本申请涉及一种包装袋制袋设备用收料装置，其包括机架，所述机架上设置有加工台，所述加工台上设置有用于对包装袋进行加工的切割机，所述机架上设置有位于加工台出料方向的收纳箱，所述机架上设置有对成叠的包装袋进行输送的夹紧件，所述夹紧件在加工台和收纳箱上方移动，所述收纳箱内设置有沿收纳箱高度方向进行移动的底板，每当夹紧件向收纳箱内放置一叠包装袋后，底板向下移动一叠包装袋厚度的高度，所述底板上活动设置有用于承载包装袋的放置板，所述放置板的大小小于底板大小，所述收纳箱远离加工台一端侧壁开设有出料口。方便将切割好的包装袋进行收纳。切割好的包装袋进行收纳。切割好的包装袋进行收纳。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋制袋设备用收料装置
[0001]本申请涉及包装袋生产设备的
，尤其是涉及一种包装袋制袋设备用收料装置。
技术介绍
[0002]塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，其重量小、容量大，被广泛使用，人们日常生活中普遍使用的塑料袋都是由制袋机加工而成的，制袋机每产出一定数量的塑料袋后自动摞成一摞，再由将其进行折叠，折叠后进行捆扎，以便于存放、运输、销售和使用。
[0003]相关技术可参考公告号为CN217532080U的中国专利公开了一种自动排料式包装袋制袋设备，其包括机架。机架上设置有收集台与加工台，加工台上设置有切割机，机架上设置有收纳箱，收纳箱位于加工台远离收集台的一侧，机架上设置有用于夹紧包装袋的夹紧件，机架上设置有用于收集包装袋的收纳箱，收纳箱位于加工台远离收集台的一侧，夹紧件在收集台、加工台、收纳箱上方滑动。
[0004]针对上述中的相关技术，夹紧件将成叠的包装袋传输至收纳箱上进行排料，成叠的包装袋散乱的落入收纳箱内，需要人工将收纳箱内的包装袋整理好后在进行折叠、捆扎，进行存放、运输，费时费力，不方便对切割好的包装袋进行后续折叠捆扎。
技术实现思路
[0005]为了方便将切割好的包装袋进行收纳，本申请提供一种包装袋制袋设备用收料装置。
[0006]本申请提供一种包装袋制袋设备用收料装置，采用如下的技术方案：一种包装袋制袋设备用收料装置，包括机架，所述机架上设置有加工台，所述加工台上设置有用于对包装袋进行加工的切割机，所述机架上设置有位于加工台出料方向的收纳箱，所述机架上设置有对成叠的包装袋进行输送的夹紧件，所述夹紧件在加工台和收纳箱上方移动，所述收纳箱内设置有沿收纳箱高度方向进行移动的底板，每当夹紧件向收纳箱内放置一叠包装袋后，底板向下移动一叠包装袋厚度的高度，所述底板上活动设置有用于承载包装袋的放置板，所述放置板的大小小于底板大小，所述收纳箱远离加工台一端侧壁开设有出料口。
[0007]通过采用上述技术方案，夹紧件将成叠的包装袋向收纳箱方向进行移动，每当夹紧件向收纳箱内放置一叠包装袋后，一叠包装袋放置在放置板上，底板向下移动一叠包装袋厚度的高度，夹紧件与放置板或者放置板上最上一层的包装袋之间的距离始终一致，使夹紧件上的包装袋下落高度小，使包装袋在收纳箱内沿收纳箱高度方向依次叠放，当收纳箱内填装满包装袋后，将放置板和放置板上的包装袋通过出料口从收纳箱内取出，将空的放置板放在底板上，并将底板移动到起始高度，方便将切割好的包装袋进行收纳。
[0008]可选的，所述收纳箱远离出料口两侧分别设置有升降丝杠和升降导向杆，所述升降丝杠与收纳箱转动连接，所述升降导向杆与收纳箱固定连接，所述升降丝杠穿过底板且
与底板螺纹连接，所述收纳箱上设置有升降电机，所述升降电机的输出轴与升降丝杠同轴固定连接，所述升降导向杆穿过底板且与底板活动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过启动升降电机，驱动升降丝杠转动，带动底板以及底板上的放置板沿收纳箱高度方向进行移动，方便对放置板的高度进行调整。
[0010]可选的，所述收纳箱内壁顶部设置有红外摄像头，所述红外摄像头与升降电机电连接，当红外摄像头识别到有一叠包装袋落入收纳箱后，红外摄像头向升降电机发出电信号，升降电机驱动升降丝杠，使底板向下移动一叠包装袋厚度的高度。
[0011]通过采用上述技术方案，当红外摄像头识别到有一叠包装袋落入收纳箱后，底板向下移动一叠包装袋厚度的高度，实现对底板升降的自动控制。
[0012]可选的，所述放置板两端设置有松紧绳。
[0013]通过采用上述技术方案，当落入收纳箱内包装袋数量满足需求后，通过将放置板上的松紧绳绕过包装袋打结系紧，将放置板上的包装袋进行进行打包固定，方便将放置板上的包装袋进行运输。
[0014]可选的，所述收纳箱远离出料口一侧内壁开设有沿收纳箱高度方向开设的第一限位槽，所述收纳箱的内壁沿水平方向开设有与第一限位槽连通的第二限位槽，所述收纳箱内转动连接有位于第一限位槽的限位螺杆，所述收纳箱内设置有驱动限位螺杆转动的限位电机，所述限位螺杆上螺纹连接有位于第二限位槽的限位板。
[0015]通过采用上述技术方案，当落入收纳箱内的包装袋数量满足需求后，限位电机转动，位于第二限位槽内的限位板上下高度方向受到限位，伴随限位螺杆进行转动，当限位板完全从第二限位槽内转出，限位板受到水平方向限位不能继续转动，限位板伴随限位螺杆沿第二限位槽向下移动，对放置板上的包装袋进行下压，方便将松紧绳绕过包装袋打结系紧。
