一种适用于短袋子生产的新型接袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于短袋子生产的新型接袋装置，本实用新型专利技术涉及短袋子收袋的技术领域，安装板的顶表面上旋转安装有纵向设置的转轴，安装板的底表面上固设有气缸，气缸活塞杆的作用端上铰接有第一连杆，第一连杆的另一端铰接有第二连杆，第二连杆的另一端固设于转轴上；位于直线气缸右侧的安装座的顶表面上固设有平台，平台的底表面上固设有立板，立板的左端面上固设有阻挡气缸，阻挡气缸的活塞杆贯穿安装座设置，且延伸端上固设有挡块，挡块与活动部左右相对立设置。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、能够对短袋子进行收袋、操作简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于短袋子生产的新型接袋装置


[0001]本技术涉及短袋子收袋的
，特别是一种适用于短袋子生产的新型接袋装置。

技术介绍

[0002]在制袋工序中，通过制袋设备中的上切刀和下切刀将连续袋子裁切成短袋子，掉落下来的袋子落在接袋装置的收袋杆上，以实现对袋子的收袋。某接袋装置的结构如图1~图2所示，它包括直线气缸1，直线气缸1的活动部2的顶表面上固设有纵向设置的安装板3，初始状态下，活动部2处于直线气缸1的左极限位置处，安装板3的顶表面上旋转安装有纵向设置的转轴4，转轴4上沿其长度方向固设有多根接袋杆5，每根接袋杆5均向右倾斜向上设置，安装板3的顶表面上固设有电机，电机的输出轴与转轴4的一端相连接，电机和直线气缸1均与控制器连接。
[0003]该接袋装置接到上切刀6和下切刀7所裁切下来的袋子8的工作方法是：
[0004]S1、将直线气缸1安装在下切刀7的左侧，以实现整个接袋装置的安装，如图3所示；工人控制直线气缸1的活动部2向右做直线运动，活动部2带动安装板3向右做直线运动，安装板3带动转轴4和接袋杆5同步向右做直线运动，当活动部2运动到直线气缸1的右极限位置处时，如图4所示，控制电机启动，电机带动转轴4旋转，转轴4带动各个接袋杆5同步向下旋转，当转轴4旋转一定角度后，控制器控制电机关闭，此时各个接袋杆5均处于水平状态，如图5所示；
[0005]S2、制袋设备先将连续袋子输送到上切刀6和下切刀7之间，而后制袋设备的上切刀6和下切刀7做相对运动后，两个切刀将连续袋子的首端部切断，切断掉落下来的袋子8落在各个接袋杆5所形成的平面上，如图6所示，当接袋杆5上收集到一定张数的袋子8后，控制直线气缸1的活动部2向左运动，活动部2带动安装板3向左运动，安装板3带动接袋杆5向左做直线运动，接袋杆5带动袋子8向左做直线运动，当活动部2复位后，工人将袋子8取走。
[0006]然而，这种接袋装置虽然能够实现接袋动作，但是在技术上仍然存在以下技术缺陷：当接袋杆5由倾斜状态变成水平状态时，接袋杆5的右端部与下切刀7之间留有较宽的间隙9，如图5所示，当裁切落下来的袋子8的长度较短时，袋子8的一部分露在间隙9处，进而导致袋子8从该间隙9处落下，造成收袋失败；其中出现这种较宽间隙的原因是：上切刀6位于下切刀7的左侧，为避免接袋杆5打到上切刀6，接袋杆5相对于上切刀6提前旋转，从而造成接袋杆5与下切刀7之间留有较款的间隙9。因此，亟需一种能够对短袋子进行收袋的新型接袋装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够对短袋子进行收袋、操作简单的适用于短袋子生产的新型接袋装置。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种适用于短袋子生产的新型接袋
装置，它包括直线气缸，直线气缸的活动部的顶表面上固设有纵向设置的安装板，初始状态下，活动部处于直线气缸的左极限位置处，所述安装板的顶表面上旋转安装有纵向设置的转轴，转轴上沿其长度方向固设有多根接袋杆，每根接袋杆均向右倾斜向上设置，安装板的底表面上固设有气缸，气缸活塞杆的作用端上铰接有第一连杆，第一连杆的另一端铰接有第二连杆，第二连杆的另一端固设于转轴上；位于直线气缸右侧的安装座的顶表面上固设有平台，平台的底表面上固设有立板，立板的左端面上固设有阻挡气缸，阻挡气缸的活塞杆贯穿安装座设置，且延伸端上固设有挡块，挡块与活动部左右相对立设置。
[0009]所述安装板的顶表面上且位于其前后端均固设有轴承座，所述转轴的两端分别旋转于两个轴承座上。
[0010]位于直线气缸左侧的安装座的底表面上固设有支撑于地面上的机架。
[0011]位于直线气缸右侧的安装座内开设有可容纳挡块的通槽。
[0012]所述挡块的外壁上包覆有橡胶层。
[0013]相邻两个接袋杆之间的间距相等。
[0014]该接袋装置还包括控制器，所述控制器与气缸和直线气缸经信号线电连接。
[0015]本技术具有以下优点：结构紧凑、能够对短袋子进行收袋、操作简单。
附图说明
[0016]图1 为现有接袋装置的结构示意图；
[0017]图2 为图1的俯视图；
[0018]图3 为安装好图1中接袋装置的直线气缸的示意图；
[0019]图4 为活动部运动到直线气缸的右极限位置处的示意图；
[0020]图5 为接袋杆处于水平状态的示意图；
[0021]图6 为切断下来的袋子落在接袋杆上的示意图；
[0022]图7 为本技术的结构示意图；
