砖瓦坯料自动给配水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砖瓦坯料自动给配水机，属于建筑材料制造设备技术领域。它包括电磁阀，还包括低压储水箱、电动增压泵、微处理器系统、变频器、物料检测装置和水分测试装置，低压储水箱依次接电动增压泵和电磁阀；电磁阀与微处理器系统联接；变频器的输入端接微处理器系统、输出端接电动增压泵；物料检测装置和水分测试装置分别与微处理器系统联接。本实用新型专利技术配水精度高，可有效提高产品出窑成品率和生产效率，增加砖机的使用寿命，无须人工值守，减轻了工人的劳动强度，并避免了粉尘对操作人员健康的危害。适合砖瓦厂生产中的砖瓦坯混合料配加水工序中使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑材料制造设备，尤其是砖瓦制造中的自动控制装置，属于建 筑材料制造设备

技术介绍
目前，在机制砖瓦厂焙烧砖瓦的生产工序中，均有一个给砖瓦坯混合料配加水搅 拌过程。配水量的多少即砖瓦坯料的水分含量，直接影响后工序；如泥条成形、切坯、装车、 干燥、码窑、焙烧到产品出窑的成品率，以及砖机、挤压模的寿命等。配加水工序中是非常重 要的环节，现大多采用人工值守给配水，凭经验随时调整配水量。这样人为不确定因素影响 大，很难准确控制砖坯的水分含量。且砖瓦坯料混合工序的粉尘及湿度非常大，给工人健康 带来较大危害。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种采用计算机控制的自动给配水机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是砖瓦坯料自动给配水机，包括 电磁阀，还包括低压储水箱、电动增压泵、微处理器系统、变频器、物料检测装置和水分测试 装置，低压储水箱依次接电动增压泵和电磁阀；电磁阀与微处理器系统联接；变频器的输 入端接微处理器系统、输出端接电动增压泵；物料检测装置和水分测试装置分别与微处理 器系统联接。微处理器系统接收物料检测装置传来的计量信号，根据皮带输送机上砖坯混合料 的多少，经过数据处理发出控制指令，按设置的混合料与水的比例关系程序，通过变频器驱 动电动增压泵工作，由电磁阀实时调节输出水量。水分测试装置测试出当前混合砖瓦坯料本身的水分含量值，由微处理器系统通过 电动增压泵即时微动调节配水量。本技术的有益效果是，配水精度高，可有效提高产品出窑成品率和生产效率， 增加砖机的使用寿命，无须人工值守，减轻了工人的劳动强度，并避免了粉尘对操作人员健 康的危害。适合砖瓦厂生产中的砖瓦坯混合料配加水工序中使用。附图说明图1是本技术总体结构框图；图2是本技术中低压储水箱结构示意图；图3是本技术中物料检测装置结构示意图；图4是本技术中水分测试装置的取样机构主视图；图5是图4的左视图；图6是图4的俯视图；图7是图4的A-A剖视放大图；图8是本技术中水分测试装置的检测机构主视图；图9是图8的俯视图。图中零部件及编号1-电磁阀，2-低压储水箱，3-电动增压泵，4-微处理器系统，5-变频器，6-物料检测装置，6-1-机座，6-2-传感器，6-3-滚筒支座，6_4_长支架，6_5_短支架，6_6_滚筒；7-水分测试装置，7-1-驱动电机，7-2-小齿，7-3-大齿，7_4_主轴，7_5_轴座，7_6_旋转臂，7_7_齿 套，7-8-滑槽，7-9-滑块，7-10-升降气缸，7-11-安装座，7-12-压力传感器，7-13-隔热 板，7-14-盖板，7-15-电加热管，7-16-加热盘，7-17-支撑杆，7_18_旋转套管，7-19-清扫 臂，7-20-旋转驱动气缸，7-21-抓料气缸，7-22-开合连杆，7-23-杯连杆，7-24-取料杯， 7-25-开合驱动块，7-26-配重；8-缺水报警器，9-手动阀，10-皮带输送机，11-混合搅拌 机。具体实施方式下面结合实施例对本技术进一步说明。如图1-9，砖瓦坯料自动给配水机，包括电磁阀1，还包括低压储水箱2、电动增压 泵3、微处理器系统4、变频器5、物料检测装置6和水分测试装置7，低压储水箱2依次接电 动增压泵3和电磁阀1 ；电磁阀1与微处理器系统4联接；变频器5的输入端接微处理器系 统4、输出端接电动增压泵3 ；物料检测装置6和水分测试装置7分别与微处理器系统4联接。低压储水箱2的进水口处设有浮球开关2-1。见图2。