【技术实现步骤摘要】
本申请涉及油田钻井，具体而言，涉及管路防掉井装置及超短半径水平井完井方法。
技术介绍
1、连续油管设备在油田作业时，由于输送管路的注入头的夹持不稳等原因，容易造成管路掉井，掉井的管路处理较为困难，管路防掉井设备使用在管路出现掉井时，断管经过时，自动锁紧管路，以此减少管路掉井的情况发生。
2、相关技术中管路防掉井装置的内筒和外筒相对固定，当断管不接触滑块时，通过弹簧推动卡瓦夹紧管路，但是管路防掉井装置中的弹簧布置于内筒两侧的拉杆上，受空间限制弹簧的规格受限，无法使用弹力较大的弹簧，容易出现弹簧对管路的夹紧力不足。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出管路防掉井装置及超短半径水平井完井方法，所述管路防掉井装置使用的弹簧直接套设在导管筒上，采用的弹簧规格较大，能够提供较大的弹力，通过弹力配合外壁锥形面的锁合块提供稳定的夹紧力，减少因弹力不足导致管路意外脱落的情况发生。
2、第一方面，本申请实施例提供一种管路防掉井装置，包括：导管筒组件、牵引滑块组件、大弹簧、夹紧锁合组件和锁管筒组件。
3、所述牵引滑块组件滑动连接于所述导管筒组件上，所述大弹簧套接于所述导管筒组件下端，所述牵引滑块组件的拉动端固定连接于所述夹紧锁合组件上端，所述大弹簧两端分别压紧于所述导管筒组件和所述夹紧锁合组件上端，所述夹紧锁合组件能够自动打开，所述夹紧锁合组件能够插入所述锁管筒组件内部，管路穿过所述导管筒组件、所述夹紧锁合组件和所述锁管筒
4、根据本申请的一些实施例，所述导管筒组件包括导管筒、引导板和限位环，所述导管筒两侧均开设有滑槽，所述引导板固定连接于所述导管筒外壁，且所述引导板位于所述滑槽两侧，所述引导板上倾斜开设有引导槽，所述引导槽下端向远离所述导管筒的方向倾斜，所述牵引滑块组件能够穿过所述滑槽延伸入所述导管筒内，所述牵引滑块组件能够沿所述引导槽滑动，所述牵引滑块组件能够收回至所述滑槽内，所述限位环固定套接于所述导管筒上，所述大弹簧一端压紧于所述限位环。
5、根据本申请的一些实施例，所述牵引滑块组件包括滑块件、换向杆和第一牵引绳，所述滑块件能够穿过所述滑槽延伸入所述导管筒内，所述滑块件两侧滑动连接于所述引导槽，所述滑块件能够收回至所述滑槽内，所述换向杆固定连接于所述引导板的上端，所述第一牵引绳一端固定连接于所述滑块件上端，所述第一牵引绳另一端绕过所述换向杆后固定连接于所述夹紧锁合组件上端。
6、根据本申请的一些实施例，所述滑块件包括滑块、第一导向杆和第二导向杆，所述滑块的内侧开设有平面斜坡，所述平面斜坡能够伸入所述导管筒内，所述滑块上端的外侧开设有第一容绳槽，所述第一导向杆固定贯穿于所述滑块上端的外侧，所述第一导向杆穿过所述第一容绳槽，所述第一牵引绳套接于所述第一导向杆，所述第一牵引绳位于所述第一容绳槽内，所述第二导向杆固定贯穿于所述滑块下端的外侧，所述第一导向杆和所述第二导向杆延伸出所述滑块的两端滑动连接于所述引导槽，所述滑块的所述平面斜坡收回至所述滑槽内。
7、根据本申请的一些实施例，所述夹紧锁合组件包括限位框架、第一锁合件、第二锁合件、解压小弹簧和橡胶垫，所述第一锁合件和所述第二锁合件设置于所述限位框架之间，所述第一锁合件和所述第二锁合件之间滑动连接，所述解压小弹簧设置于所述第一锁合件和所述第二锁合件之间，所述橡胶垫固定连接于所述第一锁合件和所述第二锁合件的内壁。
8、根据本申请的一些实施例，所述限位框架包括上环形限位板、下环形限位板和连接杆，所述上环形限位板和所述下环形限位板之间通过所述连接杆进行固定连接，所述上环形限位板内壁的上侧设置有斜坡导向口，所述第一锁合件和所述第二锁合件安装于所述上环形限位板和所述下环形限位板之间。
9、根据本申请的一些实施例，所述第一锁合件包括第一锁合块、滑杆和第一限位块，所述第一锁合块的外壁设置有第一锥形斜坡，所述滑杆固定连接于所述第一锁合块内壁的两侧，所述滑杆滑动连接于所述第二锁合件，所述第一限位块固定连接于所述滑杆端部，所述第一限位块位于所述第二锁合件内部，所述第二锁合件能够挡住所述第一限位块，所述橡胶垫固定连接于所述第一锁合块内壁的弧形面内，所述第一锁合块内壁的弧形面上开设有第一限位槽，其中一个所述连接杆滑动连接于所述第一限位槽内。
