一种精准控温的注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑设备技术领域，且公开了一种精准控温的注塑装置，包括注塑机主体和温控设备，所述注塑机主体的进料口内壁固定连接有料斗，所述料斗的内壁固定连接有导料加热环，所述料斗的外壁开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有加热管，所述加热管的外壁与导料加热环的内壁固定连接，所述料斗的顶端内壁固定连接有连接条，所述连接条的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过连接轴承固定连接有转杆。本实用新型专利技术使注塑设备不仅具有塑料母粒预加热的功能，还具有进料防堵塞的功能，尽量避免冷塑料母粒进入注塑机主体后造成温度较大波动，同时提高注塑装置温控的精准度，以及保障注塑装置使用的可靠性。障注塑装置使用的可靠性。障注塑装置使用的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种精准控温的注塑装置


[0001]本技术涉及注塑设备
，尤其涉及一种精准控温的注塑装置。

技术介绍

[0002]注塑设备是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，加热过程通过温控设备进行精准控温，保证塑料注塑加工的品质。
[0003]目前注塑设备在加工过程中，塑料母粒进入注塑设备内再提升温度，最终使塑料熔化，但塑料母粒温度提升范围较大，而且随着冷塑料母粒进入注塑设备后导致塑料熔化位置的温度波动较大，进而影响注塑装置温控的精准度，甚至会影响注塑装置使用的可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中塑料母粒在注塑装置内温度提升范围较大，而且随着冷塑料母粒进入注塑设备后导致塑料熔化位置的温度波动较大，进而影响注塑装置温控的精准度的问题，而提出的一种精准控温的注塑装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种精准控温的注塑装置，包括注塑机主体和温控设备，所述注塑机主体的进料口内壁固定连接有料斗，所述料斗的内壁固定连接有导料加热环，所述料斗的外壁开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有加热管，所述加热管的外壁与导料加热环的内壁固定连接，所述料斗的顶端内壁固定连接有连接条，所述连接条的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过连接轴承固定连接有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有螺旋叶片，所述转杆的顶端固定套接有蜗轮，所述料斗的内壁开设有两个通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁与蜗轮的外壁啮合，所述蜗杆的侧端固定连接有传动机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括与蜗杆侧端固定连接的从动带轮，所述注塑机主体的旋转轴外壁固定套接有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮的外壁共同套接有传动皮带。
[0008]优选的，所述导料加热环的侧壁倾斜角度为60
‑
70度。
[0009]优选的，所述注塑机主体的外壁开设有滑槽，且滑槽的槽臂滑动连接有移动板，所述移动板的下表面与温控设备的下表面固定连接。
[0010]优选的，所述转杆的杆壁固定套接有L形刮片，所述L形刮片的外壁与导料加热环的内壁活动连接。
[0011]优选的，所述料斗的上表面固定连接有防磕橡胶环。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种精准控温的注塑装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该精准控温的注塑装置，通过设置有加热管和导料加热环，当注塑装置使用过程中，塑料母粒通过料斗进入装置内部熔化前，首先利用导料加热环的斜面使塑料母粒在
自身重力的作用下下滑，同时启动加热管，加热管提升导料加热环的温度，并对塑料母粒进行预热，甚至使塑料母粒初步熔化，缩小塑料母粒进入注塑机主体内温度的提升范围，而且携带热量的塑料母粒进入注塑机主体内部后不会造成较大的温度波动，该机构使注塑设备具有塑料母粒预加热的功能，尽量避免冷塑料母粒进入注塑机主体后造成温度较大波动，同时提高注塑装置温控的精准度，以及保障注塑装置使用的可靠性。
