一种用于金属带材传动的立式嵌套活套结构制造技术

技术编号:36142816 阅读:40 留言:0更新日期:2022-12-28 15:10
本实用新型专利技术涉及一种用于金属带材传动的立式嵌套活套结构,其特征在于:包括塔架,在塔架中设有入口活套和出口活套,入口活套位于塔架6的上部,出口活套位于塔架的下部,入口活套和出口活套嵌套在一起并相互连通,形成嵌套式活套结构;入口活套和出口活套各设有驱动机构、传动及转向机构,所述驱动机构的动力输出端连接传动及转向机构的动力输入端、以驱动工件在塔架内传动,形成工件传输驱动结构;在入口活套的传动及转向机构和出口活套的传动及转向机构中各设置一配重块,以平衡入口活套车和出口活套车的自身重量,形成入口活套、出口活套的存储和释放结构;形成金属带材传动的立式嵌套活套结构。具有结构紧凑、体积小、占地面积小、带材绕行简单和制造成本低等特点和进步。步。步。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属带材传动的立式嵌套活套结构


[0001]本技术涉及一种金属带材传输系统,特别是涉及一种用于金属带材传动的立式嵌套活套结构,适用于在连续式带材退火生产线、连续式带材镀锌/彩涂生产线、连续式带材脱脂生产线的设备。属于冶金设备


技术介绍

[0002]目前,在连续式带材退火生产线、连续式带材镀锌/彩涂生产线、连续式带材脱脂生产线中,为了保证机组在上料和卸料过程中保持工艺段连续运行和带材的顺利传输,需要在工艺段前后设置有活套装置以存储带材,以保证带材的连续不间断输送,需要在工艺段的输入、输出端口处设有前活套和后活套,这种活套结构分别安装在两个独立的钢结构塔架内构成,从而形成两套钢结构塔架。其应用原理是:生产应用时带材(工件)在活套内存储或释放,以保证工艺段连续运行及带材的顺利连续不间断传输。
[0003]现有技术的活套装置,由于其结构是单活套结构,不能兼顾进料和出料,因此需要在一个艺段设置两套活套结构。例如:中国专利公告公开专利号为“2019217429597”、名称为“一种高速线材的立式活套结构”技术专利,包括机架,罩设于机架上的具有前、后端出入口的活套箱,设于机架上且位于活套箱前、后端出入口上的支承辊,设于活套箱内的前、后端的支承辊之间的可升降的起套辊;所述支承辊中段辊周面上开设有一圈与所述支承辊同轴设置的导引槽,所述导引槽至少包括位于两侧相对的倾斜设置的导引面。虽然该技术将活套出入口上的支撑辊由平导辊改成具有导引槽的非平导辊,能够在线材传送过程中有效地将线材引导在导引槽内,有效解决了轧件易游离的问题,提高了成材率及产品质量,提高高速线材产品质量。但存在如下问题:(1)需要配置两套活套设备,以满足机组在上料和卸料过程中保持工艺段连续运行,布局占用场地空间比较大,带材绕行传动复杂;需要较大的安装场地空间。(2)需要制造两个独立的钢结构塔架、配置较多的传动转向辊,带材输送系统的整体设备整体结构复杂、制造成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的,是为了解决现有技术的带材传输系统存在需要较大的安装场地空间、需要制造两个独立的钢结构塔架、带材输送系统的整体设备整体结构复杂、体积大、制造成本高等问题,提供一种用于金属带材传动的立式嵌套活套结构,具有结构紧凑、体积小、占地面积小、带材绕行简单和制造成本低等突出的实质性特点和显著技术进步。
[0005]本技术的目的可以通过采取如下技术方案达到:
[0006]一种用于金属带材传动的立式嵌套活套结构,其结构特点在于:包括塔架,在塔架中设有入口活套和出口活套,入口活套位于塔架的上部,出口活套位于塔架的下部,入口活套和出口活套嵌套在一起并相互连通,形成嵌套式活套结构;入口活套和出口活套各设有驱动机构、传动及转向机构,所述驱动机构的动力输出端连接传动及转向机构的动力输入端、以驱动工件在塔架内传动,形成工件传输驱动结构;在入口活套的传动及转向机构和出
口活套的传动及转向机构中各设置一配重块,以平衡入口活套车和出口活套车的自身重量,形成入口活套、出口活套的存储和释放结构;入口活套中设有工件入口和工件出口,出口活套中设有工件前入口、工件前出口、工件后入口和工件后出口,形成金属带材传动的立式嵌套活套结构。
[0007]实际应用时,所形成金属带材传动的立式嵌套活套结构,形成入口活套工件入口