10、根据本申请的一些实施例，所述第二锁合件包括第二锁合块，所述第二锁合块的外壁设置有第二锥形斜坡，所述第二锁合块内壁的两侧开设有第一导向孔，所述第一导向孔靠近所述第二锁合块外壁位置设置有容置槽，所述滑杆滑动连接于所述第一导向孔，所述第一限位块位于所述容置槽内，所述第一导向孔能够挡住所述第一限位块，所述第二锁合块内壁的弧形面内固定连接有所述橡胶垫，所述第二锁合块内壁的弧形面内开设有第二限位槽，另一个所述连接杆滑动连接于所述第二限位槽内。
11、根据本申请的一些实施例，所述锁管筒组件包括锁管筒和环形导向板，所述锁管筒内壁由上至下依次设置有大直径孔、过渡斜坡孔和小直径孔，所述过渡斜坡孔的内壁设置为锥形斜坡面，所述第一锁合块的所述第一锥形斜坡和所述第二锁合块的所述第二锥形斜坡分别沿所述过渡斜坡孔的锥形斜坡面滑动，所述环形导向板固定连接于所述小直径孔内部的上端，所述下环形限位板下侧固定连接有限位杆，所述限位杆滑动贯穿于所述环形导向板，所述限位杆底端固定连接有第二限位块，所述环形导向板能够挡住所述第二限位块。
12、根据本申请的一些实施例，所述滑块下端的外侧开设有第二容绳槽，所述第二导向杆穿过所述第二容绳槽，所述第二导向杆上套接有第二牵引绳，所述第二牵引绳位于所述第二容绳槽内，所述引导板下端之间转动连接有导向辊，所述导向辊包括辊体和转轴，所述转轴固定连接于所述辊体两端，所述转轴转动连接于所述引导板，所述辊体上开设有第一导绳槽和第二导绳槽，所述第一牵引绳安置于所述第一导绳槽内，所述第二牵引绳安置于所述第二导绳槽内，并且第二牵引绳绕过所述辊体，所述第二牵引绳绕过所述辊体后再穿过所述导管筒顶部。
13、第二方面，本申请实施例还提供一种超短半径水平井完井方法，利用所述的管路防掉井装置辅助管路输送，包括以下步骤：
14、s1：锚定导斜器；通过锚定导斜器，固定开窗方向和深度，下导斜器工具组合：导斜器+定向接头+管路，管路通过所述管路防掉井装置辅助输送；使用陀螺定位仪和磁性定位器测试方位和校对深度，然后用水泥车将导斜器打压座封；
15、s2：套管开窗；在井口安装旋转密封器，先正循环冲洗，后反循环开窗；进尺后完成开窗，在洗出铁屑及岩屑后起出钻具；
16、s3：造斜钻进；加装井口密封器，在管柱下至预定深度时，校正指重表，重新定位，使造斜钻具与导斜器重合，方位与实测方位重合；钻井到达预定靶点；继续钻进0.5m，完成斜井段造斜；造斜后，循环一小时返出岩屑，然后起钻；下入多点测斜仪测量井底本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.管路防掉井装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管路防掉井装置，其特征在于，所述导管筒组件包括导管筒、引导板和限位环，所述导管筒两侧均开设有滑槽，所述引导板固定连接于所述导管筒外壁，且所述引导板位于所述滑槽两侧，所述引导板上倾斜开设有引导槽，所述引导槽下端向远离所述导管筒的方向倾斜，所述牵引滑块组件能够穿过所述滑槽延伸入所述导管筒内，所述牵引滑块组件能够沿所述引导槽滑动，所述牵引滑块组件能够收回至所述滑槽内，所述限位环固定套接于所述导管筒上，所述大弹簧一端压紧于所述限位环。
3.根据权利要求2所述的管路防掉井装置，其特征在于，所述牵引滑块组件包括滑块件、换向杆和第一牵引绳，所述滑块件能够穿过所述滑槽延伸入所述导管筒内，所述滑块件两侧滑动连接于所述引导槽，所述滑块件能够收回至所述滑槽内，所述换向杆固定连接于所述引导板的上端，所述第一牵引绳一端固定连接于所述滑块件上端，所述第一牵引绳另一端绕过所述换向杆后固定连接于所述夹紧锁合组件上端。
4.根据权利要求3所述的管路防掉井装置，其特征在于，所述滑块件包括滑块、第一导向杆和第二导向杆，
5.根据权利要求3所述的管路防掉井装置，其特征在于，所述夹紧锁合组件包括限位框架、第一锁合件、第二锁合件、解压小弹簧和橡胶垫，所述第一锁合件和所述第二锁合件设置于所述限位框架之间，所述第一锁合件和所述第二锁合件之间滑动连接，所述解压小弹簧设置于所述第一锁合件和所述第二锁合件之间，所述橡胶垫固定连接于所述第一锁合件和所述第二锁合件的内壁。
6.根据权利要求5所述的管路防掉井装置，其特征在于，所述限位框架包括上环形限位板、下环形限位板和连接杆，所述上环形限位板和所述下环形限位板之间通过所述连接杆进行固定连接，所述上环形限位板内壁的上侧设置有斜坡导向口，所述第一锁合件和所述第二锁合件安装于所述上环形限位板和所述下环形限位板之间。
