本实用新型专利技术公开了一种应用于制袋机末端的新型袋子收集整理装置，它包括固设于框架上边缘的两个挡板B和横向推齐机构，横向推齐机构包括往复气缸、水平丝杆螺母副和多根推杆，往复气缸的缸筒固设于水平丝杆螺母副的机座上，活动板上固设有多根向右伸入于两个挡板B所围成的区域内的推杆；两个挡板B所围成区域的左侧设置有接袋机构，两个挡板B所围成区域的右侧设置有固定设于框架下边缘上的挡板A，挡板A的左侧设置有多根相平行设置的皮带输送机构；框架的下边缘上固设有多个升降机构。本实用新型专利技术的有益效果是：满足当前高速制袋机现有制袋速度下的袋子收集整理速度，并能适应高速制袋机进一步提高的制袋速度。速制袋机进一步提高的制袋速度。速制袋机进一步提高的制袋速度。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于制袋机末端的新型袋子收集整理装置
[0001]本技术涉及袋子收集整理的
，特别是一种应用于制袋机末端的新型袋子收集整理装置。
技术介绍
[0002]在产品包装领域中，离不开袋子，而袋子是由制袋机加工而成，即制袋机通过切刀将连续的袋子逐渐切断而加工出所需的袋子。为了将加工出来的袋子整齐的堆叠在一起，以便于交付到客户手中，通常会在制袋机的切刀口处安装有皮带输送机，并且会在皮带输送机的另一端由人工进行收集或安装袋子收集整理装置。工作时，制袋机的切刀将连续的袋子切断，而后得到的袋子从切刀口出落到皮带输送机的皮带上，皮带输送机将落到其上的袋子输送到袋子收集整理装置内，该装置对进入其内的袋子收集整理，以使进入其内的袋子堆叠整齐。
[0003]当制袋机的制袋速度加快时，即由原来的低速提高到300刀/分钟或更高，那么就要将皮带输送机的运行速度调高，以达到匹配制袋机的制袋速度的目的，进而确保袋子收集整理工作的顺利进行。然而，由于皮带输送机构的速度的提升，会造成皮带输送机构在输送袋子的过程中，袋子跑偏或飘动，如果加上一条压带输送机构压住袋子同步输送，避免了飘动却易使袋子在接收时跑偏，导致袋子无法准确输送到收集装置内，无法满足当前高速制袋机不断提高的制袋速度，为了解决以上问题，只能调低皮带输送机构的运行速度，这无疑是降低了收袋的速度。因此，亟需一种满足当前高速制袋机的制袋速度、提高收袋速度的新型理袋装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种满足当前高速制袋机的制袋速度、提高收袋速度的应用于制袋机末端的新型袋子收集整理装置。核心是利用了制袋机末端在切袋时成品袋有一段静止停留的时间，在此时进行收袋，避免了经过皮带输送机的输送过程，也相应解决了输送过程中带来的其他问题。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种应用于制袋机末端的新型袋子收集整理装置，它包括固设于框架上边缘的两个挡板B和横向推齐机构，所述横向推齐机构包括往复气缸、水平丝杆螺母副和多根推杆，往复气缸的活塞杆固设于框架上，往复气缸的缸筒固设于水平丝杆螺母副的机座上，水平丝杆螺母副的运动端上固设有活动板，活动板上固设有多根向右伸入于两个挡板B所围成的区域内的推杆；
[0006]两个挡板B所围成区域的左侧设置有接袋机构，所述接袋机构包括直线气缸、固设于直线气缸运动端上的安装板，安装板上旋转安装有转轴，转轴的一端连接有用于驱动其旋转的驱动单元，转轴上沿其长度方向固设有多根接袋杆，每根接袋杆均向右延伸于两个挡板B所围成的区域内，且接袋杆延伸端位于推杆的右侧；
[0007]两个挡板B所围成区域的右侧设置有固定设于框架下边缘上的挡板A，挡板A的左
侧设置有多根相平行设置的皮带输送机构，皮带输送机构设置于两个挡板B所围成区域的下方；所述框架的下边缘上固设有多个升降机构，各个升降机构与皮带输送机构相交叉设置，升降机构的运动端上固设有位于皮带输送机构上方的升降板。
[0008]两个挡板B内侧壁之间的间距与袋子的纵向宽度相等。
[0009]所述推杆的右端面距挡板A之间的水平间距大于袋子的水平宽度。
[0010]每根接袋杆均向右倾斜向上设置。
[0011]所述框架内固设有支架，所述直线气缸的缸筒固设于支架上，所述安装板的顶表面上固设有垂向气缸和多个轴承座，所述转轴旋转安装于轴承座之间，所述垂向气缸的活塞杆上铰接有第一连杆，第一连杆的另一端铰接有第二连杆，第二连杆的另一端固定于转轴上。
[0012]所述升降机构为各独立控制的垂向设置的丝杆螺母副或直线驱动气缸。
[0013]本技术具有以下优点：本技术满足当前高速制袋机的制袋速度、提高收袋速度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为图1的主视图；
[0016]图3为横向推齐机构的结构示意图；
[0017]图4为接袋机构的结构示意图；
[0018]图5为图4的I部局部放大示意图；
[0019]图6为升降机构与升降板的连接示意图；
[0020]图7为接袋杆旋转至水平状态的示意图；
[0021]图中，1
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框架，2
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挡板B，3
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横向推齐机构，4
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往复气缸，5
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水平丝杆螺母副，6