[0016]可选的，所述收纳箱的底部设置有位于底板下方的距离传感器，所述距离传感器用于采集底板到收纳箱底部之间的距离并输出距离信号，所述距离传感器电连接有控制模块，所述控制模块包括比较子模块、驱动子模块、计时子模块；比较子模块响应于距离信号，并将距离信号与预设值比较，当距离信号大于预设的基准值时，比较模块输出控制转动信号；驱动子模块响应于控制转动信号，当驱动子模块接收到控制转动信号时，控制限位电机正转并发出开合计时信号，当驱动模块未接收到控制转动信号时，控制限位电机反转并发出开合计时信号；计时子模块响应于开合计时信号，当计时子模块接收到开合计时信号时，计时子模块开设按照给定的开合时长开始计时，计时结束时，计时模块子模块发出停转信号，当驱动子模块接收到停转信号时，控制限位电机停止转动。
[0017]通过采用上述技术方案，每向收纳箱内放入一叠包装袋，底板下降一定高度，当落入收纳箱内的包装袋数量满足需求后，底板与收纳箱底部之间距离小于预设距离，控制限位电机进行正转，限位板将放置板上的包装袋进行下压，当将收纳箱内的包装袋取出，底板向上移动后，底板与收纳箱底部之间距离大于预设距离，控制限位电机进行反转，使限位板回到第二限位槽内。
[0018]可选的，所述松紧绳的端部设置有绳套，所述收纳箱内壁设置有与松紧绳对应的
挂杆，所述绳套套在挂杆上。
[0019]通过采用上述技术方案，在安装放置板时，将绳套套在挂杆上，在收纳箱内装完包装袋后，方便使用者找到松紧绳，通过松紧绳将放置板上的包装袋进行打包。
[0020]可选的，所述加工台出料方向设置有传送带组件，所述传送带组件上放置有多个收纳箱，所述传送带组件用于将收纳箱进行输送。
[0021]通过采用上述技术方案，通过传送带组件将多个收纳箱进行输送，当一个收纳箱装满包装袋后，传送带组件将装满包装袋的收纳箱输送出来，并将空的收纳箱输送至夹紧件下方，使装置工作不停断，提高工作效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.夹紧件将成叠的包装袋向收纳箱方向进行移动，每当夹紧件向收纳箱内放置一叠包装袋后，一叠包装袋放置在放置板上，底板向下移动一叠包装袋厚度的高度，夹紧件与放置板或者放置板上最上一层的包装袋之间的距离始终一致，使夹紧件上的包装袋下落高度小，使包装袋在收纳箱内沿收纳箱高度方向依次叠放，当收纳箱内填装满包装袋后，将放置板和放置板上的包装袋通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋制袋设备用收料装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有加工台(11)，所述加工台(11)上设置有用于对包装袋进行加工的切割机(111)，其特征在于：所述机架(1)上设置有位于加工台(11)出料方向的收纳箱(2)，所述机架(1)上设置有对成叠的包装袋进行输送的夹紧件(1411)，所述夹紧件(1411)在加工台(11)和收纳箱(2)上方移动，所述收纳箱(2)内设置有沿收纳箱(2)高度方向进行移动的底板(21)，每当夹紧件(1411)向收纳箱(2)内放置一叠包装袋后，底板(21)向下移动一叠包装袋厚度的高度，所述底板(21)上活动设置有用于承载包装袋的放置板(22)，所述放置板(22)的大小小于底板(21)大小，所述收纳箱(2)远离加工台(11)一端侧壁开设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种包装袋制袋设备用收料装置，其特征在于：所述收纳箱(2)远离出料口两侧分别设置有升降丝杠(211)和升降导向杆(212)，所述升降丝杠(211)与收纳箱(2)转动连接，所述升降导向杆(212)与收纳箱(2)固定连接，所述升降丝杠(211)穿过底板(21)且与底板(21)螺纹连接，所述收纳箱(2)上设置有升降电机(2111)，所述升降电机(2111)的输出轴与升降丝杠(211)同轴固定连接，所述升降导向杆(212)穿过底板(21)且与底板(21)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种包装袋制袋设备用收料装置，其特征在于：所述收纳箱(2)内壁顶部设置有红外摄像头(23)，所述红外摄像头(23)与升降电机(2111)电连接，当红外摄像头(23)识别到有一叠包装袋落入收纳箱(2)后，红外摄像头(23)向升降电机(2111)发出电信号，升降电机(2111)驱动升降丝杠(211)，使底板(21)向下移动一叠包装袋厚度的高度。4.根据权利要求1所述的一种包装袋制袋设备用收料装置，其特征在于：所述放置板(22)两端设置有松紧绳(222)。5.根据权利要求4所述的一种包装袋制袋设备用收料装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨后从，尚永衡，刘李兵，徐振坤，
申请(专利权)人：山东道恩周氏包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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