本实用新型专利技术涉及PVC膜印刷技术领域，且公开了一种pvc膜凹版高速印刷装置，包括墨水盒，所述墨水盒的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的杆壁固定套接有导辊，所述墨水盒的上侧固定连接有第一U形板，所述第一U形板的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的杆壁固定套接有印刷辊，所述墨水盒的一侧内壁固定连接有刮板，所述刮板与印刷辊的外壁接触连接，所述第一U形板的一侧外壁连接有第一传动机构，所述第一转杆的一端贯穿墨水盒并固定连接有第一锥齿轮，所述第二转杆的一端贯穿第一U形板并固定连接有第二锥齿轮。本实用新型专利技术能够将凹版印刷辊表面多余的墨水刮除，尽量保证印刷效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种pvc膜凹版高速印刷装置
[0001]本技术涉及PVC膜印刷
，尤其涉及一种pvc膜凹版高速印刷装置。
技术介绍
[0002]pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽,透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
[0003]现有的用于PVC膜凹版印刷装置在使用时凹版印刷辊的表面通常会附着较多的墨水，从而影响印刷效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中附着在凹版印刷辊表面的墨水存在滴落在pvc膜表面，从而影响印刷效果的问题，而提出的一种pvc膜凹版高速印刷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种pvc膜凹版高速印刷装置，包括墨水盒，所述墨水盒的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的杆壁固定套接有导辊，所述墨水盒的上侧固定连接有第一U形板，所述第一U形板的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的杆壁固定套接有印刷辊，所述墨水盒的一侧内壁固定连接有刮板，所述刮板与印刷辊的外壁接触连接，所述第一U形板的一侧外壁连接有第一传动机构，所述第一转杆的一端贯穿墨水盒并固定连接有第一锥齿轮，所述第二转杆的一端贯穿第一U形板并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间通过第一传动机构传动连接，印刷辊的上侧设置有挤压机构，所述挤压机构与第一转杆之间连接有第二传动机构且通过第二传动机构传动连接。
[0007]优选的，所述第一传动机构包括安装板、第三转杆和两个第三锥齿轮，所述安装板与第一U形板的侧壁固定连接，所述第三转杆与安装板转动套接，两个所述第三锥齿轮对称固定连接于第三转杆的两端且分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述挤压机构包括气缸、电机、第二U形板和压辊，所述气缸固定连接于第一U形板的上侧且输出端贯穿第一U形板并与第二U形板固定连接，所述第二U形板的内部转动连接有第四转杆，所述第四转杆的杆壁固定套接有压辊，所述电机固定连接于第二U形板的一侧外壁，所述第四转杆的一端贯穿第二U形板并与电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述第二传动机构包括皮带和两个皮带轮，两个所述皮带轮分别与第一转杆和第四转杆的一端杆壁固定套接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0010]优选的，所述导辊的外壁固定套接有棉布，所述印刷辊的侧壁与棉布接触连接。
[0011]优选的，所述第一U形板的前、后侧壁均开设有条形口。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种pvc膜凹版高速印刷装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该pvc膜凹版高速印刷装置，通过设置的刮板，能够在印刷辊转动的过程中利用
刮板与印刷辊表面的接触将印刷辊表面多余的墨水刮除，从而避免墨水滴落在pvc膜的表面而影响印刷效果。
[0014]2、该pvc膜凹版高速印刷装置，通过设置的第一传动机构和第二传动机构，能够在电机工作的过程中驱动导辊、印刷辊和压辊同时工作，有效降低了设备的制造成本和后期的维护成本。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够将凹版印刷辊表面多余的墨水刮除，尽量保证印刷效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种pvc膜凹版高速印刷装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的后视图；