入口活套工件出口

出口活套工件入口

出口活套工件出口工件运行通道。
[0008]进一步地,入口活套的驱动机构包括入口活套车和入口活套驱动装置,入口活套的传动及转向机构包括入口活套转向机构和入口活套驱动链条;出口活套的驱动机构包括出口活套车、出口活套驱动装置,出口活套的传动及转向机构包括出口活套转向机构和出口活套驱动链条;入口活套驱动装置和出口活套驱动装置安装在钢结构塔架顶部,分别通过入口活套驱动链条和出口活套驱动链条驱动入口活套车和出口活套车作上下运动,入口配重块和出口配重块分别用于平衡入口活套车的重量和出口活套车的重量。
[0009]实际应用时,通过入口活套的入口传动机构和出口活套的出口传动机构的速度差值实现入口活套中工件存储和释放,通过出口活套的出口传动机构和工艺段出口端的传动机构的速度差值实现出口活套中工件存储和释放。
[0010]进一步地,所述入口活套还包括入口纠偏机构,所述出口活套还包括出口纠偏机构;入口活套转向机构、入口纠偏机构、出口纠偏机构、出口活套转向机构安装在钢结构塔架的梁上,作为对嵌套式活套结构内部工件的转向及纠偏,通过入口活套转向机构、入口纠偏机构、出口纠偏机构、出口活套转向机构,以避免工件在嵌套式活套结构内部带材跑偏。工件(带材)在嵌套式活套结构的入口活套内部平稳运行。
[0011]进一步地,所述入口活套车、入口活套配重块、入口活套驱动装置通过入口活套驱动链条连接在一起;所述出口活套车、出口活套配重块、出口活套驱动装置通过出口驱动链条连接在一起。
[0012]进一步地,出口传动机构安装在工艺段的进口端,在工艺段的出口端安装有出动机构(图中未画出);入口传动机构安装在出口活套的一个端口处,工件从所述端口处进入,形成带材传动输送结构。
[0013]进一步地,所述塔架可以由钢结构塔架构成。
[0014]本技术具有如下突出的实质性效果和显著技术进步:
[0015]1、本技术由于在塔架中设有入口活套和出口活套,入口活套位于塔架的上部,出口活套位于塔架的下部,入口活套和出口活套嵌套在一起并相互连通,形成嵌套式活套结构;入口活套和出口活套各设有驱动机构、传动及转向机构,所述驱动机构的动力输出端连接传动及转向机构的动力输入端、以驱动工件在塔架内传动,形成工件传输驱动结构;在入口活套的传动及转向机构和出口活套的传动及转向机构中各设置一配重块,以控制入口活套的传动及转向机构和出口活套的传动及转向机构的速度差,形成入口活套、出口活套的存储和释放结构;入口活套中设有工件前入口,出口活套中设有工件前出口、工件后入口和工件后出口,形成工件前入口

工件前出口

工件后入口

工件后出口工件运行通道,形成金属带材传动的立式嵌套活套结构。因此能够解决现有技术的活套存在需要较大的安装场地空间、需要制造两个独立的钢结构塔架、更多的传动转向辊、制造成本高等问题,具有结构紧凑、体积小、占地面积小、带材绕行简单和制造成本低等突出的实质性特点
和显著技术进步。
[0016]2、本技术由于入口活套的驱动机构包括入口活套车和入口活套驱动装置,入口活套的传动及转向机构包括入口活套转向机构和入口活套驱动链条;出口活套的驱动机构包括出口活套车、出口活套驱动装置,出口活套的传动及转向机构包括出口活套转向机构和出口活套驱动链条;入口活套驱动装置和出口活套驱动装置安装在钢结构塔架顶部,分别通过入口活套驱动链条和出口活套驱动链条驱动入口活套车和出口活套车作上下运动,入口配重块和出口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属带材传动的立式嵌套活套结构,其特征在于:包括塔架(6),在塔架(6)中设有入口活套(30)和出口活套(40),入口活套(30)位于塔架(6)的上部,出口活套(40)位于塔架(6)的下部,入口活套(30)和出口活套(40)嵌套在一起并相互连通,形成嵌套式活套结构;入口活套(30)和出口活套(40)各设有驱动机构、传动及转向机构,所述驱动机构的动力输出端连接传动及转向机构的动力输入端、以驱动工件在塔架(6)内传动,形成工件传输驱动结构;在入口活套(30)的传动及转向机构和出口活套(40)的传动及转向机构中各设置一配重块,以平衡入口活套车(4)和出口活套车(8)的自身重量,形成入口活套(30)、出口活套(40)的存储和释放结构;入口活套(30)中设有工件入口(30

1)和工件出口(30

2),出口活套(40)中设有工件前入口(40

1)、工件前出口(40

2)、工件后入口(40

3)和工件后出口(40

4),形成金属带材传动的立式嵌套活套结构。2.根据权利要求1所述的一种用于金属带材传动的立式嵌套活套结构,其特征在于:所述的入口活套(30)的驱动机构包括入口活套车(4)和入口活套驱动装置(2),入口活套(30)的传动及转向机构包括入口活套转向机构(10)和入口活套驱动链条(3);出口活套(40)的驱动机构包括出口活套车(8)、出口活套驱动装置(1),出口活套(40)的传动及转向机构包括出口活套转向机构(13)和出口活套驱动链...

【专利技术属性】
技术研发人员:王桂茂梁政刘喜顺李森
申请(专利权)人:广东世创金属科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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