一种不锈钢带热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢带热处理装置，包括竖板和热处理机，位于右侧所述竖板的内壁上方连接有控制结构，所述热处理机的底部四角分别固接有底座，位于前方右侧所述竖板的正面底部固接有支架，所述竖板的内侧上方分别转动连接有圆筒，所述圆筒的正面连接有动力结构，通过控制结构中把手带动双头螺柱转动，转动的双头螺柱带动立板在槽板的内壁向内侧移动，使立板的内侧与不锈钢带的外侧相贴合，实现不锈钢带的限制，避免不锈钢带输送中发生偏移，防止与不锈钢带热处理装置内壁发生摩擦，避免不锈钢带热处理装置的损坏，保证使用，节省维修成本。省维修成本。省维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带热处理装置


[0001]本技术涉及不锈钢带热处理装置
，具体为一种不锈钢带热处理装置。

技术介绍

[0002]不锈钢带热处理装置是对不锈钢带加工设备，根据不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要进行不锈钢带加热处理。
[0003]现有的不锈钢带热处理装置在使用时，钢带需要配合双向转动圆筒进行输送，使不锈钢带逐渐进入不锈钢带热处理装置，然后不锈钢带热处理装置对不锈钢带进行加热处理，然后不锈钢带在装置的左侧逐渐排出，由于不锈钢带是依靠转动的圆筒挤压输送的，圆筒两侧没有限制，在不锈钢带输送过程中，不锈钢带容易发生跑偏，跑偏后的不锈钢带会与不锈钢带热处理装置的内壁发生摩擦，造成不锈钢带热处理装置的内壁的损坏，造成不锈钢带热处理装置无法使用，提高了维修成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢带热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出造成不锈钢带热处理装置无法使用，提高了维修成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢带热处理装置，包括竖板和热处理机，位于右侧所述竖板的内壁上方连接有控制结构，所述热处理机的底部四角分别固接有底座，位于前方右侧所述竖板的正面底部固接有支架，所述竖板的内侧分别转动连接有圆筒，所述圆筒的正面连接有动力结构。
[0006]优选的，所述控制结构包括槽板、立板和双头螺柱，所述槽板的前后两侧分别与右侧的竖板的内侧上方相固接，所述槽板的内壁与立板的外壁上方滑动卡接，所述立板的上方槽口与双头螺柱的外壁螺纹连接，所述双头螺柱的正面固接有把手，所述双头螺柱的前后两侧分别与右侧的竖板的内侧上方转动相连。
[0007]优选的，所述竖板的一端与热处理机的外壁相固接。
[0008]优选的，所述动力结构包括齿轮、槽轮和皮带，所述齿轮的后端面与圆筒的正面相固接，两个所述齿轮的外壁啮合相连，位于上方所述齿轮的正面与槽轮的后端面相固接，所述槽轮的外壁与皮带的外壁转动相连，位于右侧下方所述齿轮的正面固接有电机。
[0009]优选的，所述电机的外壁底部与支架的顶部相固接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢带热处理装置，通过控制结构中把手带动双头螺柱转动，转动的双头螺柱带动立板在槽板的内壁向内侧移动，使立板的内侧与不锈钢带的外侧相贴合，实现不锈钢带的限制，避免不锈钢带输送中发生偏移，防止与不锈钢带热处理装置内壁发生摩擦，避免不锈钢带热处理装置的损坏，保证使用，节省维修成本。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为图1中槽板、立板和双头螺柱的连接关系结构示意图；
[0013]图3为图1中齿轮、槽轮和皮带的连接关系结构示意图；
[0014]图4为图1中圆筒的结构示意图。
[0015]图中：1、竖板，2、控制结构，201、槽板，202、立板，203、双头螺柱，204、把手，3、动力结构，301、齿轮，302、槽轮，303、皮带，304、电机，4、热处理机，5、底座，6、支架，7、圆筒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢带热处理装置，包括竖板1和热处理机4，热处理机4如何操作使用已是现有技术，型号根据使用需求选取即可，位于右侧竖板1的内壁上方连接有控制结构2，热处理机4的底部四角分别固接有底座5，位于前方右侧竖板1的正面底部固接有支架6，竖板1的内侧分别转动连接有圆筒7，圆筒7受力通过竖板1内侧的轴承进行转动，圆筒7的正面连接有动力结构3。
[0018]控制结构2包括槽板201、立板202和双头螺柱203，槽板201的前后两侧分别与右侧的竖板1的内侧上方相固接，槽板201的内壁与立板202的外壁上方滑动卡接，立板202受力通过槽板201内壁进行前后滑动，立板202的上方槽口与双头螺柱203的外壁螺纹连接，双头螺柱203的正面固接有把手204，把手204便于带动双头螺柱203转动，双头螺柱203的前后两侧分别与右侧的竖板1的内侧上方转动相连，双头螺柱203受力通过竖板1内侧上方的轴承进行转动，竖板1的一端与热处理机4的外壁相固接；
[0019]通过控制结构2中把手204带动双头螺柱203转动，转动的双头螺柱203带动立板202在槽板201的内壁向内侧移动，使立板202的内侧与不锈钢带的外侧相贴合，实现不锈钢带的限制，避免不锈钢带输送中发生偏移，防止与不锈钢带热处理装置内壁发生摩擦，避免不锈钢带热处理装置的损坏，保证使用，节省维修成本。
[0020]动力结构3包括齿轮301、槽轮302和皮带303，齿轮301的后端面与圆筒7的正面相固接，两个齿轮301的外壁啮合相连，位于上方齿轮301的正面与槽轮302的后端面相固接，槽轮302的外壁与皮带303的外壁转动相连，右侧槽轮302转动配合皮带303带动左侧槽轮302转动，位于右侧下方齿轮301的正面固接有电机304，电机304型号根据使用需求进行选取，电机304的外壁底部与支架6的顶部相固接。
[0021]本实例中，在使用不锈钢带热处理装置时，先使不锈钢带插入右侧的两个圆筒7的缝隙中，然后配合把手204带动双头螺柱203转动，转动的双头螺柱203带动立板202在槽板201的内壁向内侧移动，使立板202的内侧与不锈钢带的外侧相贴合，实现不锈钢带的限制，随后启动热处理机4，同时电机304与外界电源相连通，电机304工作带动右侧底部的齿轮301转动，转动的齿轮301带动上方齿轮301转动，进而使该侧的槽轮302转动，转动的槽轮302配合皮带303带动另一侧槽轮302转动，从而带动左侧齿轮301转动，转动的齿轮301带动
圆筒7相向转动，使不锈钢带逐渐向热处理机4的内部，当不锈钢带经过热处理机4时进行热处理加工，最后不锈钢带在热处理机4的左侧排出，受到左侧相向转动圆筒7进行输送。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带热处理装置，包括竖板（1）和热处理机（4），其特征在于：位于右侧所述竖板（1）的内壁上方连接有控制结构（2），所述热处理机（4）的底部四角分别固接有底座（5），位于前方右侧所述竖板（1）的正面底部固接有支架（6），所述竖板（1）的内侧上方转动连接有圆筒（7），所述圆筒（7）的正面连接有动力结构（3）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带热处理装置，其特征在于：所述控制结构（2）包括槽板（201）、立板（202）和双头螺柱（203），所述槽板（201）的前后两侧分别与右侧的竖板（1）的内侧上方相固接，所述槽板（201）的内壁与立板（202）的外壁上方滑动卡接，所述立板（202）的上方槽口与双头螺柱（203）的外壁螺纹连接，所述双头螺柱（203）的正面固接有把手（204），所述双头...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万省，
申请(专利权)人：瑞安市意泰钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：