[0018]图3为图1中局部A部分的结构放大图。
[0019]图中：1墨水盒、2第一转杆、3导辊、4第一U形板、5第二转杆、6印刷辊、7刮板、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10安装板、11第三转杆、12第三锥齿轮、13气缸、14电机、15第二U形板、16压辊、17第四转杆、18皮带、19皮带轮、20棉布。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种pvc膜凹版高速印刷装置，包括墨水盒1，墨水盒1的内部转动连接有第一转杆2，第一转杆2的杆壁固定套接有导辊3，墨水盒1的上侧固定连接有第一U形板4，第一U形板4的内部转动连接有第二转杆5，第二转杆5的杆壁固定套接有印刷辊6，墨水盒1的一侧内壁固定连接有刮板7，刮板7与印刷辊6的外壁接触连接，第一U形板4的一侧外壁连接有第一传动机构，第一转杆2的一端贯穿墨水盒1并固定连接有第一锥齿轮8，第二转杆5的一端贯穿第一U形板4并固定连接有第二锥齿轮9，第一锥齿轮8和第二锥齿轮9之间通过第一传动机构传动连接，印刷辊6的上侧设置有挤压机构，挤压机构与第一转杆2之间连接有第二传动机构且通过第二传动机构传动连接。
[0023]第一传动机构包括安装板10、第三转杆11和两个第三锥齿轮12，安装板10与第一U形板4的侧壁固定连接，第三转杆11与安装板10转动套接，两个第三锥齿轮12对称固定连接于第三转杆11的两端且分别与第一锥齿轮8和第二锥齿轮9啮合连接，利用设置的第一传动机构和第二传动机构，能够驱动印刷辊6与导辊3反向转动，进而保证印刷辊6的正常工作。
[0024]挤压机构包括气缸13、电机14、第二U形板15和压辊16，气缸13固定连接于第一U形板4的上侧且输出端贯穿第一U形板4并与第二U形板15固定连接，第二U形板15的内部转动连接有第四转杆17，第四转杆17的杆壁固定套接有压辊16，电机14固定连接于第二U形板15
的一侧外壁，第四转杆17的一端贯穿第二U形板15并与电机14的输出端固定连接，利用设置的挤压机构，能够在印刷过程中对pvc膜进行挤压，使其与印刷辊6的表面贴合，保证印刷效果。
[0025]第二传动机构包括皮带18和两个皮带轮19，两个皮带轮19分别与第一转杆2和第四转杆17的一端杆壁固定套接，两个皮带轮19之间通过皮带18传动连接，利用设置的第二传动机构，能够在电机14工作的过程中驱动压辊16和导辊3同步转动。
[0026]导辊3的外壁固定套接有棉布20，印刷辊6的侧壁与棉布20接触连接，利用设置的棉布20，能够对墨水进行吸附，从而将墨水附着在印刷辊6的表面。
[0027]第一U形板4的前、后侧壁均开设有条形口，利用开设的两个条形口，能够便于对第二传动机构进行安装。
[0028]本技术中，使用时，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种pvc膜凹版高速印刷装置，包括墨水盒(1)，其特征在于，所述墨水盒(1)的内部转动连接有第一转杆(2)，所述第一转杆(2)的杆壁固定套接有导辊(3)，所述墨水盒(1)的上侧固定连接有第一U形板(4)，所述第一U形板(4)的内部转动连接有第二转杆(5)，所述第二转杆(5)的杆壁固定套接有印刷辊(6)，所述墨水盒(1)的一侧内壁固定连接有刮板(7)，所述刮板(7)与印刷辊(6)的外壁接触连接，所述第一U形板(4)的一侧外壁连接有第一传动机构，所述第一转杆(2)的一端贯穿墨水盒(1)并固定连接有第一锥齿轮(8)，所述第二转杆(5)的一端贯穿第一U形板(4)并固定连接有第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(9)之间通过第一传动机构传动连接，印刷辊(6)的上侧设置有挤压机构，所述挤压机构与第一转杆(2)之间连接有第二传动机构且通过第二传动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种pvc膜凹版高速印刷装置，其特征在于，所述第一传动机构包括安装板(10)、第三转杆(11)和两个第三锥齿轮(12)，所述安装板(10)与第一U形板(4)的侧壁固定连接，所述第三转杆(11)与安装板(10)转动套接，两个所述第三锥齿轮(12)对称固定连接于第三转杆(11)的两端且...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟廷志，
申请(专利权)人：茂名市盈美达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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