一种退火炉炉辊紧定套更换装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了炉辊紧定套更换技术领域的一种退火炉炉辊紧定套更换装置及方法，包括连接杆，连接杆上设有与炉辊端部的螺纹孔相适配的外螺纹；顶紧套，顶紧套可轴向移动的套设于炉辊端部上，顶紧套的轴向尺寸大于紧定套与炉辊端面的距离尺寸；伸缩动力机构，伸缩动力机构套设于连接杆上，伸缩动力机构的一端与连接杆连接，另一端与顶紧套抵接，以通过伸缩动力机构的伸长带动顶紧套驱动炉辊端部上的紧定套与炉辊轴承之间松动。本发明专利技术通过液压动力驱动顶紧套带动紧定套移动，可完好的拆卸紧定套，实现紧定套和炉辊轴承的重复利用，避免使用火焰切割破坏性拆除炉辊轴承和紧定套。用火焰切割破坏性拆除炉辊轴承和紧定套。用火焰切割破坏性拆除炉辊轴承和紧定套。

【技术实现步骤摘要】
一种退火炉炉辊紧定套更换装置及方法


[0001]本专利技术涉及炉辊紧定套更换
，具体涉及一种退火炉炉辊紧定套更换装置及方法。

技术介绍

[0002]退火炉炉辊轴承是一种带紧定套的轴承，在机组安装阶段，紧定套是使用液压螺母进行紧固的。随着机组负荷的上升，紧定套与炉辊轴承、炉辊端部早已连接牢固，导致紧定套无法顺利拆卸，从而导致炉辊轴承无法拆卸。
[0003]目前各钢厂一般采用使用普通的千斤顶对炉辊轴承进行顶出拆卸作业，该方法作业效率较低，已无法满足生产需求。当普通千斤顶无法将炉辊轴承顶出时，只能使用气割割除作业的方式进行炉辊轴承的拆卸，该方法不仅效率低下，还浪费了大量的人力及备件费用。
[0004]公告号为CN210099917U的中国专利公开了一种《炉辊轴承拆卸装置》，该装置利用连接于炉头的环形千斤顶驱动与紧定套螺纹连接的紧定螺母沿炉辊轴线移动，使得紧定套与炉辊轴承之间发生松动，通过紧定螺母带动紧定套的多次移动实现紧定套与炉辊轴承之间的明显松动。但在实际生产过程中却发现，该装置存在以下不足之处：
[0005]1、该装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退火炉炉辊紧定套更换装置，其特征在于，包括：连接杆(1)，所述连接杆(1)上设有与炉辊端部(7)的螺纹孔相适配的外螺纹；顶紧套(2)，所述顶紧套(2)可轴向移动的套设于炉辊端部(7)上，所述顶紧套(21)的轴向尺寸大于紧定套(8)与炉辊端面的距离尺寸；伸缩动力机构(4)，所述伸缩动力机构(4)套设于连接杆(1)上，所述伸缩动力机构(4)的一端与连接杆(1)连接，另一端与顶紧套(2)抵接，以通过伸缩动力机构(4)的伸长带动顶紧套(2)驱动炉辊端部(7)上的紧定套(8)与炉辊轴承(9)之间松动。2.根据权利要求1所述的一种退火炉炉辊紧定套更换装置，其特征在于，所述顶紧套(2)的一端设有用于承载轴向作用力的承载板(21)，所述承载板(21)上设有与连接杆(1)相配合的避让孔(211)。3.根据权利要求2所述的一种退火炉炉辊紧定套更换装置，其特征在于，所述装置还包括锁紧螺母(3)，所述锁紧螺母(3)螺纹连接于连接杆(1)上、并与承载板(21)形成止挡配合以对顶紧套(2)的位置进行锁定。4.根据权利要求1所述的一种退火炉炉辊紧定套更换装置，其特征在于，所述装置还包括液压泵(5)，所述液压泵(5)通过连接油管(6)与伸缩动力机构(4)连接。5.根据权利要求4所述的一种退火炉炉辊紧定套更换装置，其特征在于，所述伸缩动力机构(4)为螺栓拉伸器。6.根据权利要求4所述的一种退火炉炉辊紧定套更换装置，其特征在于，所述液压泵(5)为手动泵。7.一种退火炉炉辊紧定套更换方法，其特征在于，所述方法使用的是权利要求1
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6任意一项所述的退火炉炉辊紧定套更换装置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚杰，刘鹤，李振方，董桂兵，赵天昊，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：