[0014]2、该精准控温的注塑装置，通过设置的传动机构、螺旋叶片和转杆，当注塑机主体工作的时候，通过传动机构使蜗杆旋转，蜗杆通过蜗轮使转杆旋转，转杆带动螺旋叶片旋转，旋转的螺旋叶片能够尽量避免部分塑料母粒熔化造成进料堵塞的情况，该机构使注塑装置具有进料防堵塞的功能，提高注塑装置进料的可靠性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使注塑设备不仅具有塑料母粒预加热的功能，还具有进料防堵塞的功能，尽量避免冷塑料母粒进入注塑机主体后造成温度较大波动，同时提高注塑装置温控的精准度，以及保障注塑装置使用的可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种精准控温的注塑装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种精准控温的注塑装置局部的结构示意图；
[0018]图3为图2中A部分的结构示意图。
[0019]图中：1、注塑机主体；2、温控设备；3、料斗；4、导料加热环； 5、加热管；6、连接条；7、转杆；8、螺旋叶片；9、传动机构；91、从动带轮；92、主动带轮；93、传动皮带；10、蜗轮；11、蜗杆；12、移动板；13、L形刮片；14、防磕橡胶环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种精准控温的注塑装置，包括注塑机主体1和温控设备2，注塑机主体1的外壁开设有滑槽，且滑槽的槽臂滑动连接有移动板12，移动板12的下表面与温控设备2的下表面固定连接，移动板12在滑槽内移动能够带动温控设备2移动，避免温控设备2 阻碍注塑装置维护，注塑机主体1的进料口内壁固定连接有料斗3，料斗3的上表面固定连接有防磕橡胶环14，防磕橡胶环14能够对料斗3顶部进行保护，进料避免料斗3顶部磕碰形变，料斗3的内壁固定连接有导料加热环4，导料加热环4的侧壁倾斜角度为65度，利用导料加热环4的斜面使塑料母粒在自身重力的作用下下滑。
[0022]料斗3的外壁开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有加热管 5，加热管5通过温控设备2与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述，加热管 5的外壁与导料加热环4的内壁固定连接，料斗3的顶端内壁固定连接有连接条6。
[0023]连接条6的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过连接轴承固定连接有转杆7，转杆7的杆壁固定套接有L形刮片13，L形刮片13 的外壁与导料加热环4的内壁活动连接，L形
刮片13在转杆7带动下旋转，并贯穿导料加热环4上塑料，避免塑料持续加热损坏，转杆 7的杆壁固定套接有螺旋叶片8，转杆7的顶端固定套接有蜗轮10，料斗3的内壁开设有两个通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承连接有蜗杆11，蜗杆11的外壁与蜗轮10的外壁啮合。
[0024]蜗杆11的侧端固定连接有传动机构9，传动机构9包括与蜗杆 11侧端固定连接的从动带轮91，注塑机主体1的旋转轴外壁固定套接有主动带轮92，主动带轮91和从动带轮91的外壁共同套接有传动皮带93，该机构能够使防堵塞结构正常可靠的旋转，保证注塑装置下料的可靠性。
[0025]本技术中，当注塑装置使用过程中，塑料母粒通过料斗3进入装置内部熔化前，首先利用导料加热环4的斜面使塑料母粒在自身重力的作用下下滑，同时启动加热管5，加热管5提升导料加热环4 的温度，并对塑料母粒进行预热，甚至使塑料母粒初步熔化，缩小塑料母粒进入注塑机主体1内温度的提升范围，而且携带热量的塑料母粒进入注塑机主体1内部后不会造成较大的温度波动，同时注塑机主体1工作的时候，通过传动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准控温的注塑装置，包括注塑机主体(1)和温控设备(2)，其特征在于，所述注塑机主体(1)的进料口内壁固定连接有料斗(3)，所述料斗(3)的内壁固定连接有导料加热环(4)，所述料斗(3)的外壁开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有加热管(5)，所述加热管(5)的外壁与导料加热环(4)的内壁固定连接，所述料斗(3)的顶端内壁固定连接有连接条(6)，所述连接条(6)的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过连接轴承固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的杆壁固定套接有螺旋叶片(8)，所述转杆(7)的顶端固定套接有蜗轮(10)，所述料斗(3)的内壁开设有两个通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的外壁与蜗轮(10)的外壁啮合，所述蜗杆(11)的侧端固定连接有传动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种精准控温的注塑装置，其特征在于，所述传动机构(9)包括与蜗杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶强柏，钟廷志，
申请(专利权)人：茂名市盈美达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：