【技术实现步骤摘要】
本申请涉及包装袋收卷，尤其是涉及一种包装袋卷全自动下料机构。
技术介绍
1、目前，包装袋卷在商场内十分的常见，人们将包装袋从包装袋卷上扯下即可进行使用。
2、在包装行业，包装袋的收卷和下料是重要的生产环节。包装袋全自动收卷装置通常包括机体、可拆卸于机体上的用于绕卷包装袋的收卷轴，通过收卷轴的转动，以将包装袋绕卷于收卷轴上。
3、传统的下料机构在绕卷包装袋结束后，替换新的收卷轴时，通常是在机体上设置较长的传送带来对收卷轴进行输送，将收卷轴输送至机体上，然后再次利用新的收卷轴进行转动来开始进行包装袋的绕卷，其空间的利用率较低。
技术实现思路
1、为了减少空间占用，本申请提供一种包装袋卷全自动下料机构。
2、本申请提供一种包装袋卷全自动下料机构，采用如下的技术方案：
3、一种包装袋卷全自动下料机构，包括设于机体长度方向的一端的下料部，所述下料部包括用于夹紧收卷轴的两个转动盘，两个转动盘对向设置，且均沿机体的宽度方向滑动，下料部包括下料台，下料台位于转动盘远离机体的一端，下料台上活动连接有用于夹持包装袋卷的下料夹爪，下料夹爪与转动盘间设有用于切割包装袋的切刀，切刀竖直滑动连接于机体上，转动盘的下方设有用于输送收卷轴的输送组件。
4、通过采用上述技术方案，在出料时，通过下料夹爪将位于两个转动盘间包装袋卷夹紧，然后即可操纵两个转动盘向相互远离的方向进行移动，以将包装袋卷取消固定，然后即可操纵下料夹爪向远离两个转动盘的方向移动，然后操纵
5、可选的，所述输送组件包括设置于机体下端部的输料链条，输料链条设有两个，两个输料链条上均设有用于传输收卷轴的输送钩，输送钩位于同一高度，输送组件包括送料气缸，送料气缸的活塞杆设有输送板，送料气缸和两个输料链条均竖直设于机体的下端部，输送组件还包括设置于机体下端部的传送带，传送带上等间距设有若干收卷轴。
6、通过采用上述技术方案，下料夹爪将包装袋卷夹出后，通过利用输送钩将传送带上的收卷轴钩起，随着输料链条的输送，将收卷轴输送至输送板上，然后随着送料气缸的活塞杆伸出，将收卷轴置于两个转动盘的轴心处，然后即可再次操纵两个转动盘将收卷轴夹紧，再次进行包装袋的收卷，所占用的空间较小，自动化程度较高，包装袋收卷的效率较高。
7、可选的，所述下料台的上端部设有直线导轨，直线导轨上滑动连接有下料块，下料夹爪包括气缸一，气缸一转动连接于下料块的上方，气缸一活塞杆的上端部转动连接有上爪，气缸一活塞杆的下端部转动连接下爪，气缸一缸筒的上端部转动连接有上转杆一，气缸一缸筒的下端部转动连接有下转杆一，上转杆一上爪转动连接，下转杆一与下爪转动连接，气缸一的活塞杆回缩时，上爪与下爪向相互靠近的方向移动。
8、通过采用上述技术方案，通过气缸一的活塞杆伸出，即可带动上转杆一和下转杆一向相互远离的方向移动，进而带动上爪与下爪向相互远离的方向移动；通过气缸一的活塞杆回缩，即可带动上爪与下爪向相互靠近的方向移动，进而完成对包装袋卷的夹紧与脱离，结构简单，操纵方便。
9、可选的，所述下料块的上端部设有电机一，电机一的输出轴处与下料夹爪固定连接。
10、通过采用上述技术方案，通过电机一输出轴的转动，可带动下料夹爪与包装袋卷进行转动，进而完成对包装袋卷的移动，结构简单，驱动方便。
11、可选的，所述机体转动连接有转动轴，转动轴上转动连接有用于抵料的抵料辊，机体宽度方向的一端铰接有气缸二，转动轴向靠近气缸二的方向延伸有连接杆，连接杆与气缸二的活塞杆转动连接，气缸二的活塞杆回缩时，抵料辊向远离转动盘的方向移动。
12、通过采用上述技术方案，通过气缸二的活塞杆回缩即可带动气缸二向远离转动盘的方向进行移动，进而带动连接杆进行转动，进而带动转动轴进行转动，进而带动抵料辊向远离包装袋卷的方向进行移动，解除对包装袋卷的抵料效果，结构简单，操纵方便。
13、可选的，所述机体上水平设有支撑板，支撑板的上端部竖直设有气缸三，气缸三的活塞杆延伸至支撑板的下端部，切刀设置于气缸三的活塞杆处，切刀的长度大于包装袋的宽度。
14、通过采用上述技术方案，通过气缸三的活塞杆伸出即可带动切刀向靠近包装袋的方向进行移动，以对包装袋进行切断处理，结构简单，切断方便。
15、可选的，所述机体水平设有若干滑杆，转动盘包括转盘一和转盘二，转盘一远离转盘二的一侧设有滑动板一，转盘二远离转盘一的一侧设有滑动板二，滑动板一和滑动板二均滑动连接于滑杆上，滑动板一靠近滑动板二的一侧设有电机二，电机二的输出轴与转盘一同轴固定连接。
16、通过采用上述技术方案，转盘一与转盘二将收卷轴夹紧后，通过操纵电机二的转动即可带动转盘一、转盘二和收卷轴进行转动，进而将包装袋收卷于收卷轴上，结构简单，操纵方便。
