【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝电解，特别是涉及一种废阳极炭块转移系统。
技术介绍
1、阳极炭块是以石油焦、沥青焦为骨料并以煤沥青为黏结剂生产的炭块，用作铝电解槽做阳极材料，这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块，习惯上又称为铝电解用炭阳极。废阳极炭块是指在铝电解槽使用过程中发生氧化而不断消耗到一定程度后无法继续使用的阳极炭块，需要定期对废阳极炭块进行更换。
2、现有技术中，生产过程中需要频繁进行废阳极炭块清理作业，经过残极压脱机压脱后产生的废阳极炭块通过鳞板输送机运至废阳极炭块存放库，工人利用装载机将鳞板输送机的下料口处释放至地面上的废阳极炭块转移至临时存放点，待废阳极炭块存放一定量后工人再利用装载机装车转移。其中，为了减小鳞板输送机的下料口处释放的废阳极炭块对地面的冲击，通常将鳞板输送机的下料口的离地高度设置的较小，导致需要频繁地及时地将落至鳞板输送机的下料口下方的废阳极炭块转移走，否则堆积在鳞板输送机下料口下方的废阳极炭块与运行的鳞板输送机接触，会导致鳞板输送机卡阻、磨损、变形甚至拉断，严重影响正常生产运行；此外，待废阳极炭块存放一定量后工人再利用装载机装车转移也需要工人执行。因此，完成废阳极炭块清理作业需要消耗大量人力和时间，造成成本浪费。
3、因此，如何既能够及时地将原有鳞板输送机的下料口下方的废阳极炭块转移走以免鳞板输送机故障又能够省时省力，成为了亟需解决的难题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种废阳极炭块转移系统，以解决上述现有技术存
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
3、本技术提供一种废阳极炭块转移系统，包括承载台、输送装置以及货车，所述承载台固定设于地面上，所述输送装置设于所述承载台上，所述输送装置的第一端置于原有鳞板输送机的下料口的下方，所述输送装置的第二端到所述地面的距离大于所述输送装置的第一端到所述地面的距离，且所述输送装置的第二端的下方具有落料空间，所述货车能够驶入所述落料空间并能够驶出所述落料空间，所述输送装置的第一端能够承接自所述原有鳞板输送机的下料口释放的废阳极炭块并输送至所述输送装置的第二端，所述输送装置的第二端上的废阳极炭块能够离开所述输送装置的第二端并落入置于所述落料空间的所述货车的车斗中。
4、优选的，还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘主体以及至少两个吸尘管，各所述吸尘管的第一端与所述吸尘主体固定连接并连通，各所述吸尘管的第二端开口，至少一个所述吸尘管的第二端置于所述输送装置的第一端处，至少一个所述吸尘管的第二端置于所述输送装置的第二端处，所述吸尘主体通过各所述吸尘管能够将所述输送装置的第一端处以及所述输送装置的第二端处的粉尘吸收。
5、优选的，所述吸尘主体为布袋除尘器。
6、优选的，所述输送装置包括承接段、提升段以及释放段，所述承接段置于所述原有鳞板输送机的下料口的下方，所述释放段置于所述落料空间的上方，所述释放段到所述地面的距离大于所述承接段到所述地面的距离，所述提升段置于所述承接段与所述释放段之间，且所述提升段的一端与所述承接段连接，另一端与所述释放段连接；所述承接段、所述提升段以及所述释放段能够依次输送所述废阳极炭块并使所述废阳极炭块自所述释放段落入置于所述落料空间的所述货车的车斗中。
7、优选的，所述输送装置为皮带输送机。
8、优选的，所述输送装置为裙边式皮带输送机。
9、本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
10、本技术提供的废阳极炭块转移系统，通过在原有鳞板输送机的下料口的下方设置输送装置的第一端承接废阳极炭块，并通过输送装置直接将废阳极炭块输送至置于落料空间的货车的车斗中，待货车的车斗装满后直接拉运处理，不进行存储，既能够实现将原有鳞板输送机的下料口下方的废阳极炭块及时地转移走，避免废阳极炭块堆积在鳞板输送机的下料口下方造成鳞板输送机运行故障，又能够减少人力的使用，省时省力。
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1.一种废阳极炭块转移系统，其特征在于：包括承载台、输送装置以及货车，所述承载台固定设于地面上，所述输送装置设于所述承载台上，所述输送装置的第一端置于原有鳞板输送机的下料口的下方，所述输送装置的第二端到所述地面的距离大于所述输送装置的第一端到所述地面的距离，且所述输送装置的第二端的下方具有落料空间，所述货车能够驶入所述落料空间并能够驶出所述落料空间，所述输送装置的第一端能够承接自所述原有鳞板输送机的下料口释放的废阳极炭块并输送至所述输送装置的第二端，所述输送装置的第二端上的废阳极炭块能够离开所述输送装置的第二端并落入置于所述落料空间的所述货车的车斗中。
2.根据权利要求1所述的废阳极炭块转移系统，其特征在于：还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘主体以及至少两个吸尘管，各所述吸尘管的第一端与所述吸尘主体固定连接并连通，各所述吸尘管的第二端开口，至少一个所述吸尘管的第二端置于所述输送装置的第一端处，至少一个所述吸尘管的第二端置于所述输送装置的第二端处，所述吸尘主体通过各所述吸尘管能够将所述输送装置的第一端处以及所述输送装置的第二端处的粉尘吸收。
3.根据权利要
4.根据权利要求1所述的废阳极炭块转移系统，其特征在于：所述输送装置包括承接段、提升段以及释放段，所述承接段置于所述原有鳞板输送机的下料口的下方，所述释放段置于所述落料空间的上方，所述释放段到所述地面的距离大于所述承接段到所述地面的距离，所述提升段置于所述承接段与所述释放段之间，且所述提升段的一端与所述承接段连接，另一端与所述释放段连接；所述承接段、所述提升段以及所述释放段能够依次输送所述废阳极炭块并使所述废阳极炭块自所述释放段落入置于所述落料空间的所述货车的车斗中。
5.根据权利要求1所述的废阳极炭块转移系统，其特征在于：所述输送装置为皮带输送机。
6.根据权利要求5所述的废阳极炭块转移系统，其特征在于：所述输送装置为裙边式皮带输送机。
...【技术特征摘要】
1.一种废阳极炭块转移系统，其特征在于：包括承载台、输送装置以及货车，所述承载台固定设于地面上，所述输送装置设于所述承载台上，所述输送装置的第一端置于原有鳞板输送机的下料口的下方，所述输送装置的第二端到所述地面的距离大于所述输送装置的第一端到所述地面的距离，且所述输送装置的第二端的下方具有落料空间，所述货车能够驶入所述落料空间并能够驶出所述落料空间，所述输送装置的第一端能够承接自所述原有鳞板输送机的下料口释放的废阳极炭块并输送至所述输送装置的第二端，所述输送装置的第二端上的废阳极炭块能够离开所述输送装置的第二端并落入置于所述落料空间的所述货车的车斗中。
2.根据权利要求1所述的废阳极炭块转移系统，其特征在于：还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘主体以及至少两个吸尘管，各所述吸尘管的第一端与所述吸尘主体固定连接并连通，各所述吸尘管的第二端开口，至少一个所述吸尘管的第二端置于所述输送装置的第一端处，至少一个所述吸尘管的第二端置于所述输送装置的第二端处，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾鑫，郭凯，朱刚，张鑫，霍晓东，赵志敏，栾起帆，陈皓杰，
申请(专利权)人：包头铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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