一种可变距袋体吹压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可变距袋体吹压装置，本实用新型专利技术涉及制袋机末端向下吹压袋子进行收集的技术领域，两个支架之间还固设有位于外壳内腔中的导轨和齿条，齿条设置于导轨的上方，导轨与齿条之间设置有多个可沿导轨长度方向移动的调节组件，各个调节组件均设置于外壳内；调节组件包括滑块、L板和驱动电机，所述滑块安装于导轨上，滑块的左端面上开设有螺纹孔，滑块经锁紧螺钉贯穿腰形孔且与螺纹孔螺纹连接固定于外壳的左侧壁上，驱动电机固设于L板水平板的顶表面上，驱动电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮与齿条啮合。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、防袋子边角拱翘和叠乱、能够对不同宽度袋子进行吹压后收集。不同宽度袋子进行吹压后收集。不同宽度袋子进行吹压后收集。

【技术实现步骤摘要】
一种可变距袋体吹压装置


[0001]本技术涉及制袋机末端向下吹压袋子进行收集的
，特别是一种可变距袋体吹压装置。

技术介绍

[0002]在产品包装领域中，离不开袋子，而袋子是由制袋机加工而成，即通过制袋机的切刀将连续的袋子逐渐进行裁切，以得到袋子。其中，制袋机包括从左往右顺次设置的输送机构、切刀主机和收袋筐，工作时，输送机构先将连续袋子输送到切刀主机内，即将连续袋子的首端部输送到切刀主机内切刀的裁切工位处，随后切刀主机的切刀上下运动将连续袋子的首端部裁切，裁切而成的成品袋子落入到收袋筐内，如此即可在收袋筐内得到堆叠在一起的成品袋子。
[0003]然而，在实际的操作中，仍然存在以下技术缺陷：由于袋子是靠自由落体堆叠起来的，随着制袋机速度的提高，或袋子太薄，被裁切的袋子还未掉下来，后面的料又送过来，这样很容易使袋子边角拱翘和叠乱，特别是对于自动收袋机构。因此，亟需一种防袋子边角拱翘和叠乱、能够对不同宽度袋子进行吹压后收集的吹压装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、防袋子边角拱翘和叠乱、能够对不同宽度袋子进行吹压后收集、操作简单的可变距袋体吹压装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种可变距袋体吹压装置，它包括前后设置的支架，两个支架之间固设外壳，外壳的底部设置有开口，外壳的左端面上设置有沿其长度方向设置的腰形孔，腰形孔与外壳的内腔连通；两个支架之间还固设有位于外壳内腔中的导轨和齿条，齿条设置于导轨的上方，导轨与齿条之间设置有多个可沿导轨长度方向移动的调节组件，各个调节组件均设置于外壳内；
[0006]所述调节组件包括滑块、L板和驱动电机，所述滑块安装于导轨上，滑块的左端面上开设有螺纹孔，滑块经锁紧螺钉贯穿腰形孔且与螺纹孔螺纹连接固定于外壳的左侧壁上，在螺纹连接力下，锁紧螺钉的螺头抵压于外壳的左侧外壁上；所述L板的垂直板固设于滑块的左端面上，L板的水平板设置于导轨的下方，驱动电机固设于L板水平板的顶表面上，驱动电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，所述L板的水平板上固设有支管，支管向下贯穿外壳的开口设置；
[0007]所述外壳内固设有分流阀和调节阀，调节阀的进气口与空压机的出口端连接，调节阀的出气口与电磁阀进口连接，电磁阀出口与分流阀的进口端连接，分流阀的各个支口分别与各个支管的顶端口连接。
[0008]所述分流阀的各个支口分别与支管的顶端口之间连接有软管。
[0009]所述L板水平板的顶表面上固设有位于齿条右侧的立板，所述驱动电机固设于立板的右端面上，驱动电机的输出轴贯穿立板设置，所述齿轮安装于驱动电机的输出轴上。
[0010]所述齿轮设置于齿条的正上方。
[0011]所述外壳的前端面上开设有过线孔，所述驱动电机的导线贯穿过线孔且与电源连接。
[0012]所述导轨与齿条之间设置有六个调节组件。
[0013]它还包括控制器，所述控制器与驱动电机和电磁阀连接。
[0014]所述调节阀的出口端连接有气压表。
[0015]本技术具有以下优点：防袋子边角拱翘和叠乱、能够对不同宽度袋子进行吹压后收集。
附图说明
[0016]图1 为本技术的结构示意图；
[0017]图2 为外壳的结构示意图；
[0018]图3 为图1中去掉外壳和支架的结构示意图；
[0019]图4 为锁紧螺钉的结构示意图；
[0020]图5 为调节组件的结构示意图；
[0021]图6 为本技术的安装示意图；
[0022]图中，1
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主管道，2
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支管，3
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袋子，4
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支架，5
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外壳，6
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腰形孔，7
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导轨，8
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齿条，9
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调节组件，10
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滑块，11
‑ꢀ
L板，12
