一种油田修井用自封封井装置制造方法及图纸

技术编号:36630606 阅读:26 留言:0更新日期:2023-02-15 00:39
本实用新型专利技术涉及油田开采技术领域,具体为一种油田修井用自封封井装置,包括井体,所述井体的顶部设置有自封防护装置,所述自封防护装置包括有:壳体,所述螺栓的顶端固定连接有齿轮;空心转齿柱,所述空心转齿柱的表面转动连接壳体的表面;连接柱,所述连接柱的顶端固定连接有遮挡顶盖。本实用新型专利技术通过遮挡顶盖对壳体整体进行遮挡防护,减少雨水、冰雪等自然物质对螺栓的腐蚀损伤,减少其生锈的情况产生,继而避免因生锈造成的螺栓拆卸困难的问题,通过转动齿柱带动多个齿轮转动,继而达到对多个螺栓进行同步安装与拆卸的目的,极大程度提高安装于拆卸的速率,提高自封封井器壳使用的便利性。用的便利性。用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种油田修井用自封封井装置


[0001]本技术涉及油田开采
,具体为一种油田修井用自封封井装置。

技术介绍

[0002]随着我国的国民经济的高速发展。需要的原油成倍的增长,用于井口的装置越来越多,同时越来越越多的油田被开发建设,管柱和井下工具下入和起出越来越频繁,针对这种工况状况专门设计制造了自封封井器,在油田钻、修井作业时,传统的自封封井器固定于井口。
[0003]自封封井器在使用期间采用螺栓连接的方式固定在井口,大量的螺栓呈圆形阵列状态分布在其上,面对恶劣天气的影响下,结合长时间裸露的状态,螺栓的表面处极易生产锈迹,铁锈对后续的自封封井器的拆卸造成了极大的困扰,同时多个螺栓连接的方式也增加了安装于拆卸期间内的繁琐性;鉴于此,我们提出了一种油田修井用自封封井装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种油田修井用自封封井装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种油田修井用自封封井装置,包括井体,所述井体的顶部设置有自封防护装置,所述自封防护装置包括有:
[0006]壳体,所述壳体的底部通过螺栓固定连接井体的顶部,所述螺栓的顶端固定连接有齿轮;
[0007]空心转齿柱,所述空心转齿柱的表面转动连接壳体的表面;
[0008]连接柱,所述连接柱的内部螺纹连接壳体的顶部,所述连接柱的顶端固定连接有遮挡顶盖。
[0009]优选的,所述自封防护装置还包括有滑轴,所述滑轴的表面滑动连接遮挡顶盖的内部,所述滑轴的底部固定连接有骨架杆,所述骨架杆的表面固定连接有防水帘。
[0010]优选的,所述防水帘的表面固定连接有磁铁板,所述滑轴的表面固定连接有连绳。
[0011]优选的,所述骨架杆的表面固定连接有移动杆,且骨架杆的表面涂抹防水涂料,所述骨架杆的底端滑动连接壳体的表面。
[0012]优选的,所述齿轮的表面啮合空心转齿柱的表面,所述空心转齿柱的顶部固定连接有转柄。
[0013]优选的,所述遮挡顶盖的底部固定连接有防雨沿板,所述壳体的表面位于骨架杆的滑动处设置有滑槽。
[0014]有以上技术方案可见,本说明书实施例提供的一种油田修井用自封封井装置,至少具备以下有益效果:
[0015](1)、本技术通过遮挡顶盖对壳体整体进行遮挡防护,减少雨水、冰雪等自然物质对螺栓的腐蚀损伤,减少其生锈的情况产生,继而避免因生锈造成的螺栓拆卸困难的
问题,通过转动齿柱带动多个齿轮转动,继而达到对多个螺栓进行同步安装与拆卸的目的,极大程度提高安装于拆卸的速率,提高自封封井器壳使用的便利性。
[0016](2)、本技术通过可圆形滑动的滑轴达到便于对防水帘整体进行收缩的目的,收缩后的帘失去防护效果,并达到便于对螺栓进行安装于拆卸的目的,为壳体的安装于拆卸提供便利性,当首位两个防水帘进行磁性环形封闭固定时的效果,达到对螺栓处进行封闭防护的目的,避免其受自然环境的影响导致生锈受损等问题。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分:
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术中自封防护装置结构示意图;
[0020]图3为本技术中滑轴俯面结构示意图。