7.根据权利要求6所述的管路防掉井装置，其特征在于，所述第一锁合件包括第一锁合块、滑杆和第一限位块，所述第一锁合块的外壁设置有第一锥形斜坡，所述滑杆固定连接于所述第一锁合块内壁的两侧，所述滑杆滑动连接于所述第二锁合件，所述第一限位块固定连接于所述滑杆端部，所述第一限位块位于所述第二锁合件内部，所述第二锁合件能够挡住所述第一限位块，所述橡胶垫固定连接于所述第一锁合块内壁的弧形面内，所述第一锁合块内壁的弧形面上开设有第一限位槽，其中一个所述连接杆滑动连接于所述第一限位槽内。
8.根据权利要求7所述的管路防掉井装置，其特征在于，所述第二锁合件包括第二锁合块，所述第二锁合块的外壁设置有第二锥形斜坡，所述第二锁合块内壁的两侧开设有第一导向孔，所述第一导向孔靠近所述第二锁合块外壁位置设置有容置槽，所述滑杆滑动连接于所述第一导向孔，所述第一限位块位于所述容置槽内，所述第一导向孔能够挡住所述第一限位块，所述第二锁合块内壁的弧形面内固定连接有所述橡胶垫，所述第二锁合块内壁的弧形面内开设有第二限位槽，另一个所述连接杆滑动连接于所述第二限位槽内。
9.根据权利要求8所述的管路防掉井装置，其特征在于，所述锁管筒组件包括锁管筒和环形导向板，所述锁管筒内壁由上至下依次设置有大直径孔、过渡斜坡孔和小直径孔，所述过渡斜坡孔的内壁设置为锥形斜坡面，所述第一锁合块的所述第一锥形斜坡和所述第二锁合块的所述第二锥形斜坡分别沿所述过渡斜坡孔的锥形斜坡面滑动，所述环形导向板固定连接于所述小直径孔内部的上端，所述下环形限位板下侧固定连接有限位杆，所述限位杆滑动贯穿于所述环形导向板，所述限位杆底端固定连接有第二限位块，所述环形导向板能够挡住所述第二限位块。
10.超短半径水平井完井方法，利用权利要求1至9任意一项所述的管路防掉井装置辅助管路输送，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.管路防掉井装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管路防掉井装置，其特征在于，所述导管筒组件包括导管筒、引导板和限位环，所述导管筒两侧均开设有滑槽，所述引导板固定连接于所述导管筒外壁，且所述引导板位于所述滑槽两侧，所述引导板上倾斜开设有引导槽，所述引导槽下端向远离所述导管筒的方向倾斜，所述牵引滑块组件能够穿过所述滑槽延伸入所述导管筒内，所述牵引滑块组件能够沿所述引导槽滑动，所述牵引滑块组件能够收回至所述滑槽内，所述限位环固定套接于所述导管筒上，所述大弹簧一端压紧于所述限位环。
3.根据权利要求2所述的管路防掉井装置，其特征在于，所述牵引滑块组件包括滑块件、换向杆和第一牵引绳，所述滑块件能够穿过所述滑槽延伸入所述导管筒内，所述滑块件两侧滑动连接于所述引导槽，所述滑块件能够收回至所述滑槽内，所述换向杆固定连接于所述引导板的上端，所述第一牵引绳一端固定连接于所述滑块件上端，所述第一牵引绳另一端绕过所述换向杆后固定连接于所述夹紧锁合组件上端。
4.根据权利要求3所述的管路防掉井装置，其特征在于，所述滑块件包括滑块、第一导向杆和第二导向杆，所述滑块的内侧开设有平面斜坡，所述平面斜坡能够伸入所述导管筒内，所述滑块上端的外侧开设有第一容绳槽，所述第一导向杆固定贯穿于所述滑块上端的外侧，所述第一导向杆穿过所述第一容绳槽，所述第一牵引绳套接于所述第一导向杆，所述第一牵引绳位于所述第一容绳槽内，所述第二导向杆固定贯穿于所述滑块下端的外侧，所述第一导向杆和所述第二导向杆延伸出所述滑块的两端滑动连接于所述引导槽，所述滑块的所述平面斜坡收回至所述滑槽内。
5.根据权利要求3所述的管路防掉井装置，其特征在于，所述夹紧锁合组件包括限位框架、第一锁合件、第二锁合件、解压小弹簧和橡胶垫，所述第一锁合件和所述第二锁合件设置于所述限位框架之间，所述第一锁合件和所述第二锁合件之间滑动连接，所述解压小弹簧设置于所述第一锁合件和所述第二锁合件之间，所述橡胶垫固定连接于所述第一锁合件和所述第二锁合件的内壁。
6.根据权利要求5所述的管路防掉井装置，其特征在于，所述限位框...
【专利技术属性】
技术研发人员：李富国，李锋，张鑫，
申请(专利权)人：大庆辰平钻井技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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