17、可选的，所述转盘二转动连接于滑动板二上，转盘二与滑动板二间设有连接轴，连接轴上水平设有气缸四，气缸四的活塞杆处固定连接有伸出杆，转盘二开设有若干插入孔，插入孔均与伸出杆适配，气缸四的活塞杆伸出时，包装袋位于伸出杆与收卷轴间。
18、通过采用上述技术方案，下料夹爪将包装袋卷取下后，利用输送组件将另一收卷轴置于转盘一与转盘二的轴心处，然后即可操纵转盘一与转盘二将收卷轴夹紧，夹紧后即可操纵气缸四的活塞杆伸出，进而将包装袋夹紧于伸出杆与收卷轴间，然后通过电机二的转动配合伸出杆将包装袋绷直，然后即可操纵切刀对包装袋进行切断，结构简单，夹紧包装袋方便。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.在出料时，通过下料夹爪将位于两个转动盘间包装袋卷夹紧，然后即可操纵两个转动盘向相互远离的方向进行移动，以将包装袋卷取消固定，然后即可操纵下料夹爪向远离两个转动盘的方向移动，然后操纵输送组件将另一收卷轴输送至两个转动盘的轴心处，然后即可操纵切刀对包装袋进行切割，切割后即可通过下料夹爪夹持包装袋卷向远离机体的方向进行输送，输送组件均位于转动盘的下方，所占用的空间较小；
21、2.下料夹爪将包装袋卷夹出后，通过利用输送钩将传送带上的收卷轴钩起，随着输料链条的输送，将收卷轴输送至输送板上，然后随着送料气缸的活塞杆伸出，将收卷轴置于两个转动盘的轴心处，然后即可再次操纵两个转动盘将收卷轴夹紧，再次进行包装袋的收卷，所占用的空间较小，自动化程度较高，包装袋收卷的效率较高；
22、3.下料夹爪将包装袋卷取下后，利用输送组件将另一收卷轴置于转盘一与转盘二的轴心处，然后即可操纵转盘一与转盘二将收卷轴夹紧，夹紧后即可操纵气缸四的活塞杆伸出，进而将包装袋夹紧于伸出杆与收卷轴间，然后通过电机二的转动配合伸出杆将包装袋绷直，然后即可操纵切刀对包装袋进行切断，结构简本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装袋卷全自动下料机构，包括设于机体(1)长度方向的一端的下料部(11)，其特征在于：所述下料部(11)包括用于夹紧收卷轴(100)的两个转动盘(2)，两个转动盘(2)对向设置，且均沿机体(1)的宽度方向滑动，下料部(11)包括下料台(111)，下料台(111)位于转动盘(2)远离机体(1)的一端，下料台(111)上活动连接有用于夹持包装袋卷(200)的下料夹爪(3)，下料夹爪(3)与转动盘(2)间设有用于切割包装袋的切刀(4)，切刀(4)竖直滑动连接于机体(1)上，转动盘(2)的下方设有用于输送收卷轴(100)的输送组件。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋卷全自动下料机构，其特征在于：所述输送组件包括设置于机体(1)下端部的输料链条(5)，输料链条(5)设有两个，两个输料链条(5)上均设有用于传输收卷轴(100)的输送钩(52)，输送钩(52)位于同一高度，输送组件包括送料气缸(53)，送料气缸(53)的活塞杆设有输送板(54)，送料气缸(53)和两个输料链条(5)均竖直设于机体(1)的下端部，输送组件还包括设置于机体(1)下端部的传送带，传送带上等间距设
3.根据权利要求1所述的一种包装袋卷全自动下料机构，其特征在于：所述下料台(111)的上端部设有直线导轨(112)，直线导轨(112)上滑动连接有下料块(113)，下料夹爪(3)包括气缸一(31)，气缸一(31)转动连接于下料块(113)的上方，气缸一(31)活塞杆的上端部转动连接有上爪(32)，气缸一(31)活塞杆的下端部转动连接下爪(33)，气缸一(31)缸筒的上端部转动连接有上转杆一(321)，气缸一(31)缸筒的下端部转动连接有下转杆一(331)，上转杆一(321)上爪(32)转动连接，下转杆一(331)与下爪(33)转动连接，气缸一(31)的活塞杆回缩时，上爪(32)与下爪(33)向相互靠近的方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种包装袋卷全自动下料机构，其特征在于：所述下料块(113)的上端部设有电机一(114)，电机一(114)的输出轴处与下料夹爪(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋卷全自动下料机构，其特征在于：所述机体(1)转动连接有转动轴(6)，转动轴(6)上转动连接有用于抵料的抵料辊(61)，机体(1)宽度方向的一端铰接有气缸二(63)，转动轴(6)向靠近气缸二(63)的方向延伸有连接杆(62)，连接杆(62)与气缸二(63)的活塞杆转动连接，气缸二(63)的活塞杆回缩时，抵料辊(61)向远离转动盘(2)的方向移动。