[0021]图中:1、井体;2、自封防护装置;21、壳体;22、螺栓;23、齿轮;24、空心转齿柱;241、转柄;25、连接柱;26、遮挡顶盖;261、防雨沿板;27、滑轴;28、骨架杆;29、防水帘;210、磁铁板;211、连绳;212、移动杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图3所示,本技术提供的技术方案:一种油田修井用自封封井装置,包括井体1,井体1的顶部设置有自封防护装置2,自封防护装置2包括有:
[0024]壳体21,壳体21的底部通过螺栓22固定连接井体1的顶部,自封封井器壳保持传统螺栓22连接的方式固定在井口上,螺栓22的顶端固定连接有齿轮23;
[0025]空心转齿柱24,空心转齿柱24的表面转动连接壳体21的表面,齿轮23的表面啮合空心转齿柱24的表面,空心转齿柱24的顶部固定连接有转柄241,通过转动转柄241带动齿柱表面的多个齿轮23转动,继而达到对多个螺栓22进行同步安装与拆卸的目的,极大程度提高安装于拆卸的速率,提高自封封井器壳使用的便利性;
[0026]连接柱25,连接柱25的内部螺纹连接壳体21的顶部,连接柱25的顶端固定连接有遮挡顶盖26,用于对壳体21整体进行遮挡防护,减少雨水、冰雪等自然物质对螺栓22的腐蚀损伤,减少其生锈的情况产生,继而避免因生锈造成的螺栓22拆卸困难的问题。
[0027]本实施例中,自封防护装置2还包括有滑轴27,滑轴27的表面滑动连接遮挡顶盖26的内部,滑轴27的底部固定连接有骨架杆28,骨架杆28的表面固定连接有防水帘29,防水帘29的表面固定连接有磁铁板210,如图3所示,第一滑轴27上的骨架杆28与最后一个滑轴27上的骨架杆28上的防水帘29均设置为一半,且其上均设置有磁铁板210,利用两个磁铁板210磁性的连接达到固定首位两个防水帘29的效果,继而提高防水帘29整体的封闭性,达到对螺栓22处进行封闭防护的目的,避免其受自然环境的影响导致生锈受损等问题,滑轴27的表面固定连接有连绳211。
[0028]进一步的是,骨架杆28的表面固定连接有移动杆212,便于操作者移动尾部的骨架杆28,从而达到便于对防水帘29整体进行收缩的目的,收缩后的帘失去防护效果,并达到便于对螺栓22进行安装于拆卸的目的,为壳体21体的安装于拆卸提供便利性,且骨架杆28的表面涂抹防水涂料,骨架杆28的底端滑动连接壳体21的表面。
[0029]更进一步的是,遮挡顶盖26的底部固定连接有防雨沿板261,避免雨水从防水帘29顶部渗入,壳体21的表面位于骨架杆28的滑动处设置有滑槽,便于骨架杆28进行限位滑动。
[0030]本技术的一种油田修井用自封封井装置在使用时,遮挡顶盖26用于对壳体21整体进行遮挡防护,减少雨水、冰雪等自然物质对螺栓22的腐蚀损伤,减少其生锈的情况产生,继而避免因生锈造成的螺栓22拆卸困难的问题;通过转动转柄241带动齿柱表面的多个齿轮23转动,继而达到对多个螺栓22进行同步安装与拆卸的目的,极大程度提高安装于拆卸的速率,提高自封封井器壳使用的便利性;移动杆212,便于操作者移动尾部的骨架杆28,从而达到便于对防水帘29整体进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田修井用自封封井装置,包括井体(1),其特征在于:所述井体(1)的顶部设置有自封防护装置(2),所述自封防护装置(2)包括有:壳体(21),所述壳体(21)的底部通过螺栓(22)固定连接井体(1)的顶部,所述螺栓(22)的顶端固定连接有齿轮(23);空心转齿柱(24),所述空心转齿柱(24)的表面转动连接壳体(21)的表面;连接柱(25),所述连接柱(25)的内部螺纹连接壳体(21)的顶部,所述连接柱(25)的顶端固定连接有遮挡顶盖(26)。2.根据权利要求1所述的一种油田修井用自封封井装置,其特征在于:所述自封防护装置(2)还包括有滑轴(27),所述滑轴(27)的表面滑动连接遮挡顶盖(26)的内部,所述滑轴(27)的底部固定连接有骨架杆(28),所述骨架杆(28)的表面固定连接有防水帘(29)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李禹辰李富国孙树文
申请(专利权)人:大庆辰平钻井技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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