本实用新型专利技术公开了一种高性能不锈钢带制备装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有箱体，所述底板顶部的右侧固定安装有活动杆，所述活动杆的背面固定安装有弧形盘。本实用新型专利技术通过传送装置可以带动不锈钢带进行移动，同时不锈钢带在通过进料口进入至箱体内时，限位导向辊可以起到对不锈钢带进行限位的作用，且通过打磨盘可以直接对不锈钢带进行打磨，通过输出轴可以直接带动扇叶进行转动，可以将打磨后的废屑进行吹除，随后可以通过收卷辊对不锈钢带直接收卷，有效的提高了工作效率，同时解决了目前在进行打磨时，不能直接对不锈钢带进行传送式打磨加工，且在打磨后不能直接进行收卷，降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能不锈钢带制备装置
[0001]本技术涉及不锈钢带加工
，具体为一种高性能不锈钢带制备装置。
技术介绍
[0002]不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，目前在对不锈钢带进行生产时需要用到制备装置对不锈钢带进行打磨加工，目前在进行打磨时，不能直接对不锈钢带进行传送式打磨加工，且在打磨后不能直接进行收卷，降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高性能不锈钢带制备装置，具备自动化进行打磨收卷的优点，解决了目前在进行打磨时，不能直接对不锈钢带进行传送式打磨加工，且在打磨后不能直接进行收卷，降低了工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能不锈钢带制备装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有箱体，所述底板顶部的右侧固定安装有活动杆，所述活动杆的背面固定安装有弧形盘，所述箱体内腔的顶部与底部且靠近左侧的位置均固定安装有筒体，所述筒体内腔的外侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧固定连接有横板，所述横板的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧转动安装有限位导向辊，所述箱体内腔底部的两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有传送装置。
[0005]优选的，所述弧形盘背面的中心处固定安装有收卷辊，所述收卷辊的背面活动套设有卡套，所述弧形盘背面的顶部固定安装有横柱。
[0006]优选的，所述活动杆正面的顶部固定安装有电机，所述箱体的左侧开设有进料口。
[0007]优选的，所述箱体内腔的顶部且靠近中心处的位置固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定安装有打磨盘。
[0008]优选的，所述箱体内腔顶部的右侧固定安装有吹风装置，所述吹风装置内腔的中心处转动安装有输出轴，所述输出轴的两侧均固定安装有扇叶。
[0009]优选的，所述横板的两侧均固定安装有限位块，所述限位块的外侧活动卡设在筒体的内壁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过传送装置可以带动不锈钢带进行移动，同时不锈钢带在通过进料口进入至箱体内时，限位导向辊可以起到对不锈钢带进行限位的作用，且通过打磨盘可以直接对不锈钢带进行打磨，通过输出轴可以直接带动扇叶进行转动，可以将打磨后的废屑进行吹除，随后可以通过收卷辊对不锈钢带直接收卷，有效的提高了工作效率，同时解决了目前在进行打磨时，不能直接对不锈钢带进行传送式打磨加工，且在打磨后不能直接进行收卷，降低了工作效率的问题。
[0012]2、本技术通过复位弹簧可以向内进行活动，使限位导向辊始终与不锈钢带表面进行贴合。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术筒体结构剖视图；
[0015]图3为本技术弧形盘结构侧视图。
[0016]图中：1、底板；2、箱体；3、进料口；4、限位导向辊；5、连接杆；6、支撑杆；7、筒体；8、伸缩柱；9、打磨盘；10、吹风装置；11、输出轴；12、扇叶；13、弧形盘；14、电机；15、活动杆；16、传送装置；17、伸缩杆；18、限位块；19、横板；20、复位弹簧；21、横柱；22、收卷辊；23、卡套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种高性能不锈钢带制备装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定安装有箱体2，底板1顶部的右侧固定安装有活动杆15，活动杆15的背面固定安装有弧形盘13，弧形盘13背面的中心处固定安装有收卷辊22，收卷辊22的背面活动套设有卡套23，弧形盘13背面的顶部固定安装有横柱21，箱体2内腔的顶部与底部且靠近左侧的位置均固定安装有筒体7，筒体7内腔的外侧固定安装有复位弹簧20，复位弹簧20的内侧固定连接有横板19，横板19的内侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6的内侧固定连接有连接杆5，连接杆5的内侧转动安装有限位导向辊4，箱体2内腔底部的两侧均固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17的顶部固定安装有传送装置16，活动杆15正面的顶部固定安装有电机14，箱体2的左侧开设有进料口3，箱体2内腔的顶部且靠近中心处的位置固定安装有伸缩柱8，伸缩柱8的底部固定安装有打磨盘9，箱体2内腔顶部的右侧固定安装有吹风装置10，吹风装置10内腔的中心处转动安装有输出轴11，输出轴11的两侧均固定安装有扇叶12，横板19的两侧均固定安装有限位块18，限位块18的外侧活动卡设在筒体7的内壁，通过复位弹簧20可以向内进行活动，使限位导向辊4始终与不锈钢带表面进行贴合，通过传送装置16可以带动不锈钢带进行移动，同时不锈钢带在通过进料口3进入至箱体2内时，限位导向辊4可以起到对不锈钢带进行限位的作用，且通过打磨盘9可以直接对不锈钢带进行打磨，通过输出轴11可以直接带动扇叶12
进行转动，可以将打磨后的废屑进行吹除，随后可以通过收卷辊22对不锈钢带直接收卷，有效的提高了工作效率，同时解决了目前在进行打磨时，不能直接对不锈钢带进行传送式打磨加工，且在打磨后不能直接进行收卷，降低了工作效率的问题。
[0020]本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能不锈钢带制备装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定安装有箱体（2），所述底板（1）顶部的右侧固定安装有活动杆（15），所述活动杆（15）的背面固定安装有弧形盘（13），所述箱体（2）内腔的顶部与底部且靠近左侧的位置均固定安装有筒体（7），所述筒体（7）内腔的外侧固定安装有复位弹簧（20），所述复位弹簧（20）的内侧固定连接有横板（19），所述横板（19）的内侧固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的内侧固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的内侧转动安装有限位导向辊（4），所述箱体（2）内腔底部的两侧均固定安装有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的顶部固定安装有传送装置（16）。2.根据权利要求1所述的一种高性能不锈钢带制备装置，其特征在于：所述弧形盘（13）背面的中心处固定安装有收卷辊（22），所述收卷辊（22）的背面活动套设有卡套（23）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张万省，
申请(专利权)人：瑞安市意泰钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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