[0023]图8 为图7的主视图；
[0024]图9 为图7的俯视图；
[0025]图10为安装好图7中直线气缸的示意图；
[0026]图11为活动部被挡块挡住后的示意图；
[0027]图12为接袋杆旋转到水平状态的示意图；
[0028]图13为图12中的活动部运动到直线气缸的右极限位置处的示意图；
[0029]图14为切断下来的袋子落在接袋杆上的示意图；
[0030]图中，1
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直线气缸，2
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活动部，3
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安装板，4
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转轴，5
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接袋杆，6
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上切刀，7
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下切刀，8
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袋子，9
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间隙，10
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气缸，11
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第一连杆，12
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第二连杆，13
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安装座，14
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平台，15
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立板，16
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阻挡气缸，17
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挡块。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0032]如图7~图9所示，一种适用于短袋子生产的新型接袋装置，它包括直线气缸1，直线
气缸1的活动部2的顶表面上固设有纵向设置的安装板3，初始状态下，活动部2处于直线气缸1的左极限位置处，所述安装板3的顶表面上旋转安装有纵向设置的转轴4，转轴4上沿其长度方向固设有多根接袋杆5，相邻两个接袋杆5之间的间距相等，每根接袋杆5均向右倾斜向上设置，安装板3的底表面上固设有气缸10，气缸10活塞杆的作用端上铰接有第一连杆11，第一连杆的另一端铰接有第二连杆12，第二连杆12的另一端固设于转轴4上；位于直线气缸1右侧的安装座13的顶表面上固设有平台14，平台14的底表面上固设有立板15，立板15的左端面上固设有阻挡气缸16，阻挡气缸16的活塞杆贯穿安装座13设置，且延伸端上固设有挡块17，挡块17的外壁上包覆有橡胶层，挡块17与活动部2左右相对立设置。
[0033]所述安装板3的顶表面上且位于其前后端均固设有轴承座，所述转轴4的两端分别旋转于两个轴承座上。位于直线气缸1左侧的安装座13的底表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于短袋子生产的新型接袋装置，它包括直线气缸（1），直线气缸（1）的活动部（2）的顶表面上固设有纵向设置的安装板（3），初始状态下，活动部（2）处于直线气缸（1）的左极限位置处，其特征在于：所述安装板（3）的顶表面上旋转安装有纵向设置的转轴（4），转轴（4）上沿其长度方向固设有多根接袋杆（5），每根接袋杆（5）均向右倾斜向上设置，安装板（3）的底表面上固设有气缸（10），气缸（10）活塞杆的作用端上铰接有第一连杆（11），第一连杆的另一端铰接有第二连杆（12），第二连杆（12）的另一端固设于转轴（4）上；位于直线气缸（1）右侧的安装座（13）的顶表面上固设有平台（14），平台（14）的底表面上固设有立板（15），立板（15）的左端面上固设有阻挡气缸（16），阻挡气缸（16）的活塞杆贯穿安装座（13）设置，且延伸端上固设有挡块（17），挡块（17）与活动部（2）左右相对立设置。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何云，谢立新，黄业伟，
申请(专利权)人：成都中衡自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：