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋卷全自动下料机构，其特征在于：所述机体(1)上水平设有支撑板(41)，支撑板(41)的上端部竖直设有气缸三(42)，气缸三(42)的活塞杆延伸至支撑板(41)的下端部，切刀(4)设置于气缸三(42)的活塞杆处，切刀(4)的长度大于包装袋的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种包装袋卷全自动下料机构，其特征在于：所述机体(1)水平设有若干滑杆(7)，转动盘(2)包括转盘一(21)和转盘二(22)，转盘一(21)远离转盘二(22)的一侧设有滑动板一(71)，转盘二(22)远离转盘一(21)的一侧设有滑动板二(72)，滑动板一(71)和滑动板二(72)均滑动连接于滑杆(7)上，滑动板一(71)靠近滑动板二(72)的一侧设有电机二(711)，电机二(711)的输出轴与转盘一(21)同轴固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种包装袋卷全自动下料机构，其特征在于：所述转盘二(22)转动连接于滑动板二(72)上，转盘二(22)与滑动板二(72)间设有连接轴，连接轴上水平设有气缸四(73)，气缸四(73)的活塞杆处固定连接有伸出杆(74)，转盘二(22)开设有若干插入孔(221)，插入孔(221)均与伸出杆(74)适配，气缸四(73)的活塞杆伸出时，包装袋位于伸出杆(74)与收卷轴(100)间。
...【技术特征摘要】
1.一种包装袋卷全自动下料机构，包括设于机体(1)长度方向的一端的下料部(11)，其特征在于：所述下料部(11)包括用于夹紧收卷轴(100)的两个转动盘(2)，两个转动盘(2)对向设置，且均沿机体(1)的宽度方向滑动，下料部(11)包括下料台(111)，下料台(111)位于转动盘(2)远离机体(1)的一端，下料台(111)上活动连接有用于夹持包装袋卷(200)的下料夹爪(3)，下料夹爪(3)与转动盘(2)间设有用于切割包装袋的切刀(4)，切刀(4)竖直滑动连接于机体(1)上，转动盘(2)的下方设有用于输送收卷轴(100)的输送组件。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋卷全自动下料机构，其特征在于：所述输送组件包括设置于机体(1)下端部的输料链条(5)，输料链条(5)设有两个，两个输料链条(5)上均设有用于传输收卷轴(100)的输送钩(52)，输送钩(52)位于同一高度，输送组件包括送料气缸(53)，送料气缸(53)的活塞杆设有输送板(54)，送料气缸(53)和两个输料链条(5)均竖直设于机体(1)的下端部，输送组件还包括设置于机体(1)下端部的传送带，传送带上等间距设有若干收卷轴(100)。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋卷全自动下料机构，其特征在于：所述下料台(111)的上端部设有直线导轨(112)，直线导轨(112)上滑动连接有下料块(113)，下料夹爪(3)包括气缸一(31)，气缸一(31)转动连接于下料块(113)的上方，气缸一(31)活塞杆的上端部转动连接有上爪(32)，气缸一(31)活塞杆的下端部转动连接下爪(33)，气缸一(31)缸筒的上端部转动连接有上转杆一(321)，气缸一(31)缸筒的下端部转动连接有下转杆一(331)，上转杆一(321)上爪(32)转动连接，下转杆一(331)与下爪(33)转动连接，气缸一(31)的活塞杆回缩时，上爪(32)与下爪(33)向相互靠近的方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种包...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨后从，尚永衡，徐振坤，付茂朋，
申请(专利权)人：山东道恩周氏包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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