本实用新型专利技术涉及PVC膜加工技术领域，且公开了一种PVC膜防尘合膜装置，包括第一支架，所述第一支架的右侧设置有工作台，所述工作台的右侧设置有第二支架，所述第一支架的内部转动连接有放料辊，所述第二支架的内部转动连接有卷料辊，所述第二支架的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至第二支架的内部与卷料辊固定连接，所述工作台的顶端固定连接有支座，所述支座的顶端内壁固定连接有吊杆，所述吊杆的底端设有压条，所述压条的底端内壁设有棉条。本实用新型专利技术可以在PVC膜在后续合膜前对PVC膜进行一定的防尘处理，从而可以保证PVC膜的加工质量。膜的加工质量。膜的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC膜防尘合膜装置
[0001]本技术涉及PVC膜加工
，尤其涉及一种PVC膜防尘合膜装置。
技术介绍
[0002]PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
[0003]现有技术中，在PVC膜的加工过程中，在PVC的传输过程中可能会在其表面附着一定的灰尘颗粒，而若不及时清理可能会影响后续PVC膜合膜的效果。因此本申请设计了一张PVC膜防尘合膜装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在PVC的传输过程中可能会在其表面附着一定的灰尘颗粒，而若不及时清理可能会影响后续PVC膜合膜的效果的问题，而提出的一种PVC膜防尘合膜装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PVC膜防尘合膜装置，包括第一支架，所述第一支架的右侧设置有工作台，所述工作台的右侧设置有第二支架，所述第一支架的内部转动连接有放料辊，所述第二支架的内部转动连接有卷料辊，所述第二支架的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至第二支架的内部与卷料辊固定连接，所述工作台的顶端固定连接有支座，所述支座的顶端内壁固定连接有吊杆，所述吊杆的底端设有压条，所述压条的底端内壁设有棉条，所述支座的顶端内壁设有水箱，所述水箱的侧壁设有水管，所述水管背离水箱的一端延伸至压条的内部与棉条接触设置。
[0007]优选的，所述第一支架的内部转动连接有转辊。
[0008]优选的，所述第一支架的内部开设有开口，所述开口的内部设置有螺纹环，所述螺纹环的内壁螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的底端转动连接有滑块，所述滑块滑动设置在开口的内壁，所述滑块的底端设置有压辊。
[0009]优选的，所述第一支架位于开口的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动设置有限位块，所述限位块背离滑槽的一侧与滑块固定连接。
[0010]优选的，所述工作台的顶端设有多个固定架，多个所述固定架的顶端内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有压板，所述压板的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端杆壁延伸至固定架的上方。
[0011]优选的，所述压板的底端内壁转动连接有转轴。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种PVC膜防尘合膜装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该PVC膜防尘合膜装置，通过PVC膜经过压条棉条可以将PVC膜上附着的灰尘刮
出掉，从而便于后续的合膜，同时水箱可以通过水管将水引流至棉条上，使棉条具有一定的湿润度提高除尘效果的同时，可以防止PVC膜上沾染水分，影响后续的加工。
[0014]2、该PVC膜防尘合膜装置，通过转动螺纹转杆可以调节滑块和压辊在开口处的高度，进而可以保证PVC膜在输送时的松紧度，弹簧的弹力可以保证压板压紧设置在PVC膜的上方，保证PVC膜传输时的稳定性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以在PVC膜在后续合膜前对PVC膜进行一定的防尘处理，从而可以保证PVC膜的加工质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种PVC膜防尘合膜装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
[0018]图3为图1中局部B部分的结构放大示意图；
[0019]图4为图1中局部C部分的结构放大示意图；
[0020]图5为图1中第二支架的结构俯视图。
[0021]图中：1第一支架、2工作台、3第二支架、4放料辊、5卷料辊、6电机、7转辊、8支座、9吊杆、10压条、11棉条、12水箱、13水管、14螺纹环、15螺纹转杆、16滑块、17压辊、18限位块、19固定架、20弹簧、21压板、22滑杆、23转轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
5，一种PVC膜防尘合膜装置，包括第一支架1，第一支架1的右侧设置有工作台2，工作台2的右侧设置有第二支架3，第一支架1的内部转动连接有放料辊4，第二支架3的内部转动连接有卷料辊5，第二支架3的侧壁上固定连接有电机6，电机6的输出轴延伸至第二支架3的内部与卷料辊5固定连接，工作台2的顶端固定连接有支座8，支座8的顶端内壁固定连接有吊杆9，吊杆9的底端设有压条10，压条10的底端内壁设有棉条11，支座8的顶端内壁设有水箱12，水箱12的侧壁设有水管13，水管13背离水箱12的一端延伸至压条10的内部与棉条11接触设置。
[0025]第一支架1的内部转动连接有转辊7，第一支架1的内部开设有开口，开口的内部设置有螺纹环14，螺纹环14的内壁螺纹连接有螺纹转杆15，螺纹转杆15的底端转动连接有滑块16，滑块16滑动设置在开口的内壁，滑块16的底端设置有压辊17，第一支架1位于开口的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动设置有限位块18，限位块18背离滑槽的一侧与滑块16固定连接，工作台2的顶端设有多个固定架19，多个固定架19的顶端内壁固定连接有弹簧20，弹簧20的底端固定连接有压板21，压板21的顶端固定连接有滑杆22，滑杆22的顶端杆壁延
伸至固定架19的上方，压板21的底端内壁转动连接有转轴23。
[0026]本技术中，使用时，通过电机6的输出轴转动从而可以带动卷料辊5转动，使得PVC膜可以沿放料管4移出经过工作台2缠绕设置在卷料辊5的侧壁上，PVC膜经过压条10棉条11可以将PVC膜上附着的灰尘刮出掉，从而便于后续的合膜，同时水箱12可以通过水管13将水引流至棉条11上，使棉条11具有一定的湿润度提高除尘效果的同时，可以防止PVC膜上沾染水分，影响后续的加工，通过转动螺纹转杆15可以调节滑块16和压辊在开口处的高度，进而可以保证PVC膜在输送时的松紧度，通过限位块18可以保证滑块16沿开口的内壁稳定滑动，通过弹簧20的弹力可以保证压板21压紧设置在PVC膜的上方，保证PVC膜传输时的稳定性，同时转辊23沿PVC膜的得到表面转动可以减少与PVC膜的摩擦。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC膜防尘合膜装置，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的右侧设置有工作台(2)，所述工作台(2)的右侧设置有第二支架(3)，所述第一支架(1)的内部转动连接有放料辊(4)，所述第二支架(3)的内部转动连接有卷料辊(5)，所述第二支架(3)的侧壁上固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴延伸至第二支架(3)的内部与卷料辊(5)固定连接，所述工作台(2)的顶端固定连接有支座(8)，所述支座(8)的顶端内壁固定连接有吊杆(9)，所述吊杆(9)的底端设有压条(10)，所述压条(10)的底端内壁设有棉条(11)，所述支座(8)的顶端内壁设有水箱(12)，所述水箱(12)的侧壁设有水管(13)，所述水管(13)背离水箱(12)的一端延伸至压条(10)的内部与棉条(11)接触设置。2.根据权利要求1所述的一种PVC膜防尘合膜装置，其特征在于：所述第一支架(1)的内部转动连接有转辊(7)。3.根据权利要求1所述的一种PVC膜防尘合膜装置，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟廷志，叶强柏，
申请(专利权)人：茂名市盈美达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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