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驱动电机，13
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锁紧螺钉，14
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齿轮，15
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分流阀，16
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调节阀，17
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进气口，18
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支口，19
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软管，20
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立板，21
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切刀主机，22
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收袋筐，23
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切刀，24
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电磁阀，25
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气压表。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0024]如图1~5所示，一种可变距袋体吹压装置，它包括前后设置的支架4，两个支架4之间固设外壳5，外壳5的底部设置有开口，外壳5的左端面上设置有沿其长度方向设置的腰形孔6，腰形孔6与外壳5的内腔连通；两个支架4之间还固设有位于外壳5内腔中的导轨7和齿条8，齿条8设置于导轨7的上方，导轨7与齿条8之间设置有多个可沿导轨7长度方向移动的调节组件9，所述导轨7与齿条8之间设置有六个调节组件9，各个调节组件9均设置于外壳5内；所述调节组件9包括滑块10、L板11和驱动电机12，所述滑块10安装于导轨7上，滑块10的左端面上开设有螺纹孔，滑块10经锁紧螺钉13贯穿腰形孔6且与螺纹孔螺纹连接固定于外壳5的左侧壁上，在螺纹连接力下，锁紧螺钉13的螺头抵压于外壳5的左侧外壁上；所述L板11的垂直板固设于滑块10的左端面上，L板11的水平板设置于导轨7的下方，驱动电机12固设于L板11水平板的顶表面上，驱动电机12的输出轴上安装有齿轮14，齿轮14与齿条8啮合，所述L板11的水平板上固设有支管2，支管2向下贯穿外壳5的开口设置。
[0025]如图1~5所示，所述外壳5内固设有分流阀15和调节阀16，调节阀16的进气口17与空压机的出口端连接，调节阀16的出气口与电磁阀24进口连接，电磁阀24出口与分流阀15的进口端连接，分流阀15的各个支口18分别与各个支管2的顶端口连接，所述分流阀15的各个支口18分别与支管2的顶端口之间连接有软管19。所述外壳5的前端面上开设有过线孔，
所述驱动电机12的导线贯穿过线孔且与电源连接。
[0026]所述L板11水平板的顶表面上固设有位于齿条8右侧的立板20，所述驱动电机12固设于立板20的右端面上，驱动电机12的输出轴贯穿立板20设置，所述齿轮14安装于驱动电机12的输出轴上，齿轮14设置于齿条8的正上方，它还包括控制器，所述控制器与驱动电机12和电磁阀24连接。所述调节阀16的出口端连接有气压表25。
[0027]本技术的工作过程如下：
[0028]S1、工人将该吹压装置安装于切刀主机21和收袋筐22之间，且确保各个支管2处于切刀主机21与收袋筐22之间区域的正上方，如图6所示；
[0029]S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变距袋体吹压装置，其特征在于：它包括前后设置的支架（4），两个支架（4）之间固设外壳（5），外壳（5）的底部设置有开口，外壳（5）的左端面上设置有沿其长度方向设置的腰形孔（6），腰形孔（6）与外壳（5）的内腔连通；两个支架（4）之间还固设有位于外壳（5）内腔中的导轨（7）和齿条（8），齿条（8）设置于导轨（7）的上方，导轨（7）与齿条（8）之间设置有多个可沿导轨（7）长度方向移动的调节组件（9），各个调节组件（9）均设置于外壳（5）内；所述调节组件（9）包括滑块（10）、L板（11）和驱动电机（12），所述滑块（10）安装于导轨（7）上，滑块（10）的左端面上开设有螺纹孔，滑块（10）经锁紧螺钉（13）贯穿腰形孔（6）且与螺纹孔螺纹连接固定于外壳（5）的左侧壁上，在螺纹连接力下，锁紧螺钉（13）的螺头抵压于外壳（5）的左侧外壁上；所述L板（11）的垂直板固设于滑块（10）的左端面上，L板（11）的水平板设置于导轨（7）的下方，驱动电机（12）固设于L板（11）水平板的顶表面上，驱动电机（12）的输出轴上安装有齿轮（14），齿轮（14）与齿条（8）啮合，所述L板（11）的水平板上固设有支管（2），支管（2）向下贯穿外壳（5）的开口设置；所述外壳（5）内固设有分流阀（15）和调节阀（16），调节阀（16）的进气口（17）与空压机的出口端连接，调节阀（16）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何云，谢立新，黄业伟，
申请(专利权)人：成都中衡自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：