低压储水箱2储存来自水塔或供水泵的生产用水，当水量达到一定高度，浮球开 关2-1关闭，停止进水，在水量减少到一定值后，浮球开关2-1开启进水，使低压储水箱2内 始终保持一定的水量水压。电动增压泵3受变频器5控制，泵出的水经电磁阀1到混合搅拌 机11中，给坯料加水，电磁阀1在需要配水时打开，皮带输送机10停机或无料时关闭。人 工配水时，可使用手动阀9。微处理器系统4联接有缺水报警器8。当停水或低压储水箱2中无水时，缺水报警 器8报警。物料检测装置6的结构为机座6-1上设有传感器6-2，与有滚筒支座6_3连接， 滚筒支座6-3上面两端对称设有长支架6-4、中部对称设有短支架6-5 ；长支架6-4和短支 架6-5之间设有滚筒6-6。长支架6-4和短支架6-5支撑滚筒6_6，滚筒6_6上端与皮带输送机10上的皮带 紧密接触，随皮带的运动而转动。皮带输送机10上物料的重力通过滚筒支座6-3传递到传 感器6-2的一端，传感器6-2内部的感应装置将力的变化转变成电信号传送给微处理器系 统4，传感器6-2的另一端与机座6-1连接。水分测试装置7包括取样机构和检测机构取样机构由驱动电机7-1轴上的小齿7-2与大齿7-3啮合，带动其上的主轴7_4 旋转，主轴7-4上端套有轴座7-5，轴座7-5经旋转臂7-6连接有抓料气缸7_21 ；抓料气缸47-21下部活塞外端设有交叉旋转连接的两开合连杆7-22，其下与杯连杆7-23旋转连接，两 杯连杆7-23下设有扣合结构的取料杯7-24，开合连杆7-22由开合驱动块7_25驱动；大齿 7-3上包有一弓形齿套7-7，齿套7-7下设有与主轴7-4同轴的滑槽7-8及与之配合的滑块 7-9，滑块7-9下端连接有升降气缸7-10 ；检测机构包括安装座7-11，从下到上设有压力传感器7-12、隔热板7_13、盖板 7-14、电加热管7-15和加热盘7-16 ；安装座7_11 —端设有支撑杆7_17，其外套有旋转套 管7-18，在其上端设有与其垂直的清扫臂7-19，清扫臂7-19与旋转驱动气缸7_20连接。取样机构接收微处理器系统4的驱动信号后，驱动电机7-1带动小齿7-2、大齿 7-3、主轴7-4、轴座7-5、旋转臂7-6转动，到皮带上方位置时，触发相应位置的触点开关，旋 转停止并锁定，同时触发抓料汽缸7-21动作，驱动开合连杆7-22、杯连杆7-23、取料杯7-24 动作；升降汽缸7-10带动滑块7-9在滑槽7-8中上下滑动，配合取料杯7-24完成取放料动 作。为保持平衡，在主轴7-4与旋转臂7-6相对的一侧设有配重7-26。取料杯7-24将抓取的砖瓦坯料放在加热盘7-16上，由压力传感器7_12称量，经 电加热管7-15加热烘干后，再称量，由加热前后物料重量的差值，计算出该物料的水分含 量。根据物料的含水量，自动调整加水量。测试完成后，驱动电机7-1经传动部件，带动清 扫臂7-19左右摆动，清扫去除加热盘7-16上测试过的物料。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种砖瓦坯料自动给配水机，包括电磁阀(1)，其特征在于，还包括低压储水箱(2)、电动增压泵(3)、微处理器系统(4)、变频器(5)、物料检测装置(6)和水分测试装置(7)，低压储水箱(2)依次接电动增压泵(3)和电磁阀(1)；电磁阀(1)与微处理器系统(4)联接；变频器(5)的输入端接微处理器系统(4)、输出端接电动增压泵(3)；物料检测装置(6)和水分测试装置(7)分别与微处理器系统(4)联接。2.根据权利要求1的砖瓦坯料自动给配水机，其特征在于，所述的低压储水箱(2)的进 水口处设有浮球开关(2-1)。3.根据权利要求1的砖瓦坯料自动给配水机，其特征在于，所述的微处理器系统(4)联 接有缺水报警器(8)。4.根据权利要求1的砖瓦坯料自动给配水机，其特征在于，所述的物料检测装置(6)的 结构为机座(6-1)上设有传感器(6-2)，与有滚筒支座(6-3)连接，滚筒支座(6-3)上面 两端对称设有长支架(6-4)、中部对称设有短支架(6-5)；长支架(6-4)和短支架(6-5)之 间设有滚筒(6-6)。5.根据权利要求1的砖瓦坯料自动给配水机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何云，黄业伟，胡伟，滕忠孝，
申请(专利权)人：成都中衡自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90