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推杆，7
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活动板， 9
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接袋机构，10
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直线气缸，11
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转轴，12
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接袋杆，13
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挡板A，14
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皮带输送机构，15
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升降机构，16
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升降板，17
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垂向气缸，18
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轴承座，19
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第一连杆，20
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第二连杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0023]如图1~图6所示，一种应用于制袋机末端的新型袋子收集整理装置，它包括固设于框架1上边缘的两个挡板B2和横向推齐机构3，所述横向推齐机构3包括往复气缸4、水平丝杆螺母副5和多根推杆6，往复气缸4的活塞杆固设于框架1上，往复气缸4的缸筒固设于水平丝杆螺母副5的机座上，水平丝杆螺母副5的运动端上固设有活动板7，活动板7上固设有多根向右伸入于两个挡板B2所围成的区域内的推杆6；两个挡板B2所围成区域的左侧设置有接袋机构9，所述接袋机构9包括直线气缸10、固设于直线气缸10运动端上的安装板，安装板上旋转安装有转轴11，转轴11的一端连接有用于驱动其旋转的驱动单元，转轴11上沿其长度方向固设有多根接袋杆12，每根接袋杆12均向右倾斜向上设置，每根接袋杆12均向右延伸于两个挡板B2所围成的区域内，且接袋杆12延伸端位于推杆6的右侧。
[0024]如图1~图6所示，两个挡板B2所围成区域的右侧设置有固定设于框架1下边缘上的
挡板A13，挡板A13的左侧设置有多根相平行设置的皮带输送机构14，皮带输送机构14设置于两个挡板B2所围成区域的下方；所述框架1的下边缘上固设有多个升降机构15，各个升降机构15与皮带输送机构14相交叉设置，升降机构15的运动端上固设有位于皮带输送机构14上方的升降板16。
[0025]两个挡板B2内侧壁之间的间距与袋子的纵向宽度相等，所述推杆6的右端面距挡板A13之间的水平间距大于袋子的水平宽度。所述框架1内固设有支架，所述直线气缸10的缸筒固设于支架上，所述安装板的顶表面上固设有垂向气缸17和多个轴承座18，所述转轴11旋转安装于轴承座18之间，所述垂向气缸17的活塞杆上铰接有第一连杆19，第一连杆19的另一端铰接有第二连杆20，第二连杆20的另一端固定于转轴11上。所述升降机构15为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于制袋机末端的新型袋子收集整理装置，其特征在于：它包括固设于框架（1）上边缘的两个挡板B（2）和横向推齐机构（3），所述横向推齐机构（3）包括往复气缸（4）、水平丝杆螺母副（5）和多根推杆（6），往复气缸（4）的活塞杆固设于框架（1）上，往复气缸（4）的缸筒固设于水平丝杆螺母副（5）的机座上，水平丝杆螺母副（5）的运动端上固设有活动板（7），活动板（7）上固设有多根向右伸入于两个挡板B（2）所围成的区域内的推杆（6）；两个挡板B（2）所围成区域的左侧设置有接袋机构（9），所述接袋机构（9）包括直线气缸（10）、固设于直线气缸（10）运动端上的安装板，安装板上旋转安装有转轴（11），转轴（11）的一端连接有用于驱动其旋转的驱动单元，转轴（11）上沿其长度方向固设有多根接袋杆（12），每根接袋杆（12）均向右延伸于两个挡板B（2）所围成的区域内，且接袋杆（12）延伸端位于推杆（6）的右侧；两个挡板B（2）所围成区域的右侧设置有固定设于框架（1）下边缘上的挡板A（13），挡板A（13）的左侧设置有多根相平行设置的皮带输送机构（14），皮带输送机构（14）设置于两个挡板B（2）所围成区域的下方；所述框架（1）的下边缘上固设有多个升降机构（15），各个升降机构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：何云，谢立新，黄业伟，
申请(专利权)人：成都中衡自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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