上方皆设置有穿料机构，所述穿料机构的顶端与机体的顶部相连接，所述主操控台一侧的机体内部设置有穿料辊。
[0006]优选的，所述机体顶端的边缘位置处设置有防护栏，通过将防护栏设置于机体顶端的边缘位置处，以便对机体顶端的工作人员进行防护处理。
[0007]优选的，所述防护栏位置处的机体一侧外壁上设置有爬梯，通过将爬梯设置于防护栏位置处的机体一侧外壁上，以便工作人员经爬梯快速攀爬至机体的顶端。
[0008]优选的，所述主操控台表面的一端设置有第一显示屏，所述主操控台的底端设置有第二支撑座，通过将第一显示屏与第二支撑座分别设置于主操控台的表面与底端，以便对操控数据进行显示，且能够对主操控台进行稳固支撑。
[0009]优选的，所述穿料柜表面的一端设置有第二显示屏，所述穿料柜一侧的外壁上设置有两组电路单元，通过将电路单元与第二显示屏分别设置于穿料柜的外壁与表面，以便对穿料柜进行操控，且能够对穿料数据进行显示处理。
[0010]优选的，所述穿料柜的底端设置有第一支撑座，通过将第一支撑座设置于穿料柜的底端，以便对穿料柜进行稳固支撑处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高速凹版印刷机穿料装置不仅能够对印刷工件进行依次穿料处理，进而使得该穿料装置的穿料效率得到提升，还使得该穿料装置具备自动输送的功能，进而降低了工作人员的劳动强度，而且使得工作人员能够快速安全的到达机体的顶端，进而提高了穿料装置维护时的便捷性，以使得该穿料装置具备穿料快捷、省时省力且工作效率高的优异特性；
[0012](1)通过位于机体的顶部等间距的设置多组穿料柜，且位于穿料柜一侧的机体内部皆设置有穿料机构，即可对印刷工件进行依次穿料处理，相较于传统单一设置一组穿料单元的器械，从而使得该穿料装置的穿料效率得到提升；
[0013](2)通过位于穿料机构的下方设置输送带组件，即可经输送带组件对印刷工件进行传输处理，相较于传统人工手动上料的方式，该穿料装置具备自动输送的功能，从而降低了工作人员的劳动强度；
[0014](3)通过位于机体顶端的边缘位置处设置防护栏，且位于防护栏位置处的机体外壁上设置爬梯，使得工作人员能够经爬梯攀爬至机体的顶端，且能够由防护栏对机体顶端的工作人员进行防护处理，即可使得工作人员快速安全的到达机体的顶端，从而提高了穿料装置维护时的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维结构示意图；
[0016]图2为本技术的穿料柜放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的主操控台放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的爬梯放大结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、防护栏；3、输送带组件；4、穿料机构；5、爬梯；6、穿料辊；7、主操控台；8、第一显示屏；9、机柜；10、机箱；11、穿料柜；12、第二显示屏；13、电路单元；14、第一支撑座；15、第二支撑座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：高速凹版印刷机穿料装置，包括机体1，机体1顶端的边缘位置处设置有防护栏2；
[0022]使用时，通过将防护栏2设置于机体1顶端的边缘位置处，以便对机体1顶端的工作人员进行防护处理；
[0023]防护栏2位置处的机体1一侧外壁上设置有爬梯5；
[0024]使用时，通过将爬梯5设置于防护栏2位置处的机体1一侧外壁上，以便工作人员经爬梯5快速攀爬至机体1的顶端；
[0025]机体1顶部的一侧设置有主操控台7，主操控台7表面的一端设置有第一显示屏8，主操控台7的底端设置有第二支撑座15；
[0026]使用时，通过将第一显示屏8与第二支撑座15分别设置于主操控台7的表面与底
端，以便对操控数据进行显示，且能够对主操控台7进行稳固支撑；
[0027]主操控台7一侧的机体1内部设置有机柜9，机柜9上方的机体1顶部设置有机箱10，机柜9远离主操控台7一侧的机体1顶部设置有等间距的穿料柜11，穿料柜11表面的一端设置有第二显示屏12，穿料柜11一侧的外壁上设置有两组电路单元13；
[0028]使用时，通过将电路单元13与第二显示屏12分别设置于穿料柜11的外壁与表面，以便对穿料柜11进行操控，且能够对穿料数据进行显示处理；
[0029]穿料柜11的底端设置有第一支撑座14；
[0030]使用时，通过将第一支撑座14设置于穿料柜11的底端，以便对穿料柜11进行稳固支撑处理；
[0031]穿料柜11一侧的机体1内部设置有输送带组件3，穿料柜11一侧的输送带组件3上方皆设置有穿料机构4，穿料机构4的顶端与机体1的顶部相连接，主操控台7一侧的机体1内部设置有穿料辊6。
[0032]本申请实施例在使用时，首先通过位于机体1的顶部等间距的设置多组穿料柜11，且位于穿料柜11一侧的机体1内部皆设置有穿料机构4，即可对印刷工件进行依次穿料处理，相较于传统单一设置一组穿料单元的器械，使得该穿料装置的穿料效率得到提升，之后通过位于穿料机构4的下方设置输送带组件3，即可经输送带组件3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高速凹版印刷机穿料装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)顶部的一侧设置有主操控台(7)，所述主操控台(7)一侧的机体(1)内部设置有机柜(9)，所述机柜(9)上方的机体(1)顶部设置有机箱(10)，所述机柜(9)远离主操控台(7)一侧的机体(1)顶部设置有等间距的穿料柜(11)，所述穿料柜(11)一侧的机体(1)内部设置有输送带组件(3)，所述穿料柜(11)一侧的输送带组件(3)上方皆设置有穿料机构(4)，所述穿料机构(4)的顶端与机体(1)的顶部相连接，所述主操控台(7)一侧的机体(1)内部设置有穿料辊(6)。2.根据权利要求1所述的高速凹版印刷机穿料装置，其特征在于：所述机体(1)顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅云明，
申请(专利权)人：江